一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置制造方法及图纸

技术编号:30915372 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-23 00:03
本专利公开了一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置,包括壳体,电机,转子,液体分布器,转轴,液体进口管,液体出口管,气体进口管,气体出口管构成。转轴设置在壳体中心,转轴上下两端固定有大锥齿轮,气体进口管道内安装引风叶片装置,气体出口管道内安装排风叶片装置。气体进口管内的引风叶片旋转,产生沿管轴方向的负压差,在负压差推动下,气体从外界流入旋转床内。气体出口管内的排风叶片旋转,产生沿管轴向的正压差,在正压差推动下,气体从旋转床内流出到到外界,由此实现超重力旋转床抽吸气体功能。本发明专利技术的有益效果是:省去了系统中输送气体的风机装置,实现了设备的集成化和紧凑化,从而降低设备成本。从而降低设备成本。从而降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置


[0001]本专利技术涉及一种超重力旋转床装置,尤其涉及一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置。

技术介绍

[0002]超重力旋转床是一种新型的高效传质设备,其原理是利用旋转产生的数百以至一千倍重力加速度的超重力场,使液体被撕裂成为细小的液滴,液膜和液丝,极大提高了气液比表面积,强化传递效果显著,传递系数提高了1个数量级。超重力旋转床具有传质强度高,能耗低,持液量小,体积小,节省空间,维修成本低,开停车方便等诸多优点。目前,以超重力旋转床为设备载体的超重力技术已经解决了众多化工过程难题,已经广泛应用在油田注水脱硫、制备纳米材料、烟气脱硫、精馏过程等多个领域。
[0003]超重力旋转床现存有多种形式,如气液逆流式(CN91109255.2),气液错流式(CN95107423),折流式(CN01134321.4)等多种形式,其中逆流型旋转床最为常见。逆流型旋转床填料转子内两相流体的流动方向相反,气液呈逆流接触,在超重力作用下气液相具有极大的相接触面积和极快的表面更新速率,大幅强化了气液两相的传递速率。目前对超重力床的研究多是针对填料转子和填料的改进,而对于进气系统仍然采用传统的方式,如在进气管路中设置独立的风机作为气体输送设备,这种结构使设备结构复杂,导致安装维护成本增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于克服现有技术的不足而提供一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置,本装置的特点是在超重力旋转床的气体进口管道内安装引风叶片装置,气体出口管道内安装排风叶片装置实现超重力旋转床抽吸气体功能。本装置具有省去了系统中输送气体的风机装置,实现了设备的集成化和紧凑化,从而降低设备成本的特点。其液体通过进液管在转子上做周向扩散,与气体逆流接触,能较好地适用于气体吸收过程。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置,包括壳体、转轴、电机、转子、液体分布器、气体进口管、气体出口管、液体进口管和液体出口管;所述壳体中心设有转轴和静止圆盘;所述转轴下端与电机的输出轴连接;所述转子固定在动盘上,动盘固定在转轴上;所述转轴两端贯穿壳体,转轴与壳体之间设有轴封;所述转轴的上端固定第一大锥齿轮,转轴的下端固定第二大锥齿轮;所述液体出口管位于壳体下端;所述转子上端与静止圆盘之间设有动密封;所述液体进口管位于壳体上端,液体进口管连接围绕转轴的环形管;所述环形管连通液体分布器;所述液体分布器为平行于转轴的细管状结构,细管的侧壁开有数个出液孔;所述气体进口管位于壳体下端,气体进口管内安装第二管道轴和轴流引风叶片;所述第二管道轴通过第二支架和第二轴承固定;所述第二管道轴内侧端固定有第二小锥齿轮;所述第二小锥齿轮和转轴上的第二大锥齿轮啮合;所述气体出口管位于壳体上端,气体出
口管道内安装第一管道轴和轴流排风叶片;所述第一管道轴通过第一支架和第一轴承固定;所述第一管道轴内侧端固定第一小锥齿轮;所述第一小锥齿轮和转轴上的第一大锥齿轮啮合。
[0007]进一步地,所述气体进口管道向旋转床腔体内部延伸。
[0008]进一步地,所述第二管道轴上串联1组到100组的轴流引风叶片。
[0009]进一步地,所述第一管道轴上串联1组到100组轴流排风叶片。
[0010]进一步地,所述轴流引风叶片为轴流式,其形状为翼型或板型。
[0011]进一步地,所述轴流排风叶片为轴流式,其形状为翼型或板型。
[0012]进一步地,所述液体分布器为平行于转轴的细管状结构,其数量为2

10根。
[0013]本专利技术的有益效果是:在旋转床气体进口管和气体出口管内安装引风叶片装置和排风叶片装置,通过引风叶片装置和排风叶片装置引导床层外的气流流入和流出旋转床内,构成气体抽吸系统,省去了系统中输送气体的风机装置,实现了设备的集成化和紧凑化,从而降低设备成本的特点。
附图说明
[0014]图1是本专利技术具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置结构示意图;
[0015]图2是本专利技术液体分布器结构示意图,其中a为主视图,b为俯视图;
[0016]图3是轴流引风叶片示意图;
[0017]图4是轴流排风叶片示意图;
[0018]图5是气体进口锥齿轮示意图;
[0019]图6是气体出口锥齿轮示意图;
[0020]图中:1

电机,2

转轴,3

液体出口管,4

壳体,5

动盘,6

转子,7

静止圆盘,8

液体进口管,9

第一大锥齿轮,10

轴封,11

第一小锥齿轮,12

第一管道轴,13

第一支架,14

第一轴承,15

气体出口管,16

轴流排风叶片,17

动密封,18

液体分布器,19

气体进口管道,20

轴流引风叶片,21

环形管,22

第二管道轴,23

第二支架,24

第二轴承,25

第二小锥齿轮,26

第二大锥齿轮,27

出液孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明,本说明书实施例所述内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举,本专利技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本专利技术的保护范围也包括本领域技术人员根据本专利技术构思所能想到的等同技术手段。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一
体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]实施例1:
[0025]如图1,为本专利技术一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置结构示意图,包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抽吸气体功能的超重力旋转床装置,其特征在于:包括壳体(4)、转轴(2)、电机(1)、转子(6)、液体分布器(18)、气体进口管(19)、气体出口管(15)、液体进口管(8)和液体出口管(3);所述壳体(4)中心设有转轴(2)和静止圆盘(7);所述转轴(2)下端与电机(1)的输出轴连接;所述转子(6)固定在动盘(5)上,动盘(5)固定在转轴(2)上;所述转轴(2)两端贯穿壳体(4),转轴(2)与壳体(4)之间设有轴封(10);所述转轴(2)的上端固定第一大锥齿轮(9),转轴(2)的下端固定第二大锥齿轮(26);所述液体出口管(3)位于壳体(4)下端;所述转子(6)上端与静止圆盘(7)之间设有动密封(17);所述液体进口管(8)位于壳体(4)上端,液体进口管(8)连接围绕转轴(2)的环形管(21);所述环形管(21)连通液体分布器(18);所述液体分布器(18)为平行于转轴(2)的细管状结构,细管的侧壁开有数个出液孔(27);所述气体进口管(19)位于壳体(4)下端,气体进口管(19)内安装第二管道轴(22)和轴流引风叶片(20);所述第二管道轴(22)通过第二支架(23)和第二轴承(24)固定;所述第二管道轴(22)内侧端固定有第二小锥齿轮(25);所述第二小锥齿轮(25)和转轴(2)上的第二大锥齿轮(26)啮合;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李育敏彭振武计建炳
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:

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