本实用新型专利技术属于密封圈模具技术领域，提供了一种密封圈制造模具冷却装置，包括模具和支撑台，还包括：散热机构，所述散热机构安装在支撑台上，散热机构包括驱动组件和散热组件，驱动组件包括主动部件和从动部件，主动部件用于带动从动部件转动，驱动组件通过从动部件带动散热组件转动着旋转；固定机构，所述固定机构安装在支撑台上，固定机构包括控制组件和夹持组件，固定机构通过夹持组件控制模具的位置。该密封圈制造模具冷却装置应用时，散热机构可以通过驱动组件中从动部件带动散热组件转动着旋转，对模具进行散热，防止模具底部热量堆积；固定机构可以将不同体积大小的模具悬空固定，进一步防止模具底部热量堆积。进一步防止模具底部热量堆积。进一步防止模具底部热量堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种密封圈制造模具冷却装置
[0001]本技术属于密封圈模具
，尤其涉及一种密封圈制造模具冷却装置。
技术介绍
[0002]密封圈由于具有良好密封性能，广泛用于各种机械、汽车的液压、气动的密封。目前，密封圈的制造办法仍是首要用过模压法出产为主。密封圈生产模具在使用时会产生大量的热量，这些热量需要及时的散出，避免对密封圈的成型精度造成影响。
[0003]现有的密封圈制造模具冷却设备在对模具进行散热时，通常将模具直接放置在支撑台上在采用大功率风扇进行散热，在散热过程中，模具底部容易产生热量堆积问题，则容易导致模具发生变形，从而影响密封圈的加工精度。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种密封圈制造模具冷却装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种密封圈制造模具冷却装置，包括模具和支撑台，还包括：
[0006]散热机构，所述散热机构安装在支撑台上，散热机构包括驱动组件和散热组件，驱动组件包括主动部件和从动部件，主动部件用于带动从动部件转动，驱动组件通过从动部件带动散热组件转动着旋转；
[0007]固定机构，所述固定机构安装在支撑台上，固定机构包括控制组件和夹持组件，控制组件用于带动夹持组件伸缩，固定机构通过夹持组件控制模具的位置。
[0008]进一步的技术方案，所述固定机构对称设置为多组，散热机构安装在多组固定机构之间，驱动组件通过主动部件转动安装在支撑台上，散热组件安装在驱动组件上，控制组件固定安装在支撑台上，夹持组件活动安装在控制组件上。
[0009]进一步的技术方案，所述主动部件包括齿环、第一齿轮和固定板，所述齿环靠近支撑台的一端固定安装有滑柱，支撑台上设置有滑道，齿环中心处转动安装有第一齿轮，第一齿轮固定安装在第一旋转轴上，第一旋转轴与驱动电机同轴连接，固定板的一端固定安装在第一旋转轴上，固定板的另一端与从动部件活动连接。
[0010]进一步的技术方案，所述从动部件包括第二齿轮、限位块和第二旋转轴，所述第二齿轮一侧与齿环啮合，第二齿轮另一侧与第一齿轮啮合，第二旋转轴穿过固定板固定安装在第二齿轮上，第二旋转轴上固定设置有限位块。
[0011]进一步的技术方案，所述散热组件包括第一扇叶和第二扇叶，所述第一扇叶固定安装在第一旋转轴远离固定板的一端，第二扇叶固定安装在第二旋转轴远离限位块的一端。
[0012]进一步的技术方案，所述控制组件包括伸缩杆和第一固定块，所述第一固定块的一端固定安装在伸缩杆上，第一固定块的另一端与夹持组件活动连接，伸缩杆通过支撑块
固定安装在支撑台上。
[0013]进一步的技术方案，所述夹持组件包括第一伸缩板和第二伸缩板，所述第一伸缩板的一端活动安装在第一固定块上，第一伸缩板的另一端活动安装在第二伸缩板上，第二伸缩板上活动套接有限位杆，限位杆远离第二伸缩板的一端固定安装在支撑柱上，支撑柱固定安装在支撑台上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该密封圈制造模具冷却装置应用时，散热机构可以通过驱动组件中从动部件带动散热组件转动着旋转，对模具进行散热，防止模具底部热量堆积；固定机构通过控制组件带动夹持组件伸缩，夹持组件可以固定不同大小的模具，且夹持组件将模具悬空固定，进一步防止模具底部热量堆积。
附图说明
[0016]图1为密封圈制造模具冷却装置主视的结构示意图；
[0017]图2为密封圈制造模具冷却装置中散热机构中驱动组件俯视的结构示意图；
[0018]图3为密封圈制造模具冷却装置中散热机构中驱动组件局部的结构示意图；
[0019]图4为密封圈制造模具冷却装置俯视的结构示意图。
[0020]附图中：1、模具；2、支撑台；2
‑
