一种压弯机制造技术

技术编号:30914356 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-23 00:02
本申请涉及一种压弯机,其包括工作台、连接块和安装组件,所述工作台上设置有若干滑动杆,若干所述滑动杆的上设置有固定板,所述固定板上设置有液压缸,所述液压缸的输出端朝向工作台且与连接块连接,所述连接块上设置有用于压弯钢管的上压头,所述工作台上设置有支撑座,所述支撑座沿其长度方向的两端均转动设置有支撑辊,所述上压头包括第一分头、第二分头、第三分头和第四分头,所述第一分头、第二分头、第三分头和第四分头依次沿着连接块的长度方向,且通过安装组件与连接块可拆卸安装。本申请具有方便对上压头进行安装的效果。请具有方便对上压头进行安装的效果。请具有方便对上压头进行安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压弯机


[0001]本申请涉及钢管加工的
,尤其是涉及一种压弯机。

技术介绍

[0002]压弯机是一种用来将直形钢管压弯成具有一定弧度的压弯设备。主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具,装潢等方面的管道铺设及修造。
[0003]目前,压弯机包括工作台和支撑架,支撑架安装在工作台上,支撑架上安装有液压缸,液压缸的输出端朝向工作台且安装有安装座,在安装座上螺纹安装有上压头,在工作台上且位于上压头的下方安装有下压座。当需要对钢管进行压弯时,先将钢管放置在下压座上,再启动液压缸,使得液压缸带动上压头对钢管进行压弯。
[0004]针对上述中的相关技术,用于压弯的上压头一般重要比较重,在对上压头安装在安装座的过程中,需要多个工作人员操作,其对上压头的安装较为不便。

