一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置，包括破碎箱和旋转电机，所述破碎箱的顶端固定安装有入料口，所述破碎箱的内壁固定设置有破碎轮，且破碎轮设置有两组，两组所述破碎轮相互啮合，所述破碎箱内壁中间位置处固定安装有筛分板，所述筛分板的两端皆套接在滑杆上，所述破碎箱的一侧开设有粗料口。该装置设置有筛分板和粗料口，破碎轮可以对石墨颗粒进行破碎，随后通过筛分板进行筛分，可以使破碎不完全的石墨颗粒通过筛分板的倾斜面进行移动，从而通过细料口进行排出，随后可以将破碎不完全的通过粗料口材料进行二次粉碎，使用较为方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置


[0001]本技术涉及石墨加工
，具体为一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置。

技术介绍

[0002]石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物。它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。
[0003]但是现有的石墨颗粒在进行破碎加工时，装置内部破碎的效果不能完全粉碎，进而破碎后不能对石墨颗粒进行筛分，当出现破碎不完全的原材料时，需要人员手动进行剔除，进而影响人员的劳动力，降低了工作效率，使用较为不便，因此亟需一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在破碎后不能对石墨颗粒纳米进行筛分，当出现破碎不完全的原材料时，需要人员手动进行剔除，进而影响人员的劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置，包括破碎箱和旋转电机，所述破碎箱的顶端固定安装有入料口，所述破碎箱的内壁固定设置有破碎轮，且破碎轮设置有两组，两组所述破碎轮相互啮合，所述破碎箱内壁中间位置处固定安装有筛分板，所述筛分板的两端皆套接在滑杆上，所述破碎箱的一侧开设有粗料口，所述破碎箱的一侧底端开设有有细料口。
[0006]优选的，所述破碎箱的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有联动杆，所述联动杆的外壁固定安装有凸轮，所述凸轮的顶端与筛分板的一侧紧密贴合。
[0007]优选的，所述入料口的内壁底端固定安装有漏槽，所述漏槽的上方设置有旋转过滤板，且漏槽和旋转过滤板的外壁皆设置有孔洞。
[0008]优选的，所述旋转过滤板的两端皆固定安装有转杆，所述入料口的外壁两侧皆开设有槽口，且槽口的形状为弧形，所述转杆贯穿旋转过滤板的槽口延伸至外界。
[0009]优选的，所述转杆的内部开设有孔洞，且孔洞的内部插设有固定杆，所述固定杆的一端固连有固定板，所述固定杆的表面套接有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别固连在破碎箱和固定板的一侧，所述固定板的一侧固连有拉环，所述固定板的两侧皆固连有限位板。
[0010]优选的，所述转杆和拉环皆设置有两组，且两组转杆和拉环为对称设置，分别位于入料口的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该装置设置有筛分板和粗料口，破碎轮可以对石墨颗粒进行破碎，随后通过筛分板进行筛分，可以使破碎不完全的石墨颗粒通过筛分板的倾斜面进行移动，从而通过细料口进行排出，随后可以将破碎不完全的通过粗料口材料进行二次粉碎，使用较为方便。
[0013]2、该装置设置有漏槽和旋转过滤板，可以通过转动改变漏槽和旋转过滤板上的通孔大小，进而改变漏槽和旋转过滤板的出料量，进而完成对石墨颗粒的出料量进行控制，进而使石墨颗粒的破碎效果更好，操作简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术入料口的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、破碎箱；2、入料口；3、漏槽；4、旋转过滤板；5、破碎轮；6、筛分板；7、粗料口；8、细料口；9、旋转电机；10、联动杆；11、凸轮；12、转杆；13、固定杆；14、固定板；15、拉环；16、连接弹簧；17、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置，包括破碎箱1和旋转电机9，破碎箱1的顶端固定安装有入料口2，破碎箱1的内壁固定设置有破碎轮5，且破碎轮5设置有两组，两组破碎轮5相互啮合，破碎箱1内壁中间位置处固定安装有筛分板6，筛分板6的两端皆套接在滑杆上，破碎箱1的一侧开设有粗料口7，破碎箱1的一侧底端开设有有细料口8。
