一种加工孔、腔结构的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工孔、腔结构的设备，包括下支撑板及其上纵向安装的若干导柱及传动丝杠，所述导柱上设有升降刀台，所述升降刀台中心设有镗刀杆，所述镗刀杆上的刀具由下至上设置；所述升降刀台上方设有支撑油缸及支撑旋转法兰，所述导柱及传动丝杠顶端中心设有电机，顶端两侧设有步进电机，所述电机下方设有卡盘。所述支撑油缸及支撑旋转法兰的安装台均与导柱连接；所述支撑油缸为两台，其对称设于导柱及传动丝杠之间。本实用新型专利技术的优点是，采用由下往上的加工方式，加工后的碎屑自由掉落，不会造成设备卡堵，且清理方便。且清理方便。且清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种加工孔、腔结构的设备


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种加工孔、腔结构的设备。

技术介绍

[0002]现有的孔、腔加工设备分为两种：一种为普车，将待加工零件横向放置于设备上，将刀具设置于待加工零件一侧，通过刀具上下运行进行孔、腔的加工；另一种为立车，刀具设于代加工零件上方，采用从上向下的方法进行孔、腔的加工。上述两种方式均存在加工后出屑不利，加工后的碎屑难以清理，容易造成设备卡堵，人工清理难度大、耗时耗力等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述问题，提供一种加工孔、腔结构的设备，采用由下往上的加工方式，加工后的碎屑自由掉落，不会造成设备卡堵，且清理方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种加工孔、腔结构的设备，其特征在于，包括下支撑板及其上纵向安装的若干导柱及传动丝杠，所述导柱上设有升降刀台，所述升降刀台中心设有镗刀杆，所述镗刀杆上的刀具由下至上设置；所述升降刀台上方设有支撑油缸及支撑旋转法兰，所述导柱及传动丝杠顶端中心设有电机，顶端两侧设有步进电机，所述电机下方设有卡盘。
[0006]进一步的，所述支撑油缸及支撑旋转法兰的安装台均与导柱连接。
[0007]进一步的，所述支撑油缸为两台，其对称设于导柱及传动丝杠之间。
[0008]进一步的，所述导柱为4根，传动丝杠为2根；所述步进电机设置为2台。
[0009]进一步的，所述卡盘用于固定被加工零件。
[0010]进一步的，所述卡盘及旋转法兰均对称设置于镗刀杆上的刀具周围。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术的被加工零件和加工刀具为上下布置，被加工体在上，加工刀具在下，加工方向采用由下往上的加工方式，加工后的碎屑从刀具顶端自由掉落，不会造成设备卡堵，且加工完成后清理方便，省时省力；同时设备结构简单，易于制造及维护，适用于镗、铣、钻、车、磨等多种加工方式，实用性强。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1
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电机，2
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卡盘，3
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步进电机，4
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传动丝杠，5
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导柱，6
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旋转法兰，7
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支撑油缸，8
‑
镗刀杆，9
‑
升降刀台，10
‑
下支撑板，11
‑
刀具。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但所举实施例只作为对本技术的说明，不作为对本技术的限定。
[0017]如图1所示的一种加工孔、腔结构的设备，包括下支撑板10及其上纵向安装的若干导柱5及传动丝杠4，所述导柱5上设有升降刀台9，所述升降刀台9中心设有镗刀杆8，所述镗刀杆8上的刀具11由下至上设置；所述升降刀台9上方设有支撑油缸7及支撑旋转法兰6，所述导柱5及传动丝杠4顶端中心设有电机1，顶端两侧设有步进电机3，所述电机1下方设有卡盘2。
[0018]进一步的，所述支撑油缸7及支撑旋转法兰6的安装台均与导柱5连接。
[0019]进一步的，所述支撑油缸7为两台，其对称设于导柱5及传动丝杠4之间。
[0020]进一步的，所述导柱5为4根，传动丝杠4为2根；所述步进电机3设置为2台。
[0021]进一步的，所述卡盘2用于固定被加工零件。
[0022]进一步的，所述卡盘2及旋转法兰6均对称设置于镗刀杆8上的刀具周围。
[0023]本技术的加工原理为：
[0024]首先，将被加工零件固定于电机1下方的卡盘2及支撑旋转法兰6上，通过步进电机2驱动传动丝杠4运行，带动升降刀台9上下运行，从而带动镗刀杆8及刀具11上下运行；两个支撑油缸7带动支持旋转法兰6旋转，从而带动被加工零件旋转，进行孔、腔等加工动作。加工过程中的碎屑会自由掉落，不会对设备运行造成影响，在加工完成后可以轻松地完成清理工作。
[0025]本技术的被加工零件和加工刀具11为上下布置，被加工体在上，加工刀具11在下，加工方向采用由下往上的加工方式，加工后的碎屑从刀具11顶端自由掉落，不会造成设备卡堵，且加工完成后清理方便，省时省力；同时设备结构简单，易于制造及维护，适用于镗、铣、钻、车、磨等多种加工方式，实用性强。
[0026]本技术中未做详细描述的内容均为现有技术。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工孔、腔结构的设备，其特征在于，包括下支撑板(10)及其上纵向安装的若干导柱(5)及传动丝杠(4)，所述导柱(5)上设有升降刀台(9)，所述升降刀台(9)中心设有镗刀杆(8)，所述镗刀杆(8)上的刀具(11)由下至上设置；所述升降刀台(9)上方设有支撑油缸(7)及支撑旋转法兰(6)，所述导柱(5)及传动丝杠(4)顶端中心设有电机(1)，顶端两侧设有步进电机(3)，所述电机(1)下方设有卡盘(2)。2.根据权利要求1所述的一种加工孔、腔结构的设备，其特征在于，所述支撑油缸(7)及支撑旋转法兰(6)的安装台均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨民让，沈伟利，杨丛冰，
申请(专利权)人：杨民让，
类型：新型
国别省市：