一种喷涂用固化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及固化炉技术领域，具体涉及一种喷涂用固化炉，包括固化炉装置本体，所述固化炉装置本体包括固化炉、调节装置、驱动装置和喷涂装置，所述固化炉内固定连接有调节装置，所述调节装置的外表面固定连接有空间调节装置，所述空间调节装置包括螺纹套、密封板、转轴、夹持板、弹簧、缓冲板、橡胶框、限位杆和加热板。本实用新型专利技术设置有空间调节装置，通过控制电机带动螺纹柱进行工作，可以对两组密封板之间的空间进行调节，实现对受热的空间进行调节，同时控制电机带动皮带与转轴进行工作，可以使转轴带动铝合金物件进行转动，使铝合金物件在固化过程中均匀的受热同时降低热能的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用固化炉


[0001]本技术涉及固化炉
，具体为一种喷涂用固化炉。

技术介绍

[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的金属零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉。
[0003]传统用于喷涂的固化炉的整体大小为固定设置，由于加热装置需要将温度加热到一定温度才能开始作业，在进行固化的过程物件中存在体积较小的铝合金物件，会造成热能浪费，且铝合金物件只是简单的挂在支撑板表面导致热量受热不均匀，影响固化的效果，同时铝合金物件在固化过程中有少量附着的粉末掉落，不仅会污染固化炉，还会造成粉末原料的浪费，因此亟须一种喷涂用固化炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷涂用固化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行固化的过程物件中存在体积较小的铝合金物件，会造成热能浪费，且铝合金物件只是简单的挂在支撑板表面导致热量受热不均匀，同时铝合金物件在固化过程中有少量附着的粉末掉落，不仅会污染固化炉，还会造成粉末原料的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂用固化炉，包括固化炉装置本体，所述固化炉装置本体包括固化炉、调节装置、驱动装置和喷涂装置，所述固化炉内固定连接有调节装置，所述调节装置的外表面固定连接有空间调节装置，所述空间调节装置包括螺纹套、密封板、转轴、夹持板、弹簧、缓冲板、橡胶框、限位杆和加热板，所述螺纹套的外表面固定连接有密封板，所述密封板的外表面与固化炉的内壁抵触，所述密封板通过轴承固定连接有转轴，所述转轴远离密封板的一面固定连接有驱动装置，所述驱动装置与密封板相互靠近的一面固定连接，所述转轴远离驱动装置的一面固定连接有夹持板，所述夹持板远离转轴的一面固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持板的一面固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离弹簧的一面固定连接有橡胶框，所述密封板靠近夹持板的一面固定连接有喷涂装置，所述喷涂装置卡接在密封板与固化炉内，所述固化炉内壁的背面固定连接有加热板，所述固化炉的上表面固定连接有收集装置，所述收集装置包括限位板、收集箱、滑块、通孔板、挡板和斜板，所述限位板远离固化炉内壁的一面抵触有收集箱，所述收集箱的下表面固定连接有万向轮，且万向轮与固化炉相互靠近的一面抵触，所述密封板的上表面卡接有通孔板。
[0006]优选的，所述固化炉内固定连接有挡板，所述挡板插设在通孔内，且通孔设置在密封板的上表面，所述挡板位于调节装置的右侧。
[0007]优选的，所述固化炉内壁的背面卡接有喷头，且喷头的位置位于加热板的上下两侧，所述固化炉的正面开设有箱门。
[0008]优选的，所述缓冲板靠近夹持板的一面固定连接有限位杆，所述限位杆插设在通
孔内，且通孔开设在夹持板靠近缓冲板的一面。
[0009]优选的，所述限位板设置为两组，两组所述限位板与收集箱相互靠近的一面抵触，所述限位板靠近收集箱的一面开设有滑槽，所述通孔内插设有滑块，所述滑块与收集箱相互靠近的一面固定连接。
[0010]优选的，所述密封板设置为两组，两组所述密封板均通过螺纹套与调节装置固定连接，下侧一组所述密封板的上表面固定连接有斜板，所述斜板与固化炉内壁相互靠近的一面抵触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷涂用固化炉，通过设置空间调节装置和收集装置，可以对两组密封板之间的空间进行调节，实现对受热的空间进行调节，且可以使转轴带动铝合金物件进行转动，使铝合金物件在固化过程中均匀的受热同时降低热能的浪费，同时可以对固化过程掉落的粉末进行收集，防止对固化炉产生污染同时节约了粉末的资源。
