空压风机制造技术

技术编号:30856910 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 15:11
本实用新型专利技术涉及一种降温装置;具体涉及一种空压风机,包括风机和空气压缩释放组件,所述风机固定于空气压缩释放组件前端,所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口、散热铜管、锥形出气口。本实用新型专利技术采用物理降温方式,在不增加能耗的基础上提高散热性能。空气压缩释放组件采用空气压缩的的方式将空气温度降低,压缩后的热量排出到设备外壳,温度降低后的冷空气进入外壳,有效降低外壳内温度。有效降低外壳内温度。有效降低外壳内温度。

【技术实现步骤摘要】
空压风机


[0001]本技术涉及一种降温装置;具体涉及一种空压风机。

技术介绍

[0002]医用加速器控制台工作时需要温度相对稳定,传统的医用加速器控制台散热方式为前后面板加装轴流风机,靠自然风散热。但当自然风温度过高或风量不够时,医用加速器控制台内的温度就会升高,造成剂量系统剂量偏差,影响治疗效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种空压风机,采用物理降温方式,在不增加能耗的基础上提高散热性能。
[0004]本技术所述空压风机,包括风机和空气压缩释放组件,所述风机固定于空气压缩释放组件前端,所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口、散热铜管、锥形出气口。
[0005]使用时,本技术安装在设备外壳的通风口处,风机将外界空气送入外壳,外界空气首先通过锥形进气口进行压缩,空气体积压缩后放热,热量通过散热铜管进行释放,铜管内的空气再经过锥形出气口释放,并在释放过程中迅速膨胀,膨胀吸热后,空气温度进一步降低,为提升降温效果,可将散热铜管设为螺旋形,节约散热铜管体积的同时增加散热铜管的长度,延长空气在散热铜管内的停留时间。
[0006]优选地,锥形出气口和锥形进气口之间通过连接杆进行连接固定,防止空气传输过程中导致空气压缩释放组件整体抖动,提高空压风机工作稳定性。
[0007]优选地,锥形进气口处固定风机,风机前侧设置格栅,防止外界杂物进入风机。
[0008]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0009]本技术原有的轴流风机外观尺寸差别较小,采用物理降温方式,在不增加能耗的基础上提高散热性能。空气压缩释放组件采用空气压缩的的方式将空气温度降低,压缩后的热量排出到设备外壳,温度降低后的冷空气进入外壳,有效降低外壳内温度。
附图说明
[0010]图1本技术结构图一。
[0011]图2本技术结构图二。
[0012]图中:1、风机;2、锥形进气口;3、散热铜管;4、锥形出气口;5、连接杆;6、格栅。
具体实施方式
[0013]实施例1:
[0014]如图1

2所示,本技术所述空压风机,包括风机1和空气压缩释放组件,所述风机 1固定于空气压缩释放组件前端,所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口2、
散热铜管3、锥形出气口4。
[0015]其中,锥形出气口4和锥形进气口2之间通过连接杆5进行连接固定,防止空气传输过程中导致空气压缩释放组件整体抖动,提高空压风机工作稳定性;锥形进气口2处固定风机 1,风机1前侧设置格栅6,防止外界杂物进入风机1。
[0016]使用时,本技术安装在设备外壳的通风口处,风机1将外界空气送入外壳1,外界空气首先通过锥形进气口2进行压缩,空气体积压缩后放热,热量通过散热铜管3进行释放,散热铜管3内的空气再经过锥形出气口4释放,并在释放过程中迅速膨胀,膨胀吸热后,空气温度进一步降低,为提升降温效果,可将散热铜管3设为螺旋形,节约散热铜管3体积的同时增加散热铜管3的长度,延长空气在散热铜管3内的停留时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压风机,其特征在于,包括风机和空气压缩释放组件,所述风机固定于空气压缩释放组件前端,所述空气压缩释放组件包括依次连通的锥形进气口、散热铜管、锥形出气口。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴泳春赵凯李凯张志明陈万忠
申请(专利权)人:山东新华医疗器械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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