一种产品外观检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件检测领域，尤指一种产品外观检测设备，包括机架、入料收卷机构、检测机构和出料收卷机构；所述检测机构包括压带装置、检料相机、检纸带相机、驱动装置、电机压轮装置。检测前采用对视光纤确定电机原点，精确定位，确保微小电子元件在相机视野下的位置不会发生较大偏移；采用新型检测模式，通过人机控制界面控制料带检测完成后自动回卷，减少人工操作步骤，节省换料时间；设计双轨道双相机的检测模式，提高检测效率，同时可以检测料带胶膜是否脱落或偏移，提高检测标准；通过软件系统来判断产品是否合格，可以避免因检测人员个人主观意见导致的检测偏差，统一标准并记录，为后续产品监测提供追溯方式。为后续产品监测提供追溯方式。为后续产品监测提供追溯方式。

【技术实现步骤摘要】
一种产品外观检测设备


[0001]本技术涉及电子元件检测领域，尤指一种产品外观检测设备。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，电子产品的需求也越来越大，电子零件的生产企业也得到了长足的发展。我国的电子零件制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此，每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。
[0003]在电子零件中，电容或电阻在生产过程中，表面可能会出现一些缺陷，目前，在电子零件生产完成后，大多数采用人工对产品的外观进行检测，这种方法虽然能够使用，但是检测效率和检测质量都得不到保证，满足不了日益扩大的生产规模。
[0004]此外，市场上出现了一些产品外观检测设备，但是现有的产品外观检测设备不仅造成加工空间大，而且生产成本高，且检测时的上下料操作多依靠人工控制，影响生产效益和检测标准。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种产品外观检测设备，用于电容、电阻等电子元件的成品外观检测；车间日常交接班时通过检测产品来判断编带机运行状态。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种产品外观检测设备，包括机架、入料收卷机构、检测机构和出料收卷机构，所述入料收卷机构和出料收卷机构分别卷绕料带，并且使得料带经过检测机构，所述机架上端一侧设有控制器，上端表面设有工作台，并且控制器表面设有人机控制界面，所述工作台上设有便于料带传输的轨道；所述检测机构包括压带装置、检料相机、检纸带相机、驱动装置、电机压轮装置，所述压带装置、检料相机、检纸带相机和电机压轮装置设置在工作台上轨道的一侧，所述驱动装置设置在工作台内部，并且位于电机压轮装置正下侧，所述检料相机和检纸带相机相邻设置，并且检料相机设置在靠近入料收卷机构的一侧，所述压带装置设置在检料相机和检纸带相机的下侧。
[0007]进一步地，所述工作台两侧还安装有便于料带导向的双导向轮，所述驱动装置包括步进电机和下压轮，所述下压轮与步进电机驱动连接，所述电机压轮装置设有升降气缸和上压轮，所述上压轮与升降气缸驱动连接，所述上压轮与下压轮位置相对应，并且轨道对应上压轮和下压轮的位置设有贯穿工作台的定位孔，所述工作台内部还设有散热风扇，所述散热风扇设置在步进电机一侧。
[0008]其中，所述下压轮上还设有用于确定电机转动原点的对视光纤，所述工作台内部还设有用于感应料带入料情况的感应光纤，所述感应光纤设置在轨道下侧，并且对应感应光纤的位置的轨道上设有槽孔。
[0009]进一步地，所述压带装置设有压带滚轮，所述压带滚轮表面与轨道位置相对应，所述检料相机和检纸带相机的镜头分别对准轨道。
[0010]其中，所述压带装置还包括升降气缸，所述压带滚轮与升降气缸驱动连接。
[0011]进一步地，所述检纸带相机下端还设有环形光源，并且环形光源位于轨道上侧，所述检纸带相机的镜头通过环形光源中心对准轨道上的料带。
[0012]进一步地，所述工作台内还设有滚轮座，所述滚轮座上设有滚轮，所述滚轮与检料相机下端的轨道相对应，并且对应滚轮的位置设有槽孔。
[0013]进一步地，所述入料收卷机构包括入料收卷电机和入料收卷盘，所述入料收卷盘与入料收卷电机驱动连接，所述出料收卷机构包括出料收卷电机和出料收卷盘，所述出来收卷盘与出料收卷电机驱动连接，所述入料收卷电机和出料收卷电机通过支架与机架固定。
[0014]进一步地，所述机架上还设有控制台，所述控制台内设有键盘与鼠标，所述键盘与鼠标分别与控制台内部的控制系统连接，所述工作台设置在控制台上，所述机架下侧为控制柜，所述控制柜内部设有控制系统，表面设有维修门，所述控制柜侧面设有与控制系统电性连接的收卷电机调速器、散热扇、过滤装置、空气开关、航空插头，所述收卷电机调速器分别与入料收卷机构和出料收卷机构电性连接。