[0012](1)该装置设置有空间调节装置，通过控制电机带动螺纹柱进行工作，可以对两组密封板之间的空间进行调节，实现对受热的空间进行调节，同时控制电机带动皮带与转轴进行工作，可以使转轴带动铝合金物件进行转动，使铝合金物件在固化过程中均匀的受热同时降低热能的浪费。
[0013](2)该装置设置有收集装置，通过设置通孔板与收集箱，通过斜板可以将粉尘引流至通孔板内，可以对固化过程掉落的粉末进行收集，防止对固化炉产生污染同时节约了粉末的资源。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构的正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术图一中A处结构的放大示意图；
[0017]图3为本技术夹持板结构的正视剖面示意图；
[0018]图4为本技术固化炉结构的右视剖面示意图。
[0019]图中：100、固化炉装置本体；110、固化炉；120、调节装置；130、驱动装置；140、喷涂装置；200、空间调节装置；210、螺纹套；220、密封板；230、转轴；240、夹持板；250、弹簧；260、缓冲板；270、橡胶框；280、限位杆；290、加热板；300、收集装置；310、限位板；320、收集箱；330、滑块；340、通孔板；350、挡板；360、斜板。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种喷涂用固化炉，包括固化炉装置本体100，固化炉装置本体100包括固化炉110、调节装置120、驱动装置130和喷涂装置140，固化炉110内固定连接有调节装置120，调节装置120和驱动装置130均为现有技术，通过控制电机带动螺纹柱进行工作，可以对两组密封板220之间的空间进行调节，实现对受热的空间进行调节，同时控制电机带动皮带与转轴230进行工作，可以使转轴230带动铝合金物件进行转动，使铝合金物件在固化过程中均匀的受热同时降低热能的浪费，调节装置120的外表面固定连接有空间调节装置200，空间调节装置200包括螺纹套210、密封板220、转轴230、夹持板240、弹簧250、缓冲板260、橡胶框270、限位杆280和加热板290，螺纹套210的外表面固定连接有密封板220，密封板220的外表面与固化炉110的内壁抵触，密封板220通过轴承固定连接有转轴230，转轴230远离密封板220的一面固定连接有驱动装置130，驱动装置130与密封板220相互靠近的一面固定连接，转轴230远离驱动装置130的一面固定连接有夹持板240，夹持板240远离转轴230的一面固定连接有弹簧250，弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂用固化炉，包括固化炉装置本体(100)，其特征在于：所述固化炉装置本体(100)包括固化炉(110)、调节装置(120)、驱动装置(130)和喷涂装置(140)，所述固化炉(110)内固定连接有调节装置(120)，所述调节装置(120)的外表面固定连接有空间调节装置(200)，所述空间调节装置(200)包括螺纹套(210)、密封板(220)、转轴(230)、夹持板(240)、弹簧(250)、缓冲板(260)、橡胶框(270)、限位杆(280)和加热板(290)，所述螺纹套(210)的外表面固定连接有密封板(220)，所述密封板(220)的外表面与固化炉(110)的内壁抵触，所述密封板(220)通过轴承固定连接有转轴(230)，所述转轴(230)远离密封板(220)的一面固定连接有驱动装置(130)，所述驱动装置(130)与密封板(220)相互靠近的一面固定连接，所述转轴(230)远离驱动装置(130)的一面固定连接有夹持板(240)，所述夹持板(240)远离转轴(230)的一面固定连接有弹簧(250)，所述弹簧(250)远离夹持板(240)的一面固定连接有缓冲板(260)，所述缓冲板(260)远离弹簧(250)的一面固定连接有橡胶框(270)，所述密封板(220)靠近夹持板(240)的一面固定连接有喷涂装置(140)，所述喷涂装置(140)卡接在密封板(220)与固化炉(110)内，所述固化炉(110)内壁的背面固定连接有加热板(290)，所述固化炉(110)的上表面固定连接有收集装置(300)，所述收集装置(300)包括限位板(310)、收集箱(320)、滑块(330)、通孔板(340)、挡板(350)和斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：大连八六金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：