高效率门锁开孔机制造技术

本申请涉及一种高效率门锁开孔机，属于门边框开孔的技术领域。其包括床身、设在床身上的工作台以及滑动连接于床身上的刀具座，所述床身和刀具座之间设有带动刀具座沿工作台的长度方向移动的直线驱动组件，所述刀具座内设有横向铣削系统和竖向铣削系统，所述工作台靠近刀具座的一侧设有用于锁紧门边框的锁紧组件。本申请方案可以减少人为操作，减少工人劳动量，减少操作时间，提高对门边框的开孔效率。提高对门边框的开孔效率。提高对门边框的开孔效率。

【技术实现步骤摘要】
高效率门锁开孔机


[0001]本申请涉及门边框开孔的领域，尤其是涉及一种高效率门锁开孔机。

技术介绍

[0002]门窗锁具在安装之前，需要对板材开设锁孔，以便于将锁具安装在锁孔处。
[0003]公告号为CN203830774U的一篇中国专利公开了一种门锁孔开孔机。其包括机架和工作台，所述机架上设有水平钻头组、垂直钻头组、第一电机、第二电机、水平移动滑板、垂直移动滑板、第一气缸和第二气缸；所述水平钻头组和第一电机设置在水平移动滑板上，第一电机驱动水平钻头组上的钻头转动，第一气缸驱动水平移动滑板水平运动，所述垂直钻头组与第二电机设置在垂直移动滑板上，第二电机驱动垂直钻头组上的钻头转动，第二气缸驱动垂直移动滑板垂直运动；所述工作台上设有夹料板，所述机架上位于工作台上方设有气动压料夹，所述机架上位于工作台侧边设有气动压料推头；本技术结构设置合理，简化了加工工序，极大的降低了钻孔的工作强度，实现钻孔的高精度和高工效。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：门边框放在工作台固定后，水平钻头组和竖直钻头组分别对门边框进行开孔，加工完一处的门锁孔后，需要工作人员将门边框重新调整定位，加工另一处门锁孔，此过程降低了门锁孔的开孔效率。

