本实用新型专利技术公开了一种金属件外壳涂层检测用耐磨试验机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有承重板，所述承重板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过底板、竖板、滑槽、螺纹套、移动板、承重板、支撑板、转杆、滚轴、第一传动轮、电机、第二传动轮、螺杆、电机、定位板、固定块、转板、螺栓、圧持板、凹槽和滑块的配合，使耐磨试验机可以通过调节对金属件外壳的不同位置进行摩擦检测，以此实现了耐磨试验机的工作效率和实用性，非常符合涂层检测工作的需求。涂层检测工作的需求。涂层检测工作的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件外壳涂层检测用耐磨试验机
[0001]本技术涉及测试设备
，具体为一种金属件外壳涂层检测用耐磨试验机。
技术介绍
[0002]耐磨性是指材料在一定摩擦条件下抵抗磨损的能力，在涂料工业中指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力，磨损现象很常见，造成这一现象的原因有物理、化学和机械等各方面，主要包括磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损及腐蚀磨损等，耐磨性几乎和涂料的所有性能都有关系，是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现，一般金属件的外壳都会涂有各种耐磨防护层，用于增加其使用寿命，在产品的研发和后期质检中，需要对涂料进行表面磨损实验，以检测其是否合格，检测设备叫做耐磨试验机，但是一般耐磨试验机的检测效率不高，不符合实际使用的需求，这里推出一种检测效率高的金属件外壳涂层检测用耐磨试验机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属件外壳涂层检测用耐磨试验机，具备检测效率高的优点，解决了耐磨试验机检测效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件外壳涂层检测用耐磨试验机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有承重板，所述承重板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的顶部和底部均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有滚轴，所述转杆的一端贯穿至支撑板的正面并固定连接有第一传动轮，所述承重板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面通过皮带与第一传动轮的表面传动连接，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与滑槽内腔的底部活动连接，所述螺杆远离轴承的一端贯穿至竖板的顶部并活动连接有第二电机，所述第二电机的左侧通过固定板与竖板的顶部固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有定位板，所述定位板左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的左侧活动连接有转板，所述转板相对的一侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右侧固定连接有圧持板，所述底板顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与定位板的底部固定连接。
[0005]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑轮。
[0006]优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述底板正面的左侧固定连接有操作面板。
[0007]优选的，所述竖板右侧的底部通过活动轴活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离竖
板的一端与承重板底部的右侧通过活动轴活动连接。
[0008]优选的，所述滚轴的表面固定连接有摩擦层，所述摩擦层的材质为磨砂套。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过底板、竖板、滑槽、螺纹套、移动板、承重板、支撑板、转杆、滚轴、第一传动轮、电机、第二传动轮、螺杆、电机、定位板、固定块、转板、螺栓、圧持板、凹槽和滑块的配合，使耐磨试验机可以通过调节对金属件外壳的不同位置进行摩擦检测，以此实现了耐磨试验机的工作效率和实用性，非常符合涂层检测工作的需求。
[0011]2、本技术通过设置定位板、固定块、转板、螺栓和圧持板的配合，可以对金属件外壳进行夹持定位，避免检测时出现松动偏移现象，通过设置固定柱和滑轮，使耐磨试验机具备自由移动的功能，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式，对耐磨试验机进行操作，通过设置伸缩杆，可以对承重板的底部起到支撑作用，通过设置摩擦层，可以增加耐磨试验机的检测力度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、竖板；3、滑槽；4、螺纹套；5、移动板；6、承重板； 7、支撑板；8、转杆；9、滚轴；10、第一传动轮；11、第一电机；12、第二传动轮；13、螺杆；14、第二电机；15、定位板；16、固定块；17、转板；18、螺栓；19、圧持板；20、凹槽；21、滑块；22、固定柱；23、滑轮；24、接线盒；25、操作面板；26、伸缩杆；27、摩擦层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种金属件外壳涂层检测用耐磨试验机，包括底板1，底板 1顶部的左侧固定连接有竖板2，竖板2的右侧开设有滑槽3，滑槽3的内腔滑动连接有螺纹套4，螺纹套4的右侧固定连接有移动板5，移动板5的右侧固定连接有承重板6，承重板6顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板7，支撑板7相对一侧的顶部和底部均活动连接有转杆8，转杆8的表面固定连接有滚轴 9，转杆8的一端贯穿至支撑板7的正面并固定连接有第一传动轮10，承重板6 顶部的左侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有第二传动轮12，第二传动轮12的表面通过皮带与第一传动轮10的表面传动连接，螺纹套4的内腔螺纹连接有螺杆13，螺杆13的一端通过轴承与滑槽3内腔的底部活动连接，螺杆13远离轴承的一端贯穿至竖板2的顶部并活动连接有第二电机14，第二电机14的左侧通过固定板与竖板2的顶部固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有定位板15，定位板15左侧的顶部和底部均固
定连接有固定块16，固定块16的左侧活动连接有转板17，转板17相对的一侧均螺纹连接有螺栓18，螺栓18的右侧固定连接有圧持板19，底板1顶部的右侧开设有凹槽20，凹槽 20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的顶部与定位板15的底部固定连接，底板1底部的四角均固定连接有固定柱22，固定柱22的底部固定连接有滑轮23，底板1的底部固定连接有接线盒24，底板1正面的左侧固定连接有操作面板25，竖板2右侧的底部通过活动轴活动连接有伸缩杆26，伸缩杆26远离竖板2的一端与承重板6底部的右侧通过活动轴活动连接，滚轴9的表面固定连接有摩擦层27，摩擦层27的材质为磨砂套，通过设置定位板15、固定块16、转板17、螺栓18和圧持板19的配合，可以对金属件外壳进行夹持定位，避免检测时出现松动偏移现象，通过设置固定柱22和滑轮23，使耐磨试验机具备自由移动的功能，通过设置接线盒24和操作面板25，使工作人员可以通过输入信号指令的方式，对耐磨试验机进行操作，通过设置伸缩杆26，可以对承重板6的底部起到支撑作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件外壳涂层检测用耐磨试验机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔滑动连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的右侧固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的右侧固定连接有承重板(6)，所述承重板(6)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)相对一侧的顶部和底部均活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面固定连接有滚轴(9)，所述转杆(8)的一端贯穿至支撑板(7)的正面并固定连接有第一传动轮(10)，所述承重板(6)顶部的左侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)的表面通过皮带与第一传动轮(10)的表面传动连接，所述螺纹套(4)的内腔螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端通过轴承与滑槽(3)内腔的底部活动连接，所述螺杆(13)远离轴承的一端贯穿至竖板(2)的顶部并活动连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的左侧通过固定板与竖板(2)的顶部固定连接，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)左侧的顶部和...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏鸣，杨红梅，
申请(专利权)人：苏州贝尔里斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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