一种混凝土原材料大颗粒破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，具体的说是一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，包括底板，所述底板的上表面两侧都固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有破碎筒，所述破碎筒的上表面固定安装有上盖，所述上盖的上端设置有进料口，所述上盖的一侧设置有观察口，所述破碎筒的下端设置有出料口，所述支撑板的一侧设置有第一粉碎机构，另一所述支撑板的一侧设置有第二粉碎机构。本实用新型专利技术所述的一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，通过对原材料进行两次粉碎，使原材料的粉碎更加彻底，粉碎更加均匀，方便后续混凝土的生产，也可以阻止设备因为颗粒较大而造成的堵塞，使设备具有更高的工作效率，更加具有实用性。更加具有实用性。更加具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原材料大颗粒破碎设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体而言，涉及一种混凝土原材料大颗粒破碎设备。

技术介绍

[0002]混凝土是以水泥主要胶凝材料的一种混合物，用途较为广泛，在对混凝土进行生产时，对大颗粒原材料的破碎是必不可少的一部分，但是现有的破碎设备在使用时会出现粉碎不均匀的情况，进而对后续的生产工作造成影响，影响加工质量，而且效率较低，不具有实用性，为此我们提出一种混凝土原材料大颗粒破碎设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，包括底板，所述底板的上表面两侧都固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有破碎筒，所述破碎筒的上表面固定安装有上盖，所述上盖的上端设置有进料口，所述上盖的一侧设置有观察口，所述破碎筒的下端设置有出料口，所述支撑板的一侧设置有第一粉碎机构，另一所述支撑板的一侧设置有第二粉碎机构。
[0006]作为优选，所述第一粉碎机构包括有第一安装板、第一保护箱和第二保护箱，所述第一安装板固定安装在底板的上表面且位于支撑板的一侧，所述第一安装板的上表面固定安装有第一保护箱，所述支撑板的一侧表面且位于第一保护箱的一侧固定安装有第二保护箱。
[0007]作为优选，所述支撑板的上端两侧且位于破碎筒的内部都转动安装有第一转杆，所述第一转杆的另一端转动安装在另一支撑板的内侧，每个所述第一转杆的外表面都固定安装有第一粉碎辊。
[0008]作为优选，每个所述第一转杆的一端都穿过支撑板设置在第二保护箱内，每个所述第一转杆的一端都设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面设置有第一传动皮带。
[0009]作为优选，所述第一保护箱内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定安装在第一转杆的一端。
[0010]作为优选，所述第二粉碎机构包括有第二安装板、第二电机和第二转杆，所述支撑板的下端两侧且位于破碎筒内都转动安装有第二转杆，每个所述第二转杆的外表面都固定安装有第二粉碎辊。
[0011]作为优选，所述第二转杆的一端穿过支撑板，所述第二安装板固定安装在支撑板
的一侧，所述第二安装板上固定安装有第二电机。
[0012]作为优选，所述第二电机的输出端与第二转杆相连接，每个所述第二转杆的一端都设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外表面设置有第二传动皮带。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过设置进料口方便对混凝土大颗粒原材料输送到粉碎设备内部，通过设置第一电机带动连接轴进行转动，通过设置主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一传动齿轮和第一传动皮带，可使两个第一粉碎辊同时进行转动，进而完成对混凝土原材料的初步粉碎，也可以阻止设备因为颗粒较大而造成的堵塞，使设备具有更高的工作效率。
[0015](2)通过设置第二电机、第二传动齿轮和第二传动皮带，可以带动两个第二粉碎辊进行工作，可以对进行初步粉碎后的原材料进行二次粉碎，通过对原材料进行两次粉碎，使原材料的粉碎更加彻底，粉碎更加均匀，方便后续混凝土的生产，更加具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的另一角度整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的侧视图；
