基于加工中心用配电盘制造技术

本发明专利技术公开了基于加工中心用配电盘，包括壳体、固定条和侧挡板，所述固定条固定于壳体中，且所述固定条间隔于壳体的背板，所述固定条包括与壳体同尺寸的边框和设置于边框内部的分隔条，所述侧挡板的截面为“L”型，且所述侧挡板固定在固定条上，所述侧挡板与壳体之间形成封闭的排线槽，且所述侧挡板朝向壳体安装区的侧板上开设有均匀分布的卡线槽。本发明专利技术通过设置侧挡板、固定条与壳体的连接关系，可以形成一个封闭连通的排线槽满足连接线在壳体内的布线需求，便于从四周对PCB主板进行连接线的连接，同时还对不同的安装功能区进行分隔。同时还对不同的安装功能区进行分隔。同时还对不同的安装功能区进行分隔。

【技术实现步骤摘要】
基于加工中心用配电盘


[0001]本专利技术属于配电
，特别涉及基于加工中心用配电盘。

技术介绍

[0002]配电盘又称配电柜，通常由柜体、开关、保护装置、电能计量表等，以及其他二次元器件组成。主要用途是：方便停电、送电，起到计量、保护的作用和功能，当发生电路故障时有利于检修。
[0003]传统的配电盘由各个功能性电器元件组成，均为非模块化设计，电气元件使用较多且杂，组装、控制等操作时，要求工作人员技术较高，工作量较大，生产成本、电气元件成本、电线电缆使用量均较高。而且，这种非模块化功能性电器元件安装后空间密集，不利于散热，故障发生频率较高，维修较繁琐。电器元件之间通过导线连接，抗干扰能力较差，易发生信号误判，导致误动作。为此本公司研发了一种集成式配电盘，去除小功率继电器，交流接触器，热继电器，使用电子触发电路控制外部电动机的启停及外部负载元件。
[0004]这种基于PCB主板的配电盘在安装时需要从PCB主板的各个方向接入连接线，通常都需要引入足够长的导线才能保证导线稳定连接，而较长的导线堆积在配电柜内部，则会导致配电柜内部较为杂乱，影响工作人员对配电盘内部的设备布线、安装、检测以及维修等操作。
[0005]现有技术1一种组合式变电站用低压主配电盘，申请号为202010440337.X，公开了在配电盘本体内部的顶端设有对电缆外接导线多余线段进行收纳与排列的支撑收线装置，当配电盘本体内部的线缆与变电站中多个设备的多股导线进行连接时，可以对长度较长的导线进行收缠绕收纳的作用，起到使导线调节至最佳长度。但是该装置对于PCB主板的配电接线不具有良好的布线辅助作用。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述现有技术存在的问题，提供基于加工中心用配电盘。
[0007]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：基于加工中心用配电盘，包括壳体、固定条和侧挡板，所述固定条固定于壳体中，且所述固定条间隔于壳体的背板，所述固定条包括与壳体同尺寸的边框和设置于边框内部的分隔条，所述侧挡板的截面为“L”型，且所述侧挡板固定在固定条上，所述侧挡板与壳体之间形成封闭的排线槽，且所述侧挡板朝向壳体安装区的侧板上开设有均匀分布的卡线槽。
[0008]进一步的，所述固定条和侧挡板上均设置有螺纹孔，所述固定条和侧挡板通过螺钉紧固。
[0009]进一步的，所述壳体内设置有安装PCB主板的螺纹柱。
[0010]进一步的，所述固定条焊接于壳体的侧壁上。
[0011]本专利技术的有益效果为：（1）侧挡板与壳体的侧壁及背板可以形成一个封闭连通的
排线槽满足连接线在壳体内的布线需求，连接线可以隐藏在排线槽中，从而保持安装功能区内整洁性；（2）由于固定条包括了边框和设置于边框内部的分隔条，使一个安装功能区的四周同时都具有排线槽，进而便于从四周对PCB主板进行连接线的连接；（3）固定条固定侧挡板后，会以固定条的布局在壳体内形成不同的安装功能区，可以避免直接在壳体内成型或固定分隔板以区分不同的安装功能区导致的工序复杂和材料浪费问题。
附图说明
[0012]图1为配电盘的主体结构示意图；图2为实施例改进后的配电盘的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0014]如图1所示，为配电盘的部分主体结构，包括壳体100和安装于壳体100内部的主板101，该主板101的四周均设置了I/O接口用于连接信号线或导线。
[0015]如图2所示，为改进后的配电盘的结构，需要说明的是，图中为表现固定条120结构，仅示出了一个侧挡板130。
[0016]该配电盘的壳体100内设置有间隔于壳体100背板的固定条120，该固定条120可以直接采用焊接的方式焊接于壳体100内壁上，固定条120用于固定安装侧挡板130，侧挡板130的截面为“L”型，当侧挡板130固定安装在固定条120上后，侧挡板130与壳体100的侧壁及背板可以形成一个封闭的排线槽，同时固定安装在同一直线的固定条120上的侧挡板130也会与壳体100的背板可以形成一个封闭的排线槽，且所形成的排线槽彼此之间为连通的，可以满足连接线在壳体100内的布线需求，同时固定条120固定侧挡板130后，会以固定条120的布局在壳体100内形成不同的安装功能区，不同的安装功能区通过侧挡板130相隔。
[0017]为了便于对不同安装功能区内布线，侧挡板130的朝向安装功能区的一侧板上开设有均匀的卡线槽131，安装时将连接线通过卡线槽131与安装功能区中的部件进行连接。
[0018]上述的固定条120包括与壳体100同尺寸的边框121和设置于边框121内部的分隔条122，该分隔条122将边框121空间分割成若干个不同的区域以标识不同的安装功能区。这样不仅可以避免直接在壳体100内成型或固定分隔板以区分不同的安装功能区导致的工序复杂和材料浪费问题，同时还能基于该固定条120与侧挡板130在壳体100内的连接关系同时形成分割不同的安装功能区的隔板以及用于布线的排线槽。
[0019]另外，由于固定条120包括了边框121和设置于边框121内部的分隔条122，使一个安装功能区的四周同时都具有排线槽，进而便于从四周对PCB主板进行连接线的连接。
[0020]整个配电盘安装结束后，所有的连接线都可以隐藏在排线槽中，从而保持安装功能区内整洁性，即使过长的连接线也可以通过排线槽收纳，而不会导致外部工作区的凌乱。
[0021]固定条120与侧挡板130之间可以通过设置螺纹孔用螺钉直接进行连接固定。
[0022]壳体100内设置有安装PCB主板的螺纹柱140。
[0023]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于加工中心用配电盘，其特征在于，包括壳体（100）、固定条（120）和侧挡板（130），所述固定条（120）固定于壳体（100）中，且所述固定条（120）间隔于壳体（100）的背板，所述固定条（120）包括与壳体（100）同尺寸的边框（121）和设置于边框（121）内部的分隔条（122），所述侧挡板（130）的截面为“L”型，且所述侧挡板（130）固定在固定条（120）上，所述侧挡板（130）与壳体（100）之间形成封闭的排线槽，且所述侧挡板（130）朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮魁林，
申请(专利权)人：安徽麟九智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：