技术实现思路

[0005]为了有助于提高门边框的开孔效率，本申请提供一种高效率门锁开孔机。
[0006]本申请提供的一种高效率门锁开孔机采用如下的技术方案：
[0007]一种高效率门锁开孔机，包括床身、设在床身上的工作台以及滑动连接于床身上的刀具座，所述床身和刀具座之间设有带动刀具座沿工作台的长度方向移动的直线驱动组件，所述刀具座内设有横向铣削系统和竖向铣削系统，所述工作台靠近刀具座的一侧设有用于锁紧门边框的锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，门边框放置在工作台，锁紧组件锁紧门边框，然后直线驱动组件带动刀具座移动至门边框的旁侧，横向铣削系统和竖向铣削系统同时对门边框的侧边进行开孔，加工完一处后，直线驱动组件带动刀具座移动至门边框的另一处，继续进行开孔，从而实现对门边框的连续开孔。与相关技术对比，该方案可以减少人为操作，减少工人劳动量，减少操作时间，提高对门边框的开孔效率。
[0009]可选的，所述直线驱动组件包括直线电机、直线齿轮和直线齿条，所述直线电机安装在刀具座上，所述直线齿轮安装在直线电机的输出端，所述直线齿条安装在床身上，所述直线齿条的长度方向与刀具座的滑动方向相一致，所述直线齿轮和直线齿条相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，使用齿轮齿条的驱动方式，与丝杆驱动的方式相比，刀具座的移动速度较快，从而可以快速调整横向铣削系统和竖向铣削系统的位置，提高对门边框的开口效率，同时保证了刀具座移动的精度。
[0011]可选的，所述横向铣削系统包括与刀具座水平滑动连接的横向安装板、安装在横
向安装板上的横向电机以及安装在横向电机输出端的横向铣头，所述横向铣头的滑移方向水平朝向工作台的工作面，所述刀具座内设有横向驱动组件，所述横向驱动组件对横向安装板进行驱动。
[0012]通过采用上述技术方案，加工门边框时，横向电机带动横向铣头旋转，横向驱动组件带动横向铣头靠近门边框，从而使横向铣头可以对门边框的侧边进行开孔加工，保证了门边框侧边的顺利开孔。
[0013]可选的，所述横向驱动组件包括横向驱动电机和横向丝杆，所述横向驱动电机安装在刀具座内，所述横向丝杆安装在横向驱动电机的输出端，所述横向丝杆与刀具座的内壁转动连接，所述横向丝杆的长度方向与横向安装板的滑动方向相一致。
[0014]通过采用上述技术方案，丝杆的驱动方式控制精度高，有利于把控横向铣头的位置，提高铣削的精度。
[0015]可选的，所述竖向铣削系统包括与刀具座面向工作台的一侧竖直滑动连接的竖向安装板、安装在竖向安装板上的竖向电机以及安装在竖向电机输出端的竖向铣头，所述竖向铣头的移动方向竖直朝向工作台的工作面，所述刀具座内设有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件对竖向安装板进行驱动。
[0016]通过采用上述技术方案，竖向铣削系统用于加工门边框的顶面，加工时，竖向铣削系统和横向铣削系统能同时动作，对门边框进行加工，从而提高了门边框的开孔效率。
[0017]可选的，所述竖向驱动组件包括竖向驱动电机和竖向丝杆，所述竖向驱动电机安装在刀具座的顶部，所述竖向丝杆安装在竖向驱动电机的输出端，所述竖向丝杆与刀具座的内壁转动连接，所述竖向丝杆与竖向安装板背离工作台的一侧螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用丝杆的驱动方式对竖向安装板进行驱动，在保证其精度的同时，丝杆具有一定程度的自锁性，从而可以减少竖向铣削系统的下坠现象，保障设备的稳定运行。
[0019]可选的，所述锁紧组件包括竖直安装在工作台靠近刀具座一侧的伸缩件和固定在伸缩件的伸缩端的锁紧压板，所述锁紧压板位于工作台的上方。
[0020]通过采用上述技术方案，门边框放置于工作台上，调准定位位置后，伸缩件收缩，带动锁紧压板向下压，从而对门边框进行锁紧固定。该方案中锁定和解锁的控制快捷方便，有利于提高门边框的拆装效率，同时保证门边框被固定的稳定性。
[0021]可选的，所述工作台沿长度方向的一端安装有定位板，门边框的侧边能与伸缩件的侧壁以及定位板的侧壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，定位板和伸缩件的侧壁与门边框相邻的侧边抵接，从而实现门边框的定位，该方案可以减少定位装置的安装，简化结构，降低成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.该方案可以减少人为操作，减少工人劳动量，减少操作时间，提高对门边框的开孔效率；
[0025]2.横向铣削系统和竖向铣削系统设置在刀具座内，刀具座能沿床身移动，进而使横向铣削系统和竖向铣削系统可以快速对工作台上的门边框的各个位置进行开孔加工，提高开孔效率；
[0026]3.利用定位板和伸缩件的侧壁对门边框进行定位，可以减少定位装置的安装，简
化结构，降低成本。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例整体结构的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、床身；2、工作台；3、刀具座；31、直线滑轨；32、横向开口；4、直线驱动组件；41、直线电机；42、直线齿轮；43、直线齿条；5、横向铣削系统；51、横向安装板；511、横向滑轨；512、横向连接块；52、横向电机；53、横向铣头；541、横向驱动电机；542、横向丝杆；6、竖向铣削系统；61、竖向安装板；611、竖向滑轨；612、竖向连接块；62、竖向电机；63、竖向铣头；641、竖向驱动电机；642、竖向丝杆；7、锁紧组件；71、伸缩件；72、锁紧压板；8、定位板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率门锁开孔机，其特征在于：包括床身(1)、设在床身(1)上的工作台(2)以及滑动连接于床身(1)上的刀具座(3)，所述床身(1)和刀具座(3)之间设有带动刀具座(3)沿工作台(2)的长度方向移动的直线驱动组件(4)，所述刀具座(3)内设有横向铣削系统(5)和竖向铣削系统(6)，所述工作台(2)靠近刀具座(3)的一侧设有用于锁紧门边框的锁紧组件(7)。2.根据权利要求1所述的高效率门锁开孔机，其特征在于：所述直线驱动组件(4)包括直线电机(41)、直线齿轮(42)和直线齿条(43)，所述直线电机(41)安装在刀具座(3)上，所述直线齿轮(42)安装在直线电机(41)的输出端，所述直线齿条(43)安装在床身(1)上，所述直线齿条(43)的长度方向与刀具座(3)的滑动方向相一致，所述直线齿轮(42)和直线齿条(43)相啮合。3.根据权利要求1所述的高效率门锁开孔机，其特征在于：所述横向铣削系统(5)包括与刀具座(3)水平滑动连接的横向安装板(51)、安装在横向安装板(51)上的横向电机(52)以及安装在横向电机(52)输出端的横向铣头(53)，所述横向铣头(53)的滑移方向水平朝向工作台(2)的工作面，所述刀具座(3)内设有横向驱动组件，所述横向驱动组件对横向安装板(51)进行驱动。4.根据权利要求3所述的高效率门锁开孔机，其特征在于：所述横向驱动组件包括横向驱动电机(541)和横向丝杆(542)，所述横向驱动电机(541)安装在刀具座(3)内，所述横向丝杆(542)安装在横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊帮鹏，
申请(专利权)人：佛山市南海简佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：