本实用新型专利技术属于玉米芯加工应用设备领域，尤其涉及一种用于玉米芯加工的粉碎烘干装置，包括呈矩形设置的底座，所述的底座上端面自上而下依次设置有进料口、粉碎区、喷吹区和烘干区，所述的粉碎区内设置有粉碎装置，所述的喷吹区内包括前后设置的拨散机构和喷吹管，所述的加热装置包括第一烘干斜板和第二烘干斜板，所述的第一烘干斜板和第二烘干斜板下端均设置有加热板。本实用新型专利技术集粉碎、喷吹和烘干于一体，粉碎装置能避免玉米芯出现粉碎不彻底的现象；拨散机构与喷吹管配合能初步去除颗粒中含有的水分，为后续的烘干处理提供便利；烘干斜板与加热板的配合，有效去除颗粒中含有的水分，完成物料的烘干处理，降低劳动强度，节约时间成本。间成本。间成本。
【技术实现步骤摘要】
用于玉米芯加工的粉碎烘干装置
[0001]本技术属于玉米芯加工应用设备领域，尤其涉及一种用于玉米芯加工的粉碎烘干装置。
技术介绍
[0002]玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中易破碎，适合用于做各种饲料、食用菌等，同时也是生物制品水洗霉发酵的主要原料之一。
[0003]玉米芯在深加工之前需要进行粉碎操作，现有技术中通常采用玉米芯粉碎机来实现该操作，但是现有技术中的玉米芯粉碎装置在对玉米芯进行加工粉碎时，只是单纯地将其进行粉碎，并没有对玉米芯中所含的水分进行去除，往往还需要将粉碎后的玉米芯颗粒放置到专门的烘干装置内进行烘干处理，这样操作存在的弊端有：一方面运送粉碎后的玉米芯颗粒会消耗较多的劳动力，增加了操作人员的劳动强度，另一方面在输送时可能会造成物料的倾洒，不仅浪费了物料，还增加了生产成本，不便于人们的使用。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的无法去除经粉碎后玉米芯颗粒中所含有的水分所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效去除玉米芯颗粒中的水分和降低劳动强度的用于玉米芯加工的粉碎烘干装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种用于玉米芯加工的粉碎烘干装置，包括呈矩形设置的底座，所述的底座上端面自上而下依次设置有进料口、粉碎区、喷吹区和烘干区，所述的喷吹区和烘干区之间设置有隔板，所述的粉碎区内设置有粉碎装置，所述的粉碎装置包括上下设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述的喷吹区内包括前后设置的拨散机构和喷吹管，所述的拨散机构纵向设置在喷吹区前后内壁上，所述的喷吹管呈环形设计并固定设置在喷吹区内壁的后端，所述的喷吹区下端还设置有下料口，三个所述的下料口均匀设置在拨散机构下半部外周并贯穿隔板和烘干区相连通，所述的下料口和喷吹区连接处设置有阀门，所述的烘干区内包括上下设置的加热装置和导料区，所述的加热装置包括第一烘干斜板和第二烘干斜板，所述的第一烘干斜板和第二烘干斜板下端均设置有加热板。
[0006]作为优选，所述的底座上端一侧还设置有电机，两个所述的第一烘干斜板呈钝角形设计并上下设置在烘干区的几何中心处，两个所述的第二烘干斜板向下倾斜设置在烘干区内壁的左右两侧，所述的导料区上端处还设置有通孔且与第一烘干斜板端部相对应，所述的烘干区一侧设置有出料口且与导料区相连通，所述的导料区内设置有转轴且与电机连接在一起，所述的转轴外表面设置有螺旋叶片，所述的进料口设置在粉碎区上端的几何中心处，两个所述的第一粉碎辊和第二粉碎辊均对称设置在粉碎区的几何中心处，所述的喷
吹管外表面设置有多个喷头。
[0007]作为优选，所述的底座下端设置有座脚，四个所述的座脚对称设置在底座下端边角处，两个所述的第一粉碎辊转动方向相反，且同侧第一粉碎辊与第二粉碎辊的转动方向相同，所述的粉碎区前端设置有第一观察窗，所述的喷吹区前端上下设置有第二观察窗和上操作门，所述的烘干区前端设置有下操作门，所述的下操作门上设置有第三观察窗。