[0015]进一步地，所述工作台上分别设有两个入料收卷机构、检测机构和出料收卷机构，形成双轨道检测模式。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.检测前采用对视光纤确定电机原点，精确定位，确保微小电子元件在相机视野下的位置不会发生较大偏移；
[0018]2.采用新型检测模式，通过人机控制界面控制料带检测完成后自动回卷，减少人工操作步骤，节省换料时间；
[0019]3.设计双轨道双相机的检测模式，提高检测效率，同时可以检测料带胶膜是否脱落或偏移，提高检测标准；
[0020]4.通过软件系统来判断产品是否合格，可以避免因检测人员个人主观意见导致的检测偏差，统一标准并记录，为后续产品监测提供追溯方式。
附图说明
[0021]图1是本实施例的立体图。
[0022]图2是本实施例的另一立体图。
[0023]图3是本实施例部分结构示意图。
[0024]图4是本实施例检测机构的结构示意图。
[0025]图5是本实施例检测机构的另一结构示意图。
[0026]图6是本实施例压带装置的结构示意图。
[0027]图7是本实施例机架结构示意图。
[0028]附图标号说明：1.机架；11.控制器；111.人机控制界面；112.控制按钮；12.工作台；121.轨道；122.定位孔；123.槽孔；124.散热风扇；125.对视光纤；126.感应光纤；127.滚轮座；13.双导向轮；14.控制台；141.键盘；142.鼠标；15.控制柜；151.维修门；152.收卷电机调速器；153.散热扇；154.过滤装置；155.空气开关；156.航空插头；2.入料收卷机构；21.入料收卷电机；22.入料收卷盘；3.检测机构；31.压带装置；311.压带滚轮；32.检料相机；
33.检纸带相机；331.环形光源；34.驱动装置；341.步进电机；342.下压轮；35.电机压轮装置；351.上压轮；4.出料收卷机构；41.出料收卷电机；42.出料收卷盘；5.升降气缸；6.料带。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
[0030]请参阅图1
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7所示，本技术关于一种产品外观检测设备，包括机架1、入料收卷机构2、检测机构3和出料收卷机构4，所述入料收卷机构2和出料收卷机构4分别卷绕料带6，并且使得料带6经过检测机构3，所述机架1上端一侧设有控制器11，上端表面设有工作台12，并且控制器11表面设有人机控制界面111、显示屏和各种控制按钮112，所述工作台12上设有便于料带6传输的轨道121；所述检测机构3包括压带装置31、检料相机32、检纸带相机33、驱动装置34、电机压轮装置35，所述压带装置31、检料相机32、检纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品外观检测设备，其特征在于：包括机架、入料收卷机构、检测机构和出料收卷机构，所述入料收卷机构和出料收卷机构分别卷绕料带，并且使得料带经过检测机构，所述机架上端一侧设有控制器，上端表面设有工作台，并且控制器表面设有人机控制界面，所述工作台上设有便于料带传输的轨道；所述检测机构包括压带装置、检料相机、检纸带相机、驱动装置、电机压轮装置，所述压带装置、检料相机、检纸带相机和电机压轮装置设置在工作台上轨道的一侧，所述驱动装置设置在工作台内部，并且位于电机压轮装置正下侧，所述检料相机和检纸带相机相邻设置，并且检料相机设置在靠近入料收卷机构的一侧，所述压带装置设置在检料相机和检纸带相机的下侧。2.根据权利要求1所述的一种产品外观检测设备，其特征在于：所述工作台两侧还安装有便于料带导向的双导向轮，所述驱动装置包括步进电机和下压轮，所述下压轮与步进电机驱动连接，所述电机压轮装置设有升降气缸和上压轮，所述上压轮与升降气缸驱动连接，所述上压轮与下压轮位置相对应，并且轨道对应上压轮和下压轮的位置设有贯穿工作台的定位孔，所述工作台内部还设有散热风扇，所述散热风扇设置在步进电机一侧。3.根据权利要求2所述的一种产品外观检测设备，其特征在于：所述下压轮上还设有用于确定电机转动原点的对视光纤，所述工作台内部还设有用于感应料带入料情况的感应光纤，所述感应光纤设置在轨道下侧，并且对应感应光纤的位置的轨道上设有槽孔。4.根据权利要求1所述的一种产品外观检测设备，其特征在于：所述压带装置设有压带滚轮，所述压带滚轮表面与轨道位置相对应，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长河，何炳成，
申请(专利权)人：东莞市泉准电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：