一种能够防止结块的油墨生产混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够防止结块的油墨生产混合装置，涉及油墨生产混合设备技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌箱，搅拌箱下表面安装若干支撑柱，支撑柱下表面连接调平柱，调平柱与支撑柱滑动配合，支撑柱一侧面安装转动杆，转动杆贯穿支撑柱，转动杆一表面安装有转动把手，另一表面转动连接有转动齿轮，支撑柱内部上表面安装主安装板，主安装板下表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆与调平柱螺纹连接，螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过转动转动把手，转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便将搅拌箱进行调平，防止油墨飞溅，降低油墨生产的成本，增加搅拌箱的稳定性。拌箱的稳定性。拌箱的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止结块的油墨生产混合装置


[0001]本技术属于油墨生产混合设备
，特别是涉及一种能够防止结块的油墨生产混合装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨在生产过程中是通过混合装置对油墨生产的原料进行混合，方便油墨的生产。
[0003]但是现有的混合装置在使用的过程中稳定性不好，容易晃动而发生倾倒，从而导致原料飞溅，造成原料的浪费，增加油墨生产的成本，所以需要对混合装置进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够防止结块的油墨生产混合装置，解决现有的混合装置在使用过程中稳定性不好，容易晃动而发生倾倒，从而导致原料飞溅的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种能够防止结块的油墨生产混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为箱体结构，所述搅拌箱上表面安装有驱动电机，所述驱动电机下表面转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿搅拌箱，所述搅拌杆周侧面安装有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌箱位置相适应，方便驱动电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将搅拌箱内的油墨进行搅拌，便于防止油墨结块；
[0007]所述搅拌箱下表面安装若干支撑柱，所述支撑柱下表面连接调平柱，所述调平柱与支撑柱滑动配合，所述支撑柱一侧面安装转动杆，所述转动杆贯穿支撑柱，所述转动杆一表面安装有转动把手，另一表面转动连接有转动齿轮，方便转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，所述支撑柱内部上表面安装主安装板，所述主安装板下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调平柱螺纹连接，所述螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动齿轮相啮合，方便转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便将搅拌箱进行调平，防止油墨飞溅，降低油墨生产的成本，增加搅拌箱的稳定性。
[0008]进一步地，所述螺纹杆下表面固定连接有副安装板，所述副安装板下表面连接若干稳定弹簧，所述稳定弹簧、调平柱和副安装板位置相适应，通过设置稳定弹簧，有利于增加螺纹杆的稳定性。
[0009]进一步地，所述搅拌箱内部一表面设置有夹层。
[0010]进一步地，所述夹层包括防撞壳、连接槽、滑动推槽、伸缩弹簧和缓冲柱，所述夹层内部安装有若干防撞壳，所述防撞壳和连接槽为一体化结构，所述连接槽内部连接有若干滑动推槽，所述滑动推槽下表面安装伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一表面连接缓冲柱，通过设置
伸缩弹簧和缓冲柱，方便伸缩弹簧配合缓冲柱减缓外界的撞击力，便于保护搅拌箱不受撞击损坏。
[0011]进一步地，所述缓冲柱垂直嵌入滑动推槽内，所述缓冲柱垂直嵌入连接槽上。
[0012]进一步地，所述搅拌箱上表面安装有进料口，通过设置进料口，方便将油墨倒入搅拌箱内，进行搅拌，防止结块，所述搅拌箱下表面连接有出料口，通过设置出料口，方便将搅拌均匀的油墨通过出料口落出。
[0013]进一步地，所述调平柱下表面安装支撑板，通过设置支撑板，有利于增加搅拌箱的稳定性。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过打开驱动电机，驱动电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将搅拌箱内的油墨进行搅拌，便于防止油墨结块，通过转动转动把手，转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便将搅拌箱进行调平，防止油墨飞溅，降低油墨生产的成本，增加搅拌箱的稳定性，通过设置稳定弹簧，有利于增加螺纹杆的稳定性，通过设置伸缩弹簧和缓冲柱，方便伸缩弹簧配合缓冲柱减缓外界的撞击力，便于保护搅拌箱不受撞击损坏，通过设置进料口，方便将油墨倒入搅拌箱内，进行搅拌，防止结块，通过设置出料口，方便将搅拌均匀的油墨通过出料口落出，通过设置支撑板，有利于增加搅拌箱的稳定性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术右侧结构示意图；
[0019]图2为本技术左侧结构示意图；
[0020]图3为本技术前视图；
[0021]图4为本技术右视图；
[0022]图5为本技术图4中A
‑
A剖面示意图；
[0023]图6为本技术图5中B处结构放大图；
[0024]图7为本技术图5中C处结构放大图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、搅拌箱；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、支撑柱；6、调平柱；7、转动杆；8、转动把手；9、主安装板；10、副安装板；11、螺纹杆；12、从动齿轮；13、转动齿轮；14、稳定弹簧； 15、夹层；16、防撞壳；17、连接槽；18、滑动推槽；19、伸缩弹簧； 20、缓冲柱；21、进料口；22、出料口；23、支撑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
‑
7所示，本技术为一种能够防止结块的油墨生产混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1为箱体结构，搅拌箱1上表面安装有驱动电机2，驱动电机2下表面转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3 贯穿搅拌箱1，搅拌杆3周侧面安装有若干搅拌叶片4，搅拌叶片4 与搅拌箱1位置相适应，方便驱动电机2通过搅拌杆3带动搅拌叶片 4转动，搅拌叶片4将搅拌箱1内的油墨进行搅拌，便于防止油墨结块；
[0030]搅拌箱1下表面安装若干支撑柱5，支撑柱5下表面连接调平柱 6，调平柱6与支撑柱5滑动配合，支撑柱5一侧面安装转动杆7，转动杆7贯穿支撑柱5，转动杆7一表面安装有转动把手8，另一表面转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止结块的油墨生产混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)为箱体结构，所述搅拌箱(1)上表面安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)下表面转动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)贯穿搅拌箱(1)，所述搅拌杆(3)周侧面安装有若干搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)与搅拌箱(1)位置相适应；所述搅拌箱(1)下表面安装若干支撑柱(5)，所述支撑柱(5)下表面连接调平柱(6)，所述调平柱(6)与支撑柱(5)滑动配合，所述支撑柱(5)一侧面安装转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿支撑柱(5)，所述转动杆(7)一表面安装有转动把手(8)，另一表面转动连接有转动齿轮(13)，所述支撑柱(5)内部上表面安装主安装板(9)，所述主安装板(9)下表面转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与调平柱(6)螺纹连接，所述螺纹杆(11)周侧面固定连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与转动齿轮(13)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种能够防止结块的油墨生产混合装置，其特征在于，所述螺纹杆(11)下表面固定连接有副安装板(10)，所述副安装板(10)下表面连接若干稳定弹簧(14)，所述稳定弹簧(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继奔，
申请(专利权)人：浙江联超油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：