一种传动轴帽的打孔装置，为了解决提高传动轴帽等橡胶工件打孔精度的问题，包括压力机，压力机包括机座，打孔装置还包括冲头、垫板、滑道、滑块、工件座；冲头通过顶丝固定在压力机的压头，冲头为一体成型的直径逐渐减小的三段式圆柱冲头，冲头朝向位于其下方的机座设置，机座上安装两块纵向排列设置的垫板，且两块垫板间的间隔为滑块的滑道；工件座包括竖向块和横向块，竖向块固定在横向块的一端，滑块固定安装在工件座的横向块底面，使工件座能随动滑块在滑道上横向滑动；工件座的竖向块在横向安装定位件，定位件其上具有与三段式圆柱冲头最底部圆柱直径适配的定位孔，工件座的横向块的上表面具有工件安装槽，效果是提高打孔精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
传动轴帽的打孔装置
[0001]本技术属于橡胶件打孔领域，涉及一种传动轴帽的打孔装置。
技术介绍
[0002]传动轴帽是用于传动轴的橡胶工件，传动轴帽的打孔通常使用人工打孔机完成，打孔精度相对较低，且人力和时间成本大。现有技术的压力机作为常用机械加工工件可以提供需求的下压力，并能够使得压件复位，使用压力机实现传动轴帽打孔，可以提高打孔精度，降低人力和时间成本。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决提高传动轴帽等橡胶工件打孔精度的问题，提出如下技术方案：一种传动轴帽的打孔装置，包括压力机，压力机包括机座，打孔装置还包括冲头、垫板、滑道、滑块、工件座；冲头通过顶丝固定在压力机的压头，冲头为一体成型的直径逐渐减小的三段式圆柱冲头，冲头朝向位于其下方的机座设置，机座上安装两块纵向排列设置的垫板，且两块垫板间的间隔为滑块的滑道；工件座位于垫板的上部，工件座包括竖向块和横向块，竖向块固定在横向块的一端，滑块固定安装在工件座的横向块底面，使工件座能随动滑块在滑道上横向滑动；工件座的竖向块在横向安装定位件，定位件其上具有与三段式圆柱冲头最底部圆柱直径适配的定位孔，工件座的横向块的上表面具有工件安装槽。
[0004]进一步的，所述定位件包括螺栓、紧固件、紧固件螺纹柱、定位部、定位部螺纹件，定位部螺纹件固定在定位部后端面，定位部螺纹柱与紧固件前端螺纹孔配合连接，紧固件螺纹柱固定在紧固件后端面，紧固件螺纹柱通过竖块的横向贯穿孔，并与螺栓的螺纹孔配合连接，紧固件后端面的直径大于竖块的贯穿孔的直径，螺栓的直径大于竖块的贯穿孔的直径。
[0005]进一步的，横向块的工件安装槽包括椭圆凹槽及位于椭圆凹槽中间的圆环部。
[0006]进一步的，两块垫板间的间隔对应在机座上开出的凹槽为机座滑道，滑块与两块垫板间的间隔形成的滑道及所述机座滑道可滑动配合。
[0007]有益效果：本技术冲头通过顶丝固定在压头，方便冲头拆装。冲头为一体成型的直径逐渐减小的三段式圆柱冲头，可以提高冲头强度，方便配合定位件的定位孔使用。机座上安装两块纵向排列设置的垫板，且两块垫板间的间隔为适应滑块的滑道，滑道通过加增垫板的方式形成，方便调整机座与冲头间的间隔。工件座包括竖向块和横向块，竖向块固定在横向块的一端，滑块固定安装在工件座的横向块底面，使工件座能随动滑块在滑道上横向滑动，可以实现对工件位置的横向调整，特别是在具有多个工件安装槽时，可以调整冲头对应工件安装槽位置，工件安装槽适应不同形状和规格的传动轴帽，可以对多种类传动轴帽进行打孔而无需更好工件座。工件座的竖向块在横向安装定位件，定位件其上具有与三段式圆柱冲头最底部圆柱直径适配的定位孔，则通过定位件的定位孔，对于冲头下压位置定位，能够进一步提高打孔精度。
附图说明
[0008]图1是传动轴帽的打孔装置的结构示意图。
[0009]图2是机座的俯视示意图。
[0010]图3是滑道与滑块配合示意图。
[0011]图4是定位件的分解示意图。
[0012]图5是传动轴帽示意图。
[0013]其中：1.压力机，2.机座，3.压头，4.冲头，5.垫板，6.滑道，7.滑块，8.工件座，9.安装槽，10.螺栓，11.紧固件，12.紧固件螺纹柱，13.定位部，14.定位部螺纹柱。