技术实现思路

[0005]为了方便对上压头进行安装,本申请提供一种压弯机。
[0006]本申请提供的一种压弯机,采用如下的技术方案:
[0007]一种压弯机,包括工作台、连接块和安装组件,所述工作台上设置有若干滑动杆,若干所述滑动杆的上设置有固定板,所述固定板上设置有液压缸,所述液压缸的输出端朝向工作台且与连接块连接,所述连接块上设置有用于压弯钢管的上压头,所述工作台上设置有支撑座,所述支撑座沿其长度方向的两端均转动设置有支撑辊,所述上压头包括第一分头、第二分头、第三分头和第四分头,所述第一分头、第二分头、第三分头和第四分头依次沿着连接块的长度方向,且通过安装组件与连接块可拆卸安装。
[0008]通过采用上述技术方案,当工作人员需要对压弯机上的上压头进行安装时,工作人员分别拿起第一分头、第二分头、第三分头和第四分头,通过安装组件依次沿着连接块的长度方向安装在连接块上,从而完成对上压头的安装,其对上压头的安装过程中,无需多个工作人员操作,一个工作人员便能够完成对上压头的安装,从而方便对上压头进行安装。
[0009]可选的,所述安装组件包括滑移槽和抵紧组件,所述滑移槽横截面呈T形,所述滑移槽开设在连接块上,且沿着连接块的长度方向设置,所述第一分头、第二分头、第三分头和第四分头上均设置有滑移在滑移槽内的滑移块,所述抵紧组件分别将第一分头和第四分头抵紧固定在连接块上。
[0010]通过采用上述技术方案,当在对第一分头、第二分头、第三分头和第四分头进行安装时,工作人员依次拿起第一分头、第二分头、第三分头和第四分头靠近连接块,驱使滑移块依次滑移在滑移槽内,从而将第一分头、第二分头、第三分头和第四分头安装在连接块上,再通过抵紧组件固定第一分头和第四分头,使得第一分头、第二分头、第三分头和第四分头被紧密贴合安装形成用于压弯的上压头,其结构简单,方便工作人员安装。
[0011]可选的,所述抵紧组件包括第一螺纹孔和抵紧件,所述第一螺纹孔设置在连接块
上,且与滑移槽相连通,所述抵紧件转动安装在第一螺纹孔内,所述抵紧件的一端与相对应的滑移块抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,当在将第一分头、第二分头、第三分头和第四分头依次安装在连接块上时,工作人员转动抵紧件,使得抵紧件在第一螺纹孔内螺纹转动,使得第一分头和第四分头被抵紧固定在连接块上,从而使得第一分头、第二分头、第三分头和第四分头被紧密贴合在一起,避免工作的过程中,第一分头、第二分头、第三分头和第四分头从滑移连接块上脱落。
[0013]可选的,所述抵紧件为蝶形螺杆。
[0014]通过采用上述技术方案,抵紧件为蝶形螺杆,当在使用抵紧件进行安装时,工作人员无需借助辅助工具,用手便能对抵紧件进行操作,减少麻烦,使得安装更加便捷。
[0015]可选的,所述抵紧组件包括弹簧和按压杆,所述滑移块相对两侧壁上设置有安装槽,所述弹簧设置在安装槽内,所述弹簧远离安装槽的一端与按压杆连接,所述连接块的相对两侧壁上均设置有通孔,所述通孔与滑移槽相连通,所述按压杆在弹簧作用下卡接嵌合在通孔内。
[0016]通过采用上述技术方案,当工作人员需要将第一分头、第二分头、第三分头和第四分头依次安装在连接块上时,首先拿起第一分头,按住按压杆,使得按压杆陷入安装槽内,推动第一分头,使得滑移块在滑移槽内滑移,使得按压杆在弹簧的作用下卡接嵌合在相对应的通孔内,从而使得第一分头固定在连接块上,再依次将第二分头、第三分头滑移安装在连接块上,再拿起第四分头,按住相对应的按压杆,使得按压杆,使得按压杆陷入安装槽内,推动第四分头,使得滑移块在滑移槽内滑移,使得按压杆在弹簧的作用下卡接嵌合在相对应的通孔内,从而使得第四分头固定在连接块上,从而完成对上压头的安装,其结构简单,安装方便。
[0017]可选的,所述支撑座上且位于两个支撑辊相互远离的一侧均设置有安装块,所述安装块远离支撑辊的一侧设置凸起块,所述凸起块上设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔位于安装块上方,所述第二螺纹孔内转动设置有螺杆,所述螺杆朝向支撑辊的一端设置有抵接块,所述抵接块位于安装块上方。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要将钢管进行压弯时,先调节螺杆,使得抵接块之间的长度能够供需要压弯的钢管抵接,从而使得需要压弯的钢管两端被固定住对钢管进行定位,使得钢管压弯效果更好。
[0019]可选的,若干所述滑动杆上滑动设置有滑动板,所述滑动板位于固定板下方,所述液压缸的输出端与滑动板连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当液压缸开始工作时,液压缸的输出端驱使滑动板沿着滑动杆上下滑移,使得液压杆的输出端在伸缩过程中更加稳定,避免下压头上下升降的过程中发生偏移,使得对钢管的压弯效果更好。
[0021]可选的,所述工作台上且位于支撑座旁设置有检验块,所述检验块上沿其长度方向设置有弯折槽。
[0022]通过采用上述技术方案,当钢管被上压头压弯后,工作人员将压弯后的钢管放置在弯折槽内进行检验,检验其弯折的程度是否符合标准,方便及时对压弯机进行调整。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]当工作人员需要对压弯机上的上压头进行安装时,工作人员分别拿起第一分头、第二分头、第三分头和第四分头,通过安装组件依次沿着连接块的长度方向安装在连接块上,从而完成对上压头的安装,其对上压头的安装过程中,无需多个工作人员操作,一个工作人员便能够完成对上压头的安装,从而方便对上压头进行安装;
[0025]当在对第一分头、第二分头、第三分头和第四分头进行安装时,工作人员依次拿起第一分头、第二分头、第三分头和第四分头靠近连接块,驱使滑移块依次滑移在滑移槽内,从而将第一分头、第二分头、第三分头和第四分头安装在连接块上,再通过抵紧组件固定第一分头和第四分头,使得第一分头、第二分头、第三分头和第四分头被紧密贴合安装形成用于压弯的上压头,其结构简单,方便工作人员安装;
[0026]当在将第一分头、第二分头、第三分头和第四分头依次安装在连接块上时,工作人员转动抵紧件,使得抵紧件在第一螺纹孔内螺纹转动,使得第一分头和第四分头被抵紧固定在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压弯机,其特征在于:包括工作台(1)、连接块(2)和安装组件(3),所述工作台(1)上设置有若干滑动杆(12),若干所述滑动杆(12)的上设置有固定板(5),所述固定板(5)上设置有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端朝向工作台(1)且与连接块(2)连接,所述连接块(2)上设置有用于压弯钢管的上压头(9),所述工作台(1)上设置有支撑座(10),所述支撑座(10)沿其长度方向的两端均转动设置有支撑辊(11),所述上压头(9)包括第一分头(901)、第二分头(902)、第三分头(903)和第四分头(904),所述第一分头(901)、第二分头(902)、第三分头(903)和第四分头(904)依次沿着连接块(2)的长度方向,且通过安装组件(3)与连接块(2)可拆卸安装。2.根据权利要求1所述的一种压弯机,其特征在于:所述安装组件(3)包括滑移槽(301)和抵紧组件(4),所述滑移槽(301)横截面呈T形,所述滑移槽(301)开设在连接块(2)上,且沿着连接块(2)的长度方向设置,所述第一分头(901)、第二分头(902)、第三分头(903)和第四分头(904)上均设置有滑移在滑移槽(301)内的滑移块(302),所述抵紧组件(4)分别将第一分头(901)和第四分头(904)抵紧固定在连接块(2)上。3.根据权利要求2所述的一种压弯机,其特征在于:所述抵紧组件(4)包括第一螺纹孔(401)和抵紧件(402),所述第一螺纹孔(401)设置在连接块(2)上,且与滑移槽(301)相连通,所述抵紧件(402)转动安装在第一螺纹孔(401)内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐映章
申请(专利权)人:杭州万乐电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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