PET片材生产的单螺杆挤出机制造技术

技术编号:30920499 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-23 00:11
本实用新型专利技术公开了PET片材生产的单螺杆挤出机,包括底板、进料箱,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述支撑板的内部转动连接有连接轴,所述连接轴的右端固定连接有从动齿轮,所述连接轴的侧表面固定连接有主动轮,所述进料箱的右侧面活动连接有旋转轴,所述旋转轴远离进料箱的一端固定连接有从动轮。本实用新型专利技术,设置粉碎轴、筛板、振动器,将需要的物料进行粉碎,将物料进行筛选,使物料在机筒内好的均匀混合,提高了物料的生产质量,设置加热板与导热板,使机筒内的物料受热更加的均匀,进一步提高物料的生产质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
PET片材生产的单螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出机设备领域,尤其涉及PET片材生产的单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]单螺杆挤出机是由一根阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单,制造容易,加工效率高,价格便宜而被广泛使用,是目前技术最成熟、用量最多的挤出机类型。目前单螺杆挤出机已从最初基本的螺旋结构,发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型,同时,由于单螺杆挤出机占用空间小,而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。
[0003]目前一些应用于PET片材生产的单螺杆挤出机结构复杂,在使用较为麻烦,并且耗能较大,而且一些物料较大杂质过多,导致在机筒内不能很好的混合,很容易使挤出的物料质量变低,并且在对机筒内的物料进行加热时,不能使物料受热均匀,这样也会影响到物料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的PET片材生产的单螺杆挤出机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:PET片材生产的单螺杆挤出机,包括底板、进料箱,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述支撑板的内部转动连接有连接轴,所述连接轴的右端固定连接有从动齿轮,所述连接轴的侧表面固定连接有主动轮,所述进料箱的右侧面活动连接有旋转轴,所述旋转轴远离进料箱的一端固定连接有从动轮;
[0006]所述支撑板的左侧面且位于电机的上方固定连接有机筒,所述机筒的内部设置有螺杆,所述螺杆的侧表面固定连接有加热板,所述机筒的侧表面固定连接有加热箱,所述加热箱的内部固定连接有导热板,所述底板的上表面且位于支撑板的左侧固定连接有加热器,所述加热器的输出端固定连接有连接管;
[0007]所述进料箱的内部设置有粉碎轴,所述进料箱的内部且位于粉碎轴的下方活动连接有筛板,所述进料箱的右内侧壁固定连接有振动器。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述主动齿轮远离电机的一端延伸至支撑板的内部,所述主动齿轮与从动齿轮通过链条相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述主动轮与从动轮通过相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述连接轴远离从动齿轮的一端延伸至机筒的内部,且与螺杆固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述连接管远离加热器的一端延伸至加热箱的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述旋转轴远离从动轮的一端延伸至进料箱的内部,且与粉碎轴固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述进料箱的下表面与机筒的上表面固定连接,且进料箱与机筒通过通孔相连通。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述机筒远离支撑板的一端固定连接有连接法兰,所述底板的上表面且位于加热器的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离底板的一端与机筒的下表面固定连接。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、与现有技术相比,该PET片材生产的单螺杆挤出机,通过设置粉碎轴、筛板、振动器,能够将需要的物料进行粉碎,将物料进行筛选,使物料在机筒内好的均匀混合,提高了物料的生产质量。
[0024]2、与现有技术相比,该PET片材生产的单螺杆挤出机,通过设置加热板与导热板,能够使机筒内的物料受热更加的均匀,进一步提高物料的生产质量。
[0025]3、与现有技术相比,该PET片材生产的单螺杆挤出机,通过设置主动齿轮、从动齿轮与主动轮、从动轮,能够同时带动螺杆、粉碎轴进行转动,减少能量消耗,并且该装置结构、操作简单,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的PET片材生产的单螺杆挤出机的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术提出的PET片材生产的单螺杆挤出机的内部结构示意图;
[0028]图3为本技术提出的PET片材生产的单螺杆挤出机的正视图;
[0029]图4为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明:
[0031]1、底板;2、支撑板;3、电机;4、主动齿轮;5、连接轴;6、从动齿轮;7、螺杆;8、加热板;9、加热器;10、连接管;11、机筒;12、加热箱;13、导热板;14、主动轮;15、从动轮;16、进料箱;17、旋转轴;18、粉碎轴;19、筛板;20、振动器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

4,本技术提供的PET片材生产的单螺杆挤出机:包括底板1、进料箱16,机筒11远离支撑板2的一端固定连接有连接法兰,便于连接接料机头,底板1的上表面且位于加热器9的左侧固定连接有支撑柱,支撑柱远离底板1的一端与机筒11的下表面固定连接,进料箱16的下表面与机筒11的上表面固定连接,且进料箱16与机筒11通过通孔相连通,底板1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的左侧面固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有主动齿轮4,主动齿轮4远离电机3的一端延伸至支撑板2的内部,主动齿轮4与从动齿轮6通过链条相连接,支撑板2的内部转动连接有连接轴5,连接轴5远离从动齿轮6的一端延伸至机筒11的内部,且与螺杆7固定连接,连接轴5的右端固定连接有从动齿轮6,连接轴5的侧表面固定连接有主动轮14,述主动轮14与从动轮15通过相连接,进料箱16的右侧面活动连接有旋转轴17,旋转轴17远离从动轮15的一端延伸至进料箱16的内部,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PET片材生产的单螺杆挤出机,包括底板(1)、进料箱(16),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的左侧面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4),所述支撑板(2)的内部转动连接有连接轴(5),所述连接轴(5)的右端固定连接有从动齿轮(6),所述连接轴(5)的侧表面固定连接有主动轮(14),所述进料箱(16)的右侧面活动连接有旋转轴(17),所述旋转轴(17)远离进料箱(16)的一端固定连接有从动轮(15);所述支撑板(2)的左侧面且位于电机(3)的上方固定连接有机筒(11),所述机筒(11)的内部设置有螺杆(7),所述螺杆(7)的侧表面固定连接有加热板(8),所述机筒(11)的侧表面固定连接有加热箱(12),所述加热箱(12)的内部固定连接有导热板(13),所述底板(1)的上表面且位于支撑板(2)的左侧固定连接有加热器(9),所述加热器(9)的输出端固定连接有连接管(10);所述进料箱(16)的内部设置有粉碎轴(18),所述进料箱(16)的内部且位于粉碎轴(18)的下方活动连接有筛板(19),所述进料箱(16)的右内侧壁固定连接有振动器(20)。2.根据权利要求1所述的PET片材生产的单螺杆挤出机,其特征在于:所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗小焱韩胜平
申请(专利权)人:重庆浩鼎塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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