[0022]进一步的，破碎箱1的左侧固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定安装有联动杆10，联动杆10的外壁固定安装有凸轮11，凸轮11的顶端与筛分板6的一侧紧密贴合，通过外接电源使旋转电机9开始工作，随后旋转电机9带动联动杆10进行转动，联动杆10带动凸轮11进行转动，进而通过凸轮11带动筛分板6进行起伏运动，可以使筛分板6发生震动，进而使石墨颗粒更好的通过筛分板6，同时破碎不完全的材料可以更好的通过粗料口7进行脱离，避免筛分板6上的孔洞发生堵塞的情况，使用方便。
[0023]进一步的，入料口2的内壁底端固定安装有漏槽3，漏槽3的上方设置有旋转过滤板4，且漏槽3和旋转过滤板4的外壁皆设置有孔洞，可以使石墨颗粒的出料量进行控制，进而使石墨颗粒可以持续的下料，使石墨颗粒的破碎效果更好。
[0024]进一步的，旋转过滤板4的两端皆固定安装有转杆12，入料口2的外壁两侧皆开设有槽口，且槽口的形状为弧形，转杆12贯穿旋转过滤板4的槽口延伸至外界，可以使旋转过滤板4进行转动，进而使旋转过滤板4上的孔洞和漏槽3上的孔洞相互交错，进而改变孔洞大
小，可以对石墨颗粒出料的量进行控制，进一步提高了石墨颗粒破碎的效果。
[0025]进一步的，转杆12的内部开设有孔洞，且孔洞的内部插设有固定杆13，固定杆13的一端固连有固定板14，固定杆13的表面套接有连接弹簧16，连接弹簧16的两端分别固连在破碎箱1和固定板14的一侧，固定板14的一侧固连有拉环15，固定板14的两侧皆固连有限位板17，拉动拉环15，进而使拉环15带动固定杆13脱离转杆12的内部，装置之间通过连接弹簧16进行连接，在旋转转杆12后随后松开拉环15,连接弹簧16带动拉环15进行复原，将固定杆13和转杆12的内部进行卡合，可以使旋转过滤板4进行固定，使用方便。
[0026]进一步的，转杆12和拉环15皆设置有两组，且两组转杆12和拉环15为对称设置，分别位于入料口2的两侧，可以使旋转过滤板4在转动的过程中稳定性更好，使用方便。
[0027]工作原理：使用时，将石墨颗粒放入到入料口2的内部，随后石墨颗粒掉落到两组破碎轮5中间，通过破碎轮5可以对石墨颗粒进行破碎，随后破碎后的石墨颗粒掉落到筛分板6的上方，随后可以使筛分板6对石墨颗粒进行分筛，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置，包括破碎箱(1)和旋转电机(9)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶端固定安装有入料口(2)，所述破碎箱(1)的内壁固定设置有破碎轮(5)，且破碎轮(5)设置有两组，两组所述破碎轮(5)相互啮合，所述破碎箱(1)内壁中间位置处固定安装有筛分板(6)，所述筛分板(6)的两端皆套接在滑杆上，所述破碎箱(1)的一侧开设有粗料口(7)，所述破碎箱(1)的一侧底端开设有有细料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的左侧固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端固定安装有联动杆(10)，所述联动杆(10)的外壁固定安装有凸轮(11)，所述凸轮(11)的顶端与筛分板(6)的一侧紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒加工用具有筛选结构的破碎装置，其特征在于：所述入料口(2)的内壁底端固定安装有漏槽(3)，所述漏槽(3)的上方设置有旋转过滤板(4)，且漏槽(3)和旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，陈庚，韩军，李秀川，陈少军，孙太升，张云俭，崔广宏，
申请(专利权)人：萝北奥星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：