机床Y轴向传送丝杠制造技术

本实用新型专利技术提供了机床Y轴向传送丝杠，涉及机床传送机构技术领域。该机床Y轴向传送丝杠，用于驱动机床加工时Y轴方向的传送，包括位于机床Y轴方向上的Y轴丝杠，Y轴丝杠的外围啮合装配有丝杠螺母座，丝杠螺母座上固定有Z轴加工台，Y轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、Z轴加工台在Y轴方向作直线运动；Y轴丝杠的一侧设有驱动Y轴丝杠旋转的驱动机构，Y轴丝杠的两侧设有用于限制Y轴丝杠滑脱的限位机构。本实用新型专利技术驱动机构驱动Y轴丝杠的旋转，限位机构限制Y轴丝杠滑脱，使得Y轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、Z轴加工台作直线运动，安装方便，传送稳定，噪音小，提高了机床Y轴方向传送速率、加工效率。率、加工效率。率、加工效率。

【技术实现步骤摘要】
机床Y轴向传送丝杠


[0001]本技术涉及机床传送机构
，尤其涉及机床Y轴向传送丝杠。

技术介绍

[0002]现有的数控机床，其传动方式一般采用直联传动或减速机传动两种方式，由于结构上的欠缺，直联传动的扭矩水平一般，传动效率较差，减速机传动则存在设备成本高的问题，缺乏经济实用性。丝杠螺母的传动方式在机床Y轴向上较为常用，但是没有进行良好限位使其稳定旋转传送，降低了Y轴方向的传送速率、加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了机床Y轴向传送丝杠。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]机床Y轴向传送丝杠，用于驱动机床加工时Y轴方向的传送，包括位于机床Y轴方向上的Y轴丝杠，Y轴丝杠的外围啮合装配有丝杠螺母座，丝杠螺母座上固定有Z轴加工台，Y轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、Z轴加工台在Y轴方向作直线运动；Y轴丝杠的一侧设有驱动Y轴丝杠旋转的驱动机构，Y轴丝杠的两侧设有用于限制Y轴丝杠滑脱的限位机构。
[0006]作为本技术进一步改进的方案，所述限位机构包括轴承座、第一固定板、第二固定板，两个轴承座位于Y轴丝杠的两侧，轴承座的轴心与Y轴丝杠转动连接，两个第一固定板对称设于其中一个轴承座的上下两侧并通过螺栓紧固，两个第二固定板对称设于另一个轴承座的上下两侧并通过螺栓紧固。
[0007]作为本技术进一步改进的方案，所述轴承座上位于轴心外部设有多个校直螺栓，校直螺栓朝向Y轴丝杠内侧且与Y轴丝杠的轴心平行。
[0008]作为本技术进一步改进的方案，所述驱动机构包括主动轮、从动轮、传动皮带，从动轮的轴心与Y轴丝杠的一端端部转动连接，主动轮位于从动轮的一侧，传动皮带紧绕于主动轮与从动轮的外围，主动轮的轴心贯穿有电机的电机轴。
[0009]作为本技术进一步改进的方案，所述丝杠螺母座的主体呈圆柱形。
[0010]作为本技术进一步改进的方案，所述Y轴丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术机床Y轴向传送丝杠，通过在机床Y轴方向上设置Y轴丝杠，Y轴丝杠的外围啮合装配丝杠螺母座，配合驱动机构驱动Y轴丝杠的旋转，限位机构限制Y轴丝杠滑脱，使得Y轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、Z轴加工台作直线运动，安装方便，传送稳定，噪音小，提高了机床Y轴方向传送速率、加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术机床Y轴向传送丝杠的结构示意图；
[0014]图2为本技术Y轴丝杠与丝杠螺母座的装配示意图；
[0015]图3为本技术轴承座与Y轴丝杠的装配示意图。
[0016]图中：100、Y轴丝杠；200、丝杠螺母座；210、轴承座；220、第一固定板；230、第二固定板；240、螺栓；250、校直螺栓；310、主动轮；320、从动轮；330、传动皮带。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