[0019]图4为本技术一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的图3中A
‑
A处剖面示意图；
[0020]图5为本技术一种混凝土原材料大颗粒破碎设备的图3中B
‑
B处剖面示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、破碎筒；4、上盖；5、进料口；6、观察口；7、第一粉碎机构；701、第一安装板；702、第一保护箱；703、第二保护箱；704、第一转杆；705、第一粉碎辊；706、第一传动齿轮；707、第一传动皮带；708、从动锥齿轮；709、主动锥齿轮；710、连接轴；711、第一电机；8、第二粉碎机构；801、第二安装板；802、第二电机；803、第二转杆；804、第二粉碎辊；805、第二传动齿轮；806、第二传动皮带；9、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，包括底板1，所述底板1的上表面两侧都固定安装有支撑板2，两个所述支撑板2之间固定安装有破碎筒3，所述破碎筒3的上表面固定安装有上盖4，所述上盖4的上端设置有进料口5，所述上盖4的一侧设置有观察口6，所述破碎筒3的下端设置有出料口9，所述支撑板2的一侧设置有第一粉碎机构7，另一所述支撑板2的一侧设置有第二粉碎机构8。
[0025]通过上述技术方案，通过设置进料口5方便对混凝土大颗粒原材料输送到粉碎设备内部，通过设置第一电机711带动连接轴710进行转动，通过设置主动锥齿轮709、从动锥齿轮708、第一传动齿轮706和第一传动皮带707，可使两个第一转杆704同时进行转动，通过
设置两个第一粉碎辊705，对混凝土原材料进行初步粉碎，通过设置第二电机802、第二传动齿轮805和第二传动皮带806，可以带动两个第二转杆803进行转动，通过设置两个第二粉碎辊804，可以对进行初步粉碎后的原材料进行二次粉碎，通过设置出料口9，可将粉碎完成后的原材料通排出，通过对原材料进行两次粉碎，使原材料的粉碎更加彻底，粉碎更加均匀，方便后续混凝土的生产，也阻止了设备因为颗粒较大而造成的堵塞，粉碎效率更高，使用更加方便，更加具有实用性。
[0026]在本实施例中，所述第一粉碎机构7包括有第一安装板701、第一保护箱702和第二保护箱703，所述第一安装板701固定安装在底板1的上表面且位于支撑板2的一侧，所述第一安装板701的上表面固定安装有第一保护箱702，所述支撑板2的一侧表面且位于第一保护箱702的一侧固定安装有第二保护箱703，通过设置第一保护箱702可对第一电机711进行保护，通过设置第二保护箱703可对第一传动齿轮706和第一传动皮带707进行保护，更加方便进行工作。
[0027]需要说明的是，所述支撑板2的上端两侧且位于破碎筒3的内部都转动安装有第一转杆704，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧都固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定安装有破碎筒(3)，所述破碎筒(3)的上表面固定安装有上盖(4)，所述上盖(4)的上端设置有进料口(5)，所述上盖(4)的一侧设置有观察口(6)，所述破碎筒(3)的下端设置有出料口(9)，所述支撑板(2)的一侧设置有第一粉碎机构(7)，另一所述支撑板(2)的一侧设置有第二粉碎机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，其特征在于：所述第一粉碎机构(7)包括有第一安装板(701)、第一保护箱(702)和第二保护箱(703)，所述第一安装板(701)固定安装在底板(1)的上表面且位于支撑板(2)的一侧，所述第一安装板(701)的上表面固定安装有第一保护箱(702)，所述支撑板(2)的一侧表面且位于第一保护箱(702)的一侧固定安装有第二保护箱(703)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，其特征在于：所述支撑板(2)的上端两侧且位于破碎筒(3)的内部都转动安装有第一转杆(704)，所述第一转杆(704)的另一端转动安装在另一支撑板(2)的内侧，每个所述第一转杆(704)的外表面都固定安装有第一粉碎辊(705)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土原材料大颗粒破碎设备，其特征在于：每个所述第一转杆(704)的一端都穿过支撑板(2)设置在第二保护箱(703)内，每个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海康，沃伟民，朱培峰，
申请(专利权)人：宁波市建设预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：