一种快速冷却成型的手机外壳模具制造技术

技术编号:30841240 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-18 14:34
本实用新型专利技术公开了一种快速冷却成型的手机外壳模具,包括下模板,所述下模板内设置有模腔,所述下模板上表面的左右两侧均开设有一个定位孔,进一步地,将上模板与下模板通过螺杆螺纹固定住,将原料从进料口处投入,原料进入到模腔内,当需要对模具进行冷却时,使用者通过从进水口内注入冷水,矩形环的温度此时会比模具的温度低,下模板的热量会传递给矩形环,此时下模板的温度快速降下来,提高了模具冷却成型的效率,从而提高了生产效率,保证了该装置的实用性,当下模板的温度与矩形环的温度一致时,通过扭动阀门将矩形环内的冷水从出水管道内排出,重新向矩形环内注入冷水,进一步加快冷却成型的效率。步加快冷却成型的效率。步加快冷却成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却成型的手机外壳模具


[0001]本技术涉及手机外壳模具
,具体为一种快速冷却成型的手机外壳模具。

技术介绍

[0002]模具(m
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),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:

加工金属的模具,

加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。
[0003]目前市场上的手机外壳模具在实际操作过程中,手机外壳模具的温度冷却较慢,导致手机外壳成型的效率较低,降低了生产效率,因此亟需一种快速冷却成型的手机外壳模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速冷却成型的手机外壳模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速冷却成型的手机外壳模具,包括下模板,所述下模板内设置有模腔,所述下模板上表面的左右两侧均开设有一个定位孔,所述下模板的左右两表面均开设有一个圆形孔,所述下模板的上表面设置有螺纹孔,所述下模板的上方设置有上模板,所述上模板上表面开设有一个进料口,所述上模板内螺纹连接有螺杆,所述上模板通过螺杆与下模板螺纹固定,所述下模板内卡接连接有一个矩形环;
[0006]所述上模板底面的左右两侧均固定连接有一个定位杆,两个所述定位杆分别插接连接在定位孔内。
[0007]优选的,所述下模板与矩形环卡接连接的方式包括开设在下模板上表面的放置槽和开设在矩形环左右两表面的圆形槽,所述矩形环设置在放置槽内。
[0008]优选的,两个所述圆形槽的内壁面上均固定连接有一个弹簧,两个所述弹簧的表面均固定连接有一个圆板,两个所述圆板的表面均固定连接有一个圆球,两个所述圆球的大小均与圆形孔的大小相适配,两个所述圆球分别设置在圆形孔内。
[0009]所述上模板上表面的左右两侧均固定连接有一个环形拉手。
[0010]所述矩形环前表面的左侧开设有一个出水口,所述矩形环上表面的右侧开设有一个进水口。
[0011]所述下模板前表面的左侧设置有一个出水管道,所述出水管道固定连接在出水口
内,所述出水管道的上侧表面设置有阀门。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该一种快速冷却成型的手机外壳模具,使用者将矩形环对准放置槽插下去,当圆球的位置与圆形孔的位置相重合时,由于弹簧的弹性作用,此时弹簧会推动圆板移动,通过圆板的移动带动圆球进行移动,从而使圆球卡接到圆形槽内,从而完成矩形环的安装,安装较为简单方便,提高了安装的效率。
[0014](2)、该一种快速冷却成型的手机外壳模具,进一步地,将上模板与下模板通过螺杆螺纹固定住,将原料从进料口处投入,原料进入到模腔内,当需要对模具进行冷却时,使用者通过从进水口内注入冷水,矩形环的温度此时会比模具的温度低,下模板的热量会传递给矩形环,此时下模板的温度快速降下来,提高了模具冷却成型的效率,从而提高了生产效率,保证了该装置的实用性,当下模板的温度与矩形环的温度一致时,通过扭动阀门将矩形环内的冷水从出水管道内排出,重新向矩形环内注入冷水,进一步加快冷却成型的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术模具总体的结构示意图;