[0019]如图1
‑
3所示，本实施例的一种机床Y轴向传送丝杠，用于驱动机床加工时Y轴方向的传送，包括位于机床Y轴方向上的Y轴丝杠100，Y轴丝杠100的外围啮合装配有丝杠螺母座200，丝杠螺母座200上固定有Z轴加工台，Y轴丝杠100的旋转运动驱动丝杠螺母座200、Z轴加工台在Y轴方向作直线运动；Y轴丝杠100的一侧设有驱动Y轴丝杠100旋转的驱动机构，Y轴丝杠100的两侧设有用于限制Y轴丝杠100滑脱的限位机构。
[0020]本实施例的机床Y轴向传送丝杠，通过在机床Y轴方向上设置Y轴丝杠100，Y轴丝杠100的外围啮合装配丝杠螺母座200，配合驱动机构驱动Y轴丝杠100的旋转，限位机构限制Y轴丝杠100滑脱，使得Y轴丝杠100的旋转运动驱动丝杠螺母座200、Z轴加工台作直线运动，安装方便，传送稳定，噪音小，提高了机床Y轴方向传送速率、加工效率。
[0021]所述限位机构包括轴承座210、第一固定板220、第二固定板230，两个轴承座210位于Y轴丝杠100的两侧，轴承座210的轴心与Y轴丝杠100转动连接，两个第一固定板220对称设于其中一个轴承座210的上下两侧并通过螺栓240紧固，两个第二固定板230对称设于另一个轴承座210的上下两侧并通过螺栓240紧固。限位机构的设计，通过轴承座210方便Y轴丝杠100两端的转动且避免其滑脱，第一固定板220、第二固定板230与轴承座210通过螺栓240稳固连接，保持Y轴丝杠100旋转运动的稳定、静音。
[0022]轴承座210上位于轴心外部设有多个校直螺栓250，校直螺栓250朝向Y轴丝杠100内侧且与Y轴丝杠100的轴心平行。校直螺栓250的设置，方便Y轴丝杠100与轴承座210装配时保持Y轴丝杠100的水平度，减小转动时的磨损。
[0023]所述驱动机构包括主动轮310、从动轮320、传动皮带330，从动轮320的轴心与Y轴丝杠100的一端端部转动连接，主动轮310位于从动轮320的一侧，传动皮带330紧绕于主动轮310与从动轮320的外围，主动轮310的轴心贯穿有电机的电机轴。皮带传动配合丝杠传动的方式，使得Y轴丝杠100转动时更加稳定可控，驱动丝杠螺母座200、Z轴加工台直线运动时更加平稳。
[0024]所述Y轴丝杠100为梯形丝杠或滚珠丝杠。梯形丝杠能够完成自锁，滚珠丝杠不能
自锁，但是传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动。
[0025]所述丝杠螺母座200的主体呈圆柱形。
[0026]本实施例的机床Y轴向传送丝杠，工作方法如下：电机驱动电机轴正转或反转后，带动主动轮310旋转运动，传动皮带330、从动轮320随之转动，从动轮320带动Y轴丝杠100转动，Y轴丝杠100的旋转运动驱动丝杠螺母座200、Z轴加工台作直线运动，配合Z轴加工台在Z轴方向上的运动，实现机床的加工刀头对待加工件进行加工。
[0027]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床Y轴向传送丝杠，用于驱动机床加工时Y轴方向的传送，其特征在于，包括位于机床Y轴方向上的Y轴丝杠（100），Y轴丝杠（100）的外围啮合装配有丝杠螺母座（200），丝杠螺母座（200）上固定有Z轴加工台，Y轴丝杠（100）的旋转运动驱动丝杠螺母座（200）、Z轴加工台在Y轴方向作直线运动；Y轴丝杠（100）的一侧设有驱动Y轴丝杠（100）旋转的驱动机构，Y轴丝杠（100）的两侧设有用于限制Y轴丝杠（100）滑脱的限位机构。2.根据权利要求1所述的机床Y轴向传送丝杠，其特征在于，所述限位机构包括轴承座（210）、第一固定板（220）、第二固定板（230），两个轴承座（210）位于Y轴丝杠（100）的两侧，轴承座（210）的轴心与Y轴丝杠（100）转动连接，两个第一固定板（220）对称设于其中一个轴承座（210）的上下两侧并通过螺栓（240）紧固，两个第二固定板（230）对称设于另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮魁林，
申请(专利权)人：安徽麟九智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：