一种弯头阀用模具制造技术

本实用新型专利技术属于阀门模具技术领域，公开了一种弯头阀用模具，包括加工顶模，所述加工顶模的底部设有加工底模，所述加工顶模的底部设有多个安装螺柱，所述加工底模的顶部开设有多个安装螺孔，所述加工顶模的底部设有限位凸起，所述限位凸起的中部开设有第二模具槽，所述加工底模的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的中部开设有第一模具槽；在加工底模中的第一模具槽内固定内模壳，使得内模壳通过第一连接半环、第二连接半环与第一模具槽相连接，当加工顶模、加工底模连接后，内模壳位于第一模具槽、第二模具槽组成的腔体中心处，内模壳与第一模具槽之间的距离与内模壳与第二模具槽之间的距离一致，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头阀用模具


[0001]本技术属于阀门模具
，具体涉及一种弯头阀用模具。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]现有的阀门在制作时难度较大，由于阀门内部为中空结构，所以模具多为一体式结构，在其模具中部挖槽，但此种模具的制作工艺难度较大，不便于阀门和模具的观察，同时难以观察模具内物料是否加满，只能依靠工作经验，不利于工作的进展，为此我们提出一种弯头阀用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弯头阀用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门在制作时难度较大，由于阀门内部为中空结构，所以模具多为一体式结构，在其模具中部挖槽，但此种模具的制作工艺难度较大，不便于阀门和模具的观察等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯头阀用模具，包括加工顶模，所述加工顶模的底部设有加工底模，所述加工顶模的底部设有多个安装螺柱，所述加工底模的顶部开设有多个安装螺孔，所述加工顶模的底部设有限位凸起，所述限位凸起的中部开设有第二模具槽，所述加工底模的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的中部开设有第一模具槽，且所述第一模具槽内通过第一连接半环、第二连接半环连接有内模壳。
[0006]优选的，当加工顶模、加工底模连接后，所述内模壳位于第一模具槽、第二模具槽组成的腔体中心处，且所述内模壳与第二模具槽之间的距离与内模壳与第一模具槽之间的距离一致。
[0007]优选的，所述加工顶模的顶部设有入料观察盒，所述入料观察盒内开设有物料观察槽，所述物料观察槽内设有物料输入管，且所述物料输入管穿过加工顶模与第二模具槽相通。
[0008]优选的，所述物料观察槽内设有物料观察管，且所述物料观察管穿过加工顶模与第二模具槽相通。
[0009]优选的，所述物料输入管的高度大于物料观察管的高度。
[0010]优选的，所述第一模具槽与第二模具槽为同等结构，且所述第一模具槽的横截面形状与内模壳的横截面形状一致。
[0011]优选的，所述限位凹槽横截面形状大小与第二模具槽横截面形状大小一致，二者间隙配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在加工底模中的第一模具槽内固定内模壳，使得内模壳通过第一连接半环、第二连接半环与第一模具槽相连接，当加工顶模、加工底模连接后，内模壳位于第一模具槽、第
二模具槽组成的腔体中心处，内模壳与第一模具槽之间的距离与内模壳与第二模具槽之间的距离一致，操作简单，使用便捷，同时便于对加工顶模、加工底模和阀门的观察。
[0014]物料观察管、物料观察槽的设置，进一步提高了模具的便捷性，可通过物料观察管、物料观察槽观察模具内部原料是否加满，由于物料输入管的高度大于物料观察管的高度，所以一旦模具内部原料加满后，多出的物料会从物料观察管内涌出，从而判断模具的原料是否加满，便于工作的进展。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构爆炸图；
[0017]图3为本技术的结构加工顶模、加工底模、内模壳立体图；
[0018]图4为本技术的结构入料观察盒立体图；
[0019]图5为本技术的结构入料观察盒剖视图；
