一种钢卷压平引头上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢卷压平引头上料设备，开卷机安装在开平机的前端，开卷机和开平机之间安装有能伸展和收缩的引导支撑装置，引导支撑装置展开后搭建开卷机和开平机之间的平台；第二固定架横架在开卷机和引导支撑装置上；开卷机上方安装有驱动钢卷转动开卷的引导驱动装置，引导驱动装置用第二液压缸固定在第二固定架上；引导支撑装置上方安装有引到钢卷进入开平机的引导下压装置，引导下压装置用第三液压缸固定在第二固定架上；该装置是完成钢卷进入开平机之间的引头上料工作，同时该装置在开卷机的左右两端的内侧安装有防跑偏机构，避免在防卷过程中钢卷左右移动。避免在防卷过程中钢卷左右移动。避免在防卷过程中钢卷左右移动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷压平引头上料设备


[0001]本技术涉及一种钢卷压平引头上料设备，属于钢卷压平引头上料


技术介绍

[0002] 钢卷，又称钢卷。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等) 。成型卷主要是热轧卷和冷轧卷。热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品。冷轧卷是热轧卷的后续加工。钢卷一般重量是15
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30T左右。今年来，我国热轧生产产能不断扩充，已经有几十条热轧生产线，还有一些项目即将开建或者投产。钢卷在压平处理制作成钢板过的过程中，需要把钢卷安装在开卷机上，并将钢卷的端头引到送进开平机内，开平机在吃料对钢卷压平过程中，带动钢卷旋转进行开卷 ，完成对钢卷的压平工作，由于钢卷整体重量比较大在15
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30吨左右，需要使用专门的引头上料设备来完成钢卷端头进入开平机的工作，因此研究需要一种钢卷压平引头上料设备来完成这项工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢卷压平引头上料设备，该装置通过引导支撑装置、引导驱动装置、引导下压装置的配合完成钢卷进入开平机之间的引头上料工作，同时该装置在开卷机的左右两端的内侧安装有防跑偏机构，避免在防卷过程中钢卷左右移动。
[0004]一种钢卷压平引头上料设备，包括开卷机、钢卷、引导支撑装置、第一固定架、引导板、第一液压缸、第二固定架、第二液压缸、引导驱动装置、第一辊架、第一辊轮、第二辊轮、液压马达、齿轮组、第三液压缸、引导下压装置、第二辊架、第三辊轮、防跑偏装置、第三辊架、第四辊轮；所述开卷机安装在开平机的前端，开卷机和开平机之间安装有能伸展和收缩的引导支撑装置，引导支撑装置展开后搭建开卷机和开平机之间的平台；所述引导支撑装置包括第一固定架、引导板、第一液压缸；所述引导板左端铰接在第一固定架顶部，引导板右端和第一固定架底部之间设有第一液压缸，第一液压缸分别与引导板和第一固定架铰接；所述第二固定架横架在开卷机和引导支撑装置上；所述引导驱动装置包括第一辊架、第一辊轮、第二辊轮、液压马达、齿轮组；所述第一辊架底部并排安装有第一辊轮、第二辊轮，第一辊架的外侧安装有液压马达，液压马达通过齿轮组分别驱动第一辊轮、第二辊轮；所述开卷机上方安装有驱动钢卷转动开卷的引导驱动装置，引导驱动装置用第二液压缸固定在第二固定架上；所述引导下压装置包括第二辊架、第三辊轮；所述第二辊架底部安装有第三辊轮；所述引导支撑装置上方安装有引到钢卷进入开平机的引导下压装置，引导下压装置用第三液压缸固定在第二固定架上。
[0005]在具体设置上述第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮时，在第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮的表面安装有橡胶套，橡胶套采用聚氨酯树脂支撑，橡胶套可以避免第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮对钢卷表面产生损伤。
