本实用新型专利技术公开了一种缺陷检测装置安装用固定结构，包括固定支板，所述固定支板的两侧面固定安装有安装通孔，所述固定支板的一侧面固定安装有承托套管，所述承托套管的底壁贯穿开设有条状通槽，所述承托套管的内部滑动连接有承托衬管。通过对旋转拨条进行波动，使内螺纹管通过轴承带动轴承座横向移动，从而使安装固定纵臂条稳定地横向移动，通过将需要安装固定的缺陷检测设备架设于承托套管和承托衬管顶部，即可使安装固定纵臂条通过夹持触点条对设备进行夹压固定，从而达到了便于装配式地快捷固定和拆卸的效果，实现了便于对规格差异较大的不同设备进行固定的目标，提高了固定安装的效率，便于更换检测设备的位置。便于更换检测设备的位置。便于更换检测设备的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种缺陷检测装置安装用固定结构
[0001]本技术涉及缺陷检测
，尤其涉及一种缺陷检测装置安装用固定结构。
技术介绍
[0002]缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。对各缺陷进行检测需要采用对应的检测设备进行检测，检测设备在进行检测应用时则需要固定装置进行固定。
[0003]目前应用于缺陷检测的缺陷检测设备在进行安装和固定过程中，难以进行装配式地快捷固定和拆卸，且难以对规格差异较大的不同设备进行固定，固定安装起来效率较低，不便于更换检测设备的位置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种缺陷检测装置安装用固定结构，解决了目前应用于缺陷检测的缺陷检测设备在进行安装和固定过程中，难以进行装配式地快捷固定和拆卸，且难以对规格差异较大的不同设备进行固定，固定安装起来效率较低，不便于更换检测设备的位置的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缺陷检测装置安装用固定结构，包括固定支板，所述固定支板的两侧面固定安装有安装通孔，所述固定支板的一侧面固定安装有承托套管，所述承托套管的底壁贯穿开设有条状通槽，所述承托套管的内部滑动连接有承托衬管，所述承托衬管位于承托套管外部的一段固定安装有安装固定纵臂条，所述安装固定纵臂条靠近承托衬管一侧面粘接有夹持触垫条，所述承托衬管的底部固定安装有滑动条，且滑动条滑动连接在条状通槽的内部，所述滑动条的底部固定安装有限位滑条，且限位滑条的顶面与承托套管的底面滑动连接，所述限位滑条的底面固定安装有轴承套座，所述轴承套座的内部安装有轴承，所述轴承套座的内部通过轴承转动连接有内螺纹管，所述内螺纹管的表面固定安装有旋转拨条，所述承托套管的底面固定安装有连接臂，所述连接臂与固定支板的相向侧面固定安装有螺纹轴，且内螺纹管螺纹套接在螺纹轴的表面。
[0006]优选的，所述承托套管和承托衬管均为矩形方管，且承托套管和承托衬管的顶部齐平，且承托套管的顶部为贯通状。
[0007]优选的，所述承托套管、承托衬管、安装固定纵臂条和夹持触垫条的数量均为两个，且滑动条、限位滑条、轴承套座、轴承、内螺纹管、连接臂和螺纹轴的数量均为两个。
[0008]优选的，所述夹持触垫条采用氟橡胶材质制成，所述安装固定纵臂条为矩形条板状结构。
[0009]优选的，所述安装通孔的数量为六个，且六个安装通孔分别位于固定支板的四角、
顶边和底边的中部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缺陷检测装置安装用固定结构，通过开设安装通孔，使固定支板固定便于进行固定，通过对旋转拨条进行波动，即可带动内螺纹管在螺纹轴表面转动而螺旋横向移动，使内螺纹管通过轴承带动轴承座横向移动，以带动限位滑条、滑动条和承托衬管分别与承托套管底面、条状通槽和承托套管内壁滑移，从而使安装固定纵臂条稳定地横向移动，通过将需要安装固定的缺陷检测设备架设于承托套管和承托衬管顶部，即可使安装固定纵臂条通过夹持触点条对设备进行夹压固定，从而达到了便于装配式地快捷固定和拆卸的效果，实现了便于对规格差异较大的不同设备进行固定的目标，提高了固定安装的效率，便于更换检测设备的位置。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正剖图；
[0012]图2为本技术结构正视图。
[0013]图中：1固定支板、2安装通孔、3承托套管、4条状通槽、5承托衬管、6安装固定纵臂条、7夹持触垫条、8滑动条、9限位滑条、10轴承套座、11轴承、12内螺纹管、13旋转拨条、14连接臂、15螺纹轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1