[0020]图中：1、入料观察盒；2、加工顶模；3、加工底模；4、安装螺柱；5、内模壳；6、安装螺孔；7、第一模具槽；8、限位凹槽；9、第一连接半环；10、第二连接半环；11、限位凸起；12、第二模具槽；13、物料观察管；14、物料输入管；15、物料观察槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种弯头阀用模具，包括加工顶模2，加工顶模2的底部设有加工底模3，加工顶模2的底部设有多个安装螺柱4，加工底模3的顶部开设有多个安装螺孔6，加工顶模2的底部设有限位凸起11，限位凸起11的中部开设有第二模具槽12，加工底模3的顶部开设有限位凹槽8，限位凹槽8的中部开设有第一模具槽7，且第一模具槽7内通过第一连接半环9、第二连接半环10连接有内模壳5，第一模具槽7和第二模具槽12可组成一个腔体，其腔体的形状与内模壳5的形状一致，但腔体内可以放下内模壳5。
[0023]本实施例中，优选的，可参阅图1、图2、图3，当加工顶模2、加工底模3连接后，内模壳5位于第一模具槽7、第二模具槽12组成的腔体中心处，且内模壳5与第二模具槽12之间的距离与内模壳5与第一模具槽7之间的距离一致，内模壳5通过第一连接半环9、第二连接半环10固定于第一模具槽7内，当内模壳5固定完成后，内模壳5与第一模具槽7之间有距离，同时当加工顶模2安装加工底模3上以后，内模壳5的顶部与第二模具槽12之间也有距离，且两个距离一致，使得原料进入到第一模具槽7、第二模具槽12形成的腔体后，可制作成弯头阀门，同时将内模壳5取下后，弯头阀门为中空结构，同时内模壳5为复合材料、无机化合物、碳纤维布等材料，其制作后耐高温可达2500摄氏度，使得进入第一模具槽7、第二模具槽12形成的腔体并不会对内模壳5造成损坏。
[0024]本实施例中，优选的，可参阅图1、图4、图5，加工顶模2的顶部设有入料观察盒1，入
料观察盒1内开设有物料观察槽15，物料观察槽15内设有物料输入管14，且物料输入管14穿过加工顶模2与第二模具槽12相通，物料观察槽15内设有物料观察管13，且物料观察管13穿过加工顶模2与第二模具槽12相通，物料输入管14的高度大于物料观察管13的高度，物料从物料输入管14进入到第二模具槽12内，由于物料输入管14的高度大于物料观察管13的高度，所以一旦模具内部原料加满后，多出的物料会从物料观察管13内涌出，从而判断模具的原料是否加满，便于工作的进展。
[0025]本实施例中，优选的，可参阅图3，第一模具槽7与第二模具槽12为同等结构，且第一模具槽7的横截面形状与内模壳5的横截面形状一致，限位凹槽8横截面形状大小与第二模具槽12横截面形状大小一致，二者间隙配合使用，使得加工顶模2、加工底模3连接后，限位凹槽8、限位凸起11更加贴合。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：将内模壳5通过第一连接半环9、第二连接半环10固定于第一模具槽7内，使得内模壳5按照第一模具槽7的形状进行放置，使得内模壳5的一侧通过第一连接半环9与第一模具槽7侧壁相连接，内模壳5的另一侧通过第二连接半环10与第一模具槽7侧壁相连接，接着将加工顶模2放置于加工底模3的顶部，使得安装螺柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯头阀用模具，包括加工顶模(2)，所述加工顶模(2)的底部设有加工底模(3)，其特征在于：所述加工顶模(2)的底部设有多个安装螺柱(4)，所述加工底模(3)的顶部开设有多个安装螺孔(6)，所述加工顶模(2)的底部设有限位凸起(11)，所述限位凸起(11)的中部开设有第二模具槽(12)，所述加工底模(3)的顶部开设有限位凹槽(8)，所述限位凹槽(8)的中部开设有第一模具槽(7)，且所述第一模具槽(7)内通过第一连接半环(9)、第二连接半环(10)连接有内模壳(5)。2.根据权利要求1所述的一种弯头阀用模具，其特征在于：当加工顶模(2)、加工底模(3)连接后，所述内模壳(5)位于第一模具槽(7)、第二模具槽(12)组成的腔体中心处，且所述内模壳(5)与第二模具槽(12)之间的距离与内模壳(5)与第一模具槽(7)之间的距离一致。3.根据权利要求1所述的一种弯头阀用模具，其特征在于：所述加工顶模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗均，
申请(专利权)人：安徽立衡均模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：