[0006]在具体设置上述开卷机时，开卷机左右两端的内侧安装有防跑偏装置。所述防跑偏装置包括第三辊架、第四辊轮；所述第三辊架内侧端安装有第四辊轮，防跑偏装置可以避
免钢卷开卷过程中在开卷机上左右移动。
[0007]在具体设置上述防跑偏装置时，防跑偏装置的位置处于钢卷的直径线上，防跑偏装置在钢卷的直径线上这个位置上，与钢卷接触时第四辊轮会旋转的较为顺畅。
[0008]本技术的有益效果在于提供一种钢卷压平引头上料装置，该装置是完成钢卷进入开平机之间的引头上料工作，同时该装置在开卷机的左右两端的内侧安装有防跑偏机构，避免在防卷过程中钢卷左右移动。
附图说明
[0009]图1是本技术的整体结构示意图。
[0010]图2是本技术的开卷机结构示意图。
[0011]图3是本技术的引导支撑装置结构示意图。
[0012]图4是本技术的引导驱动装置结构示意图。
[0013]图5是本技术的引导下压装置结构示意图。
[0014]图6是本技术的防跑偏装置结构示意图。
[0015]图中，开卷机1、钢卷2、引导支撑装置3、第一固定架4、引导板5、第一液压缸6、第二固定架7、第二液压缸8、引导驱动装置9、第一辊架10、第一辊轮11、第二辊轮12、液压马达13、齿轮组14、第三液压缸15、引导下压装置16、第二辊架17、第三辊轮18、防跑偏装置19、第三辊架20、第四辊轮21。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业，本技术中用到的开卷机是中国国机重工集团有限公司(国机重工)生产的。
[0020]开平机，对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械。
[0021]如图所示，一种钢卷压平引头上料设备，包括开卷机1、钢卷2、引导支撑装置3、第一固定架4、引导板5、第一液压缸6、第二固定架7、第二液压缸8、引导驱动装置9、第一辊架10、第一辊轮11、第二辊轮12、液压马达13、齿轮组14、第三液压缸15、引导下压装置16、第二辊架17、第三辊轮18、防跑偏装置19、第三辊架20、第四辊轮21；所述开卷机1安装在开平机的前端，开卷机1和开平机之间安装有能伸展和收缩的引导支撑装置3，引导支撑装置3展开后搭建开卷机1和开平机之间的平台，引导支撑装置3展开后用于给开卷后的卷钢提供一个进入开平机的平台；所述引导支撑装置包括第一固定架4、引导板5、第一液压缸6；所述引导板5左端铰接在固定架顶部，引导板5右端和第一固定架底部之间设有第一液压缸6，第一液压缸6分别与引导板5和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷压平引头上料设备，包括开卷机、钢卷、引导支撑装置、第一固定架、引导板、第一液压缸、第二固定架、第二液压缸、引导驱动装置、第一辊架、第一辊轮、第二辊轮、液压马达、齿轮组、第三液压缸、引导下压装置、第二辊架、第三辊轮、防跑偏装置、第三辊架、第四辊轮；其特征在于：所述开卷机安装在开平机的前端，开卷机和开平机之间安装有能伸展和收缩的引导支撑装置，引导支撑装置展开后搭建开卷机和开平机之间的平台；所述第二固定架横架在开卷机和引导支撑装置上；所述开卷机上方安装有驱动钢卷转动开卷的引导驱动装置，引导驱动装置用第二液压缸固定在第二固定架上；所述引导支撑装置上方安装有引到钢卷进入开平机的引导下压装置，引导下压装置用第三液压缸固定在第二固定架上。2.根据权利要求1所述的一种钢卷压平引头上料设备，其特征在于：所述引导支撑装置包括第一固定架、引导板、第一液压缸；所述引导板左端铰接在第一固定架顶部，引导板右端和第一固定架底部之间设有第一液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宝君，任强，赵斌隆，史刘郝，张鹏飞，候富强，
申请(专利权)人：内蒙古中厚钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：