一种卧式镗铣头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式镗铣头，包括：底板，为装置主要的支撑结构，所述底板的表面设置有刻度线，且底板的左下方设置有驱动装置，并且驱动装置的右侧连接有螺纹杆；镗铣头本体，所述镗铣头本体通过减震弹簧安装在螺纹套上方，且镗铣头本体的右侧通过固定块连接有钻头，并且钻头的左右两端通过伸缩弹簧连接有定位块；固定块，所述固定块上开设有通槽，且固定块的左右两端连接有压杆，所述底板呈“凹”字形结构设计而成，且底板的正上方设置有螺纹杆，并且螺纹杆与底板之间相互平行。该卧式镗铣头能够实现对镗铣头具备良好的减震功能，且整体结构简单，同时能够便于钻头的安装和拆卸，增强了钻头使用时的便捷性。增强了钻头使用时的便捷性。增强了钻头使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式镗铣头


[0001]本技术涉及镗铣头
，具体为一种卧式镗铣头。

技术介绍

[0002]镗铣头是用在工件上加工各种表面的铣头，通常是安装在铣床上进行使用，但是现有的卧式镗铣头仍存在一定的缺陷，比如；
[0003]授权公告号为CN208663212U，授权公告日为2019.03.29的“一种龙门数控机床用镗铣头”，本技术涉及数控机床设备
，镗铣头包括镗铣头、调节杆和导向槽，所述镗铣头的下方安装有夹块，且夹块位于安装板的外侧，并且安装板位于镗铣头的下方，所述安装板的下方设置有调节架，且调节架的外侧预留有连接槽，所述调节架通过连接槽与夹块相互连接，且夹块位于连接槽的内侧，并且调节架的内侧设置有容纳槽，所述调节杆位于容纳槽的内侧，且调节杆与调节架相互连接，并且调节杆上安装有转盘，所述调节杆位于调节孔的内侧，且调节杆通过调节孔与调节块相互连接。
[0004]但是上述现有的技术方案存在以下缺陷：在镗铣头工作时由于电机产生的震动较大，长时间的工作震动容易损坏镗铣头本体上的其他零部件，而部分零件的损坏容易造成安全隐患，同时镗铣头本体上的钻头不便于安装拆卸，在钻头进行更换时，需要花费较多的时间，并不能有效的解决钻头更换维修时的繁琐性，无法充分的加强钻头更换安装的效率，由此，我们提出了一种卧式镗铣头，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卧式镗铣头，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不具备减震功能和不便于钻头的安装拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式镗铣头，包括：底板，为装置主要的支撑结构，所述底板的表面设置有刻度线，且底板的左下方设置有驱动装置，并且驱动装置的右侧连接有螺纹杆；
[0007]螺纹套，位于底板的正上方处，所述螺纹套设置在螺纹杆上，且螺纹套的上方固定连接有支撑板，并且支撑板表面设置有橡胶减震垫；
[0008]镗铣头本体，所述镗铣头本体通过减震弹簧安装在螺纹套上方，且镗铣头本体的右侧通过固定块连接有钻头，并且钻头的左右两端通过伸缩弹簧连接有定位块；
[0009]固定块，所述固定块上开设有通槽，且固定块的左右两端连接有压杆。
[0010]采用上述技术方案能够通过橡胶减震垫和减震弹簧在镗铣头本体在使用时使得高效的减震缓冲，降低工作时产生的震动，同时通过固定块便于快速安装拆卸钻头，增强了镗铣头本体的实用性。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述底板呈“凹”字形结构设计而成，且底板的正上方设置有螺纹杆，并且螺纹杆与底板之间相互平行。
[0012]采用上述技术方案，可通过底板的设置，能够固定支撑镗铣头本体，保证了镗铣头
本体在使用时的稳固性。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆设置有2个，且螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，并且螺纹杆的外径等于螺纹套的内径，并且两个螺纹杆关于底板之间相互中心对称。
[0014]采用上述技术方案，可通过螺纹杆和螺纹套的设置，使得螺纹杆在转动的同时，能够使得螺纹套不发生转动，从而更好的控制螺纹套进行左右运动，能够滑动调节镗铣头本体的位置。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板设置有2个，且支撑板呈矩形结构设计而成，并且支撑板固定支撑镗铣头本体，而且支撑板与底板之间相互垂直。