具体实施方式
[0014]一种传动轴帽的打孔装置，传动轴帽如图5所示，如图1所示，打孔装置包括压力机1，压力机1包括机座2，压力机具有压头，压力机选用现有可实现下压打孔和复位功能的压力机即可，打孔装置还包括冲头4、垫板5、滑道6、滑块7、工件座8；冲头4通过顶丝固定在压头3，冲头4为一体成型的直径逐渐减小的三段式圆柱冲头4，冲头4朝向位于其下方的机座2设置，如图2和3所示，机座2上安装两块纵向排列设置的垫板5，且两块垫板5间的纵向间隔为适应滑块7宽度的滑道6；工件座8位于垫板的上部，工件座8包括竖向块和横向块，竖向块固定在横向块的一端，滑块7固定安装在工件座8的横向块底面，使工件座8能随动滑块7在滑道6上横向滑动；工件座8的竖向块在横向安装定位件，定位件其上具有与三段式圆柱冲头4最底部圆柱直径适配的定位孔，工件座8的横向块的上表面具有工件安装槽9。
[0015]作为技术方案的补充，如图4所示，所述定位件包括螺栓10、紧固件11、紧固件螺纹柱12、定位部13、定位部螺纹柱14，定位部螺纹柱14固定在定位部13后端面，定位部螺纹柱14与紧固件11前端螺纹孔配合连接，紧固件螺纹柱12固定在紧固件11后端面，紧固件螺纹柱12通过竖块的横向贯穿孔，并与螺栓10的螺纹孔配合连接，紧固件11后端面的直径大于竖块的贯穿孔的直径，螺栓10的直径大于竖块的贯穿孔的直径。可以方便定位件拆装，方便对不同定位孔的定位部进行更换。
[0016]作为技术方案的补充，如图2所示，横向块的工件安装槽9包括椭圆凹槽及位于椭圆凹槽中间的圆环部。
[0017]作为技术方案的补充，如图2所示，工件座8的横向块的上表面具有横向上分布在不同位置的两个以上的工件安装槽9。
[0018]作为技术方案的补充，两块垫板5间的间隔对应在机座上开出的凹槽为机座滑道，滑块与两块垫板5间的间隔形成的滑道及所述机座滑道可滑动配合。
[0019]传动轴帽的打孔装置使用时，首先通过顶丝将冲头4固定在压头3上，滑动滑块7，将定位件的定位孔对准工件的安装槽9和冲头3，使用压力机下压使得压头下移，冲头4下压并通过定位孔，压力作用于传动轴帽，传动轴帽的打孔位置对应安装槽9圆环部的环心槽，将传动轴帽贯穿，压力机压头复位。若需要更换工件的安装槽9打孔，则通过滑块7滑动，将定位件的定位孔对准新的工件的安装槽9和冲头重复上述操作。在需要更换冲头4和定位件的时候，通过顶丝和螺栓拆卸即可。
[0020]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动轴帽的打孔装置，包括压力机(1)，压力机(1)包括机座(2)，其特征在于，打孔装置还包括冲头(4)、垫板(5)、滑道(6)、滑块(7)、工件座(8)；冲头(4)通过顶丝固定在压力机的压头(3)，冲头(4)为一体成型的直径逐渐减小的三段式圆柱冲头(4)，冲头(4)朝向位于其下方的机座(2)设置，机座(2)上安装两块纵向排列设置的垫板(5)，且两块垫板(5)间的间隔为滑块(7)的滑道(6)；工件座(8)位于垫板的上部，工件座(8)包括竖向块和横向块，竖向块固定在横向块的一端，滑块(7)固定安装在工件座(8)的横向块底面，使工件座(8)能随动滑块(7)在滑道(6)上横向滑动；工件座(8)的竖向块在横向安装定位件，定位件其上具有与三段式圆柱冲头(4)最底部圆柱直径适配的定位孔，工件座(8)的横向块的上表面具有工件的安装槽(9)。2.如权利要求1所述的传动轴帽的打孔装置，其特征在于，所述定位件包括螺栓(10)、紧固件(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海严，刘丹阳，
申请(专利权)人：大连保税区益照橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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