[0008]作为优选，所述的第一观察窗与粉碎辊的交接处相对应，所述的第一观察窗和粉碎区与喷吹区连接处的通槽相对应，所述的上操作门和三个阀门的位置相对应，所述的下操作门和螺旋叶片的位置相对应，两个所述的第三观察窗对称设置在下操作门两侧并与通孔的位置相对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种用于玉米芯加工的粉碎烘干装置，该粉碎烘干装置集粉碎、喷吹和烘干于一体，通过设置的粉碎装置，能够完成对玉米芯的粉碎工作，在提高工作进程的同时，还能避免玉米芯出现粉碎不彻底的现象；通过设置的喷吹区，在拨散机构的转动下，能够对玉米芯颗粒进行搅动，同时在喷吹管的喷吹配合下，实现对玉米芯颗粒的吹散，并达到初步去除颗粒中所含水分的效果，并为后续的烘干处理提供便利；通过设置的烘干区，玉米芯颗粒分别流经第一烘干斜板与第二烘干斜板，有效延长物料在烘干区内的逗留时间，同时在加热板的配合下，完成对玉米芯颗粒的烘干处理，这样的话，不需要将粉碎后的玉米芯颗粒取出再放置专门的烘干装置内，降低了工作人员的劳动强度，节约了时间成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为用于玉米芯加工的粉碎烘干装置的结构示意图；
[0013]图2为用于玉米芯加工的粉碎烘干装置的内部结构示意图；
[0014]以上各图中，1、底座；2、座脚；3、粉碎区；31、第一观察窗；4、喷吹区；41、第二观察窗；42、上操作门；5、烘干区；51、下操作门；511、第三观察窗；6、进料口；7、电机；71、转轴；72、螺旋叶片；8、出料口；9、粉碎装置；91、第一粉碎辊；92、第二粉碎辊；10、拨散机构；101、下料口；1011、阀门；11、喷吹管；12、加热装置；121、第一烘干斜板；122、第二烘干斜板；13、加热板；14、隔板；15、导料区；151、通孔。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0017]实施例，如图1、图2所示，一种用于玉米芯加工的粉碎烘干装置，包括呈矩形设置的底座1，底座1给粉碎烘干装置提供安装位置，进而完成玉米芯的粉碎及烘干，从而实现玉米芯多用途的使用，避免生产资料产生浪费，为了实现装置的顺利运行及发挥其实用性，底座1上端面自上而下依次设置有进料口6、粉碎区3、喷吹区4和烘干区5，进料口6用于玉米芯的倾入，粉碎区3能够实现对玉米芯的破碎，从而满足不同使用环境的使用需求，喷吹区4能初步去除经粉碎后玉米芯颗粒中所含有的水分，烘干区5能够对玉米芯颗粒进行烘干处理，有效去除玉米芯颗粒中含有的水分，为后续的封装或其他操作提供便利，喷吹区4和烘干区5之间设置有隔板14，将两个工作区域隔开，保证其内部工作分别顺利进行且不受影响，为了实现玉米芯的顺利破碎，粉碎区3内设置有粉碎装置9，粉碎装置9包括上下设置有第一粉碎辊91和第二粉碎辊92，第一粉碎辊91和第二粉碎辊92之间的配合能够完成对玉米芯的粉碎，在提高工作进程的同时，还能避免玉米芯出现粉碎不彻底的现象，喷吹区4内包括前后设置的拨散机构10和喷吹管11，拨散机构10纵向设置在喷吹区4前后内壁上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玉米芯加工的粉碎烘干装置，包括呈矩形设置的底座，其特征在于，所述的底座上端面自上而下依次设置有进料口、粉碎区、喷吹区和烘干区，所述的喷吹区和烘干区之间设置有隔板，所述的粉碎区内设置有粉碎装置，所述的粉碎装置包括上下设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述的喷吹区内包括前后设置的拨散机构和喷吹管，所述的拨散机构纵向设置在喷吹区前后内壁上，所述的喷吹管呈环形设计并固定设置在喷吹区内壁的后端，所述的喷吹区下端还设置有下料口，三个所述的下料口均匀设置在拨散机构下半部外周并贯穿隔板和烘干区相连通，所述的下料口和喷吹区连接处设置有阀门，所述的烘干区内包括上下设置的加热装置和导料区，所述的加热装置包括第一烘干斜板和第二烘干斜板，所述的第一烘干斜板和第二烘干斜板下端均设置有加热板。2.根据权利要求1所述的用于玉米芯加工的粉碎烘干装置，其特征在于，所述的底座上端一侧还设置有电机，两个所述的第一烘干斜板呈钝角形设计并上下设置在烘干区的几何中心处，两个所述的第二烘干斜板向下倾斜设置在烘干区内壁的左右两侧，所述的导料区上端处还设置有通孔且与第一烘干斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾宝坤，周丽，赵萌，
申请(专利权)人：济南铭威生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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