[0016]图2为本技术下模板的结构示意图;
[0017]图3为本技术上模板的爆炸立体结构示意图;
[0018]图4为本技术矩形环的结构示意图。
[0019]图中:1、下模板;11、模腔;12、螺纹孔;13、定位孔;14、圆形孔;2、上模板;21、进料口;3、螺杆;4、定位杆;5、放置槽;6、矩形环;61、进水口;62、圆形槽;63、弹簧;64、圆板;65、圆球;66、出水口;7、出水管道;71、阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种快速冷却成型的手机外壳模具,包括下模板1,下模板1内设置有模腔11,下模板1上表面的左右两侧均开设有一个定位孔13,下模板1的左右两表面均开设有一个圆形孔14,下模板1的上表面设置有螺纹孔12,下模板1的上方设置有上模板2,上模板2上表面开设有一个进料口21,上模板2内螺纹连接有螺杆3,上模板2通过螺杆3与下模板1螺纹固定,下模板1内卡接连接有一个矩形环6,使用者将矩形环6对准放置槽5插下去,当圆球65的位置与圆形孔14的位置相重合时,由于弹簧63的弹性作用,此时弹簧63会推动圆板64移动,通过圆板64的移动带动圆球65进行移动,从而使圆球65卡接到圆形槽62内,从而完成矩形环6的安装,安装较为简单方便,提高了安装的效率,进一步地,将上模板2与下模板1通过螺杆3螺纹固定住,将原料从进料口21处投入,原料进入到模腔11内,当需要对模具进行冷却时,使用者通过从进水口61内注入冷水,矩形环6的温度此时会比模具的温度低,下模板1的热量会传递给矩形环6,此时下模板1的温度快速降下来,提高了模具冷却成型的效率,从而提高了生产效率,保证了该装置的实用性,当
下模板1的温度与矩形环6的温度一致时,通过扭动阀门71将矩形环6内的冷水从出水管道7内排出,重新向矩形环6内注入冷水,进一步加快冷却成型的效率,上模板2底面的左右两侧均固定连接有一个定位杆4,两个定位杆4分别插接连接在定位孔13内,下模板1与矩形环6卡接连接的方式包括开设在下模板1上表面的放置槽5和开设在矩形环6左右两表面的圆形槽62,矩形环6设置在放置槽5内,两个圆形槽62的内壁面上均固定连接有一个弹簧63,两个弹簧63的表面均固定连接有一个圆板64,两个圆板64的表面均固定连接有一个圆球65,两个圆球65的大小均与圆形孔14的大小相适配,两个圆球65分别设置在圆形孔14内,上模板2上表面的左右两侧均固定连接有一个环形拉手22,矩形环6前表面的左侧开设有一个出水口66,矩形环6上表面的右侧开设有一个进水口61,下模板1前表面的左侧设置有一个出水管道7,出水管道7固定连接在出水口66内,出水管道7的上侧表面设置有阀门71。
[0022]具体的,本技术使用时:使用者将矩形环6对准放置槽5插下去,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却成型的手机外壳模具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)内设置有模腔(11),所述下模板(1)上表面的左右两侧均开设有一个定位孔(13),所述下模板(1)的左右两表面均开设有一个圆形孔(14),所述下模板(1)的上表面设置有螺纹孔(12),所述下模板(1)的上方设置有上模板(2),所述上模板(2)上表面开设有一个进料口(21),所述上模板(2)内螺纹连接有螺杆(3),所述上模板(2)通过螺杆(3)与下模板(1)螺纹固定,所述下模板(1)内卡接连接有一个矩形环(6);所述上模板(2)底面的左右两侧均固定连接有一个定位杆(4),两个所述定位杆(4)分别插接连接在定位孔(13)内。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的手机外壳模具,其特征在于:所述下模板(1)与矩形环(6)卡接连接的方式包括开设在下模板(1)上表面的放置槽(5)和开设在矩形环(6)左右两表面的圆形槽(62),所述矩形环(6)设置在放置槽(5)内。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清培
申请(专利权)人:东莞市知音电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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