1、滑道；3、齿环；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、固定板；7、第一旋转轴；8、限位块；9、第二旋转轴；10、驱动电机；11、滑柱；12、伸缩杆；13、第一固定块；14、第一伸缩板；15、第二伸缩板；16、限位杆；17、支撑柱；18、第一扇叶；19、第二扇叶。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1所示，为本技术一个实施例提供的一种密封圈制造模具冷却装置，包括模具1和支撑台2，还包括：
[0024]散热机构，所述散热机构安装在支撑台2上，散热机构包括驱动组件和散热组件，驱动组件包括主动部件和从动部件，主动部件用于带动从动部件转动，驱动组件通过从动部件带动散热组件转动着旋转；
[0025]固定机构，所述固定机构安装在支撑台2上，固定机构包括控制组件和夹持组件，控制组件用于带动夹持组件伸缩，固定机构通过夹持组件控制模具1的位置。
[0026]该密封圈制造模具冷却装置应用时，散热机构可以通过驱动组件中从动部件带动散热组件转动着旋转，对模具1进行散热，防止模具1底部热量堆积；固定机构通过控制组件带动夹持组件伸缩，夹持组件可以固定不同大小的模具1，且夹持组件将模具1悬空固定，进一步防止模具1底部热量堆积。
[0027]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述固定机构对称设置为多组，散热机构安装在多组固定机构之间，驱动组件通过主动部件转动安装在支撑台2上，散热组件安装在驱动组件上，控制组件固定安装在支撑台2上，夹持组件活动安装在控制组件上。
[0028]如图1
‑
3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述主动部件包括齿环3、第一齿轮4和固定板6，所述齿环3靠近支撑台2的一端固定安装有滑柱11，支撑台2上设置有滑道2
‑
1，齿环3中心处转动安装有第一齿轮4，第一齿轮4固定安装在第一旋转轴7上，第一旋转轴7与驱动电机10同轴连接，固定板6的一端固定安装在第一旋转轴7上，固定板6的另一端与从动部件活动连接。
[0029]在本实施例中，优选的，所述滑柱11设置为多个，滑道2
‑
1为环形滑道，滑道2
‑
1的宽度与滑柱11的底面直径一致，开启驱动电机10，驱动电机10通过第一旋转轴7带动第一齿轮4转动，且第一旋转轴7通过固定板6带动从动部件转动。
[0030]如图1
‑
2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述从动部件包括第二齿轮5、限位块8和第二旋转轴9，所述第二齿轮5一侧与齿环3啮合，第二齿轮5另一侧与第一齿轮4啮合，第二旋转轴9穿过固定板6固定安装在第二齿轮5上，第二旋转轴9上固定设置有限位块8。
[0031]在本实施例中，优选的，所述固定板6上设置有供第二旋转轴9穿过的通孔，通孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封圈制造模具冷却装置，包括模具和支撑台，其特征在于，还包括：散热机构，所述散热机构安装在支撑台上，散热机构包括驱动组件和散热组件，驱动组件包括主动部件和从动部件，主动部件用于带动从动部件转动，驱动组件通过从动部件带动散热组件转动着旋转；固定机构，所述固定机构安装在支撑台上，固定机构包括控制组件和夹持组件，控制组件用于带动夹持组件伸缩，固定机构通过夹持组件控制模具的位置。2.根据权利要求1所述的密封圈制造模具冷却装置，其特征在于，所述固定机构对称设置为多组，散热机构安装在多组固定机构之间，驱动组件通过主动部件转动安装在支撑台上，散热组件安装在驱动组件上，控制组件固定安装在支撑台上，夹持组件活动安装在控制组件上。3.根据权利要求2所述的密封圈制造模具冷却装置，其特征在于，所述主动部件包括齿环、第一齿轮和固定板，所述齿环靠近支撑台的一端固定安装有滑柱，支撑台上设置有滑道，齿环中心处转动安装有第一齿轮，第一齿轮固定安装在第一旋转轴上，第一旋转轴与驱动电机同轴连接，固定板的一端固定安装在第一旋转轴上，固定板的另一端与从动部件活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄业华，何现富，廖达成，刘付日叁，
申请(专利权)人：佛山市希诺液压密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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