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2，一种缺陷检测装置安装用固定结构，包括固定支板1，固定支板1的两侧面固定安装有安装通孔2，安装通孔2的数量为六个，且六个安装通孔2分别位于固定支板1的四角、顶边和底边的中部，固定支板1的一侧面固定安装有承托套管3，承托套管3的底壁贯穿开设有条状通槽4，承托套管3的内部滑动连接有承托衬管5，承托套管3和承托衬管5均为矩形方管，且承托套管3和承托衬管5的顶部齐平，且承托套管3的顶部为贯通状，承托衬管5位于承托套管3外部的一段固定安装有安装固定纵臂条6，安装固定纵臂条6靠近承托衬管5一侧面粘接有夹持触垫条7，夹持触垫条7采用氟橡胶材质制成，安装固定纵臂条6为矩形条板状结构，承托衬管5的底部固定安装有滑动条8，且滑动条8滑动连接在条状通槽4的内部，滑动条8的底部固定安装有限位滑条9，且限位滑条9的顶面与承托套管3的底面滑动连接，限位滑条9的底面固定安装有轴承套座10，轴承套座10的内部安装有轴承11，轴承套座10的内部通过轴承11转动连接有内螺纹管12，内螺纹管12的表面固定安装有旋转拨条13，承托套管3的底面固定安装有连接臂14，连接臂14与固定支板1的相向侧面固定安装有螺纹轴15，且内螺纹管12螺纹套接在螺纹轴15的表面，承托套管3、承托衬管5、安装固定纵臂条6和夹持触垫条7的数量均为两个，且滑动条8、限位滑条9、轴承套座10、轴承11、内螺纹管12、连接臂14和螺纹轴15的数量均为两个，通过开设安装通孔2，使固定支板1固定便于进行固定，通过对旋转拨条13进行波动，即可带动内螺纹管12在螺纹轴15表面转动而螺旋横向移动，使内螺纹管12通过轴承11带动轴承座10横向移动，以带动限位滑条9、滑动条8和承
托衬管5分别与承托套管3底面、条状通槽4和承托套管3内壁滑移，从而使安装固定纵臂条6稳定地横向移动，通过将需要安装固定的缺陷检测设备架设于承托套管3和承托衬管5顶部，即可使安装固定纵臂条6通过夹持触点条7对设备进行夹压固定，从而达到了便于装配式地快捷固定和拆卸的效果，实现了便于对规格差异较大的不同设备进行固定的目标，提高了固定安装的效率，便于更换检测设备的位置。
[0016]综上所述，该缺陷检测装置安装用固定结构，通过开设安装通孔2，使固定支板1固定便于进行固定，通过对旋转拨条13进行波动，即可带动内螺纹管12在螺纹轴15表面转动而螺旋横向移动，使内螺纹管12通过轴承11带动轴承座10横向移动，以带动限位滑条9、滑动条8和承托衬管5分别与承托套管3底面、条状通槽4和承托套管3内壁滑移，从而使安装固定纵臂条6稳定地横向移动，通过将需要安装固定的缺陷检测设备架设于承托套管3和承托衬管5顶部，即可使安装固定纵臂条6通过夹持触点条7对设备进行夹压固定，从而达到了便于装配式地快捷固定和拆卸的效果，实现了便于对规格差异较大的不同设备进行固定的目标，提高了固定安装的效率，便于更换检测设备的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缺陷检测装置安装用固定结构，包括固定支板(1)，其特征在于，所述固定支板(1)的两侧面固定安装有安装通孔(2)，所述固定支板(1)的一侧面固定安装有承托套管(3)，所述承托套管(3)的底壁贯穿开设有条状通槽(4)，所述承托套管(3)的内部滑动连接有承托衬管(5)，所述承托衬管(5)位于承托套管(3)外部的一段固定安装有安装固定纵臂条(6)，所述安装固定纵臂条(6)靠近承托衬管(5)一侧面粘接有夹持触垫条(7)，所述承托衬管(5)的底部固定安装有滑动条(8)，且滑动条(8)滑动连接在条状通槽(4)的内部，所述滑动条(8)的底部固定安装有限位滑条(9)，且限位滑条(9)的顶面与承托套管(3)的底面滑动连接，所述限位滑条(9)的底面固定安装有轴承套座(10)，所述轴承套座(10)的内部安装有轴承(11)，所述轴承套座(10)的内部通过轴承(11)转动连接有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)的表面固定安装有旋转拨条(13)，所述承托套管(3)的底面固定安装有连接臂(14)，所述连接臂(14)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖险峰，
申请(专利权)人：安徽信诺家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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