[0016]采用上述技术方案，可通过支撑板的设置，使得镗铣头本体通过支撑板进行稳固支撑，保证了镗铣头本体在使用时的稳固性。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述固定块呈圆环形结构设计而成，且固定块的中心处连接有钻头，并且固定块的中心线与钻头的中心线相互重合，而且固定块的内部开设有通槽。
[0018]采用上述技术方案，可通过固定块的设置，实现了钻头与镗铣头本体的连接，且便于钻头与镗铣头本体之间安装拆卸。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述通槽设置有2个，且通槽呈弧形结构设计而成，并且通槽内部通过安装块固定安装有伸缩弹簧。
[0020]采用上述技术方案，可通过通槽的设置，能够旋转拆卸安装钻头，实现了钻头与镗铣头本体之间的安装与拆卸。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式镗铣头能够实现对镗铣头具备良好的减震功能，且整体结构简单，同时能够便于钻头的安装和拆卸，增强了钻头使用时的便捷性；
[0022]1、通过设置的橡胶减震垫和减震弹簧，且橡胶减震垫固定安装在镗铣头本体的左右两侧，并且减震弹簧安装在镗铣头本体的底部，通过橡胶减震垫和减震弹簧能够在镗铣头本体在使用时使得高效的减震缓冲，降低工作时产生的震动，进而可避免镗铣头本体因长时间的工作震动导致损坏的现象；
[0023]2、通过设置的定位块和压杆，且通过按压压杆，使得定位块在伸缩弹簧的作用下进行伸缩，在转动钻头，从而便于了将定位块按压脱离出通槽的内部，由此便于了钻头的安装拆卸，进而方便了后期对损坏的钻头进行更换维修，增强了钻头的安装拆卸使用。
附图说明
[0024]图1为本技术主视结构示意图；
[0025]图2为本技术俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术固定块与钻头右剖结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、刻度线；3、驱动装置；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、支撑板；7、橡胶减震垫；8、减震弹簧；9、镗铣头本体；10、固定块；11、钻头；12、通槽；13、安装块；14、伸缩弹簧；15、定位块；16、压杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种卧式镗铣头，包括：底板1，为装置主要的支撑结构，底板1的表面设置有刻度线2，且底板1的左下方设置有驱动装置3，并且驱动装置3的右侧连接有螺纹杆4，底板1呈“凹”字形结构设计而成，且底板1的正上方设置有螺纹杆4，并且螺纹杆4与底板1之间相互平行，底板1能够固定支撑镗铣头本体9，保证了镗铣头本体9在使用时的稳固性；
[0031]如图1
‑
2所示，螺纹套5，位于底板1的正上方处，螺纹套5设置在螺纹杆4上，且螺纹套5的上方固定连接有支撑板6，并且支撑板6表面设置有橡胶减震垫7，螺纹杆4设置有2个，且螺纹杆4与螺纹套5之间为螺纹连接，并且螺纹杆4的外径等于螺纹套5的内径，并且两个螺纹杆4关于底板1之间相互中心对称，使得螺纹杆4在转动的同时，能够使得螺纹套5不发生转动，从而更好的控制螺纹套5进行左右运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式镗铣头，其特征在于，包括：底板，为装置主要的支撑结构，所述底板的表面设置有刻度线，且底板的左下方设置有驱动装置，并且驱动装置的右侧连接有螺纹杆；螺纹套，位于底板的正上方处，所述螺纹套设置在螺纹杆上，且螺纹套的上方固定连接有支撑板，并且支撑板表面设置有橡胶减震垫；镗铣头本体，所述镗铣头本体通过减震弹簧安装在螺纹套上方，且镗铣头本体的右侧通过固定块连接有钻头，并且钻头的左右两端通过伸缩弹簧连接有定位块；固定块，所述固定块上开设有通槽，且固定块的左右两端连接有压杆。2.根据权利要求1所述的一种卧式镗铣头，其特征在于：所述底板呈“凹”字形结构设计而成，且底板的正上方设置有螺纹杆，并且螺纹杆与底板之间相互平行。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可以，赵文兵，檀汤亮，吴宪忠，叶俊，张凌祥，
申请(专利权)人：安徽日威数控重机有限公司，
类型：新型
国别省市：