一种自动上料的搓丝机制造技术

本申请涉及一种自动上料的搓丝机，其包括机架，所述机架上沿长度方向开设有滑轨，所述滑轨内滑移连接有推板，所述机架上设置有驱动推板在滑轨内往复移动的驱动机构，所述推板的一侧设置有第一搓丝板，相对第一搓丝板的所述机架上设置有第二搓丝板，还包括振动盘和送料轨道，所述振动盘设置在机架一侧，所述送料轨道一端与振动盘的出料口连接，且另一端延伸靠近第二搓丝板，所述机架一侧设置有用于将送料轨道上的工件间隔推送至第一搓丝板与第二搓丝板之间的推料机构。本申请具有提高工件加工效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的搓丝机


[0001]本申请涉及螺纹加工设备的
，尤其是涉及一种自动上料的搓丝机。

技术介绍

[0002]搓丝机是专业生产螺丝的设备，由于其具有轻便、灵活、高效等优点，因此在机械制造行业中得到了广泛的应用。
[0003]目前，相关技术中的搓丝机通常包括机架、通过驱动机构的驱动在机架上来回移动的第一搓丝板以及固定在机架上的第二搓丝板。通过上述技术方案，工作人员将待加工的工件竖直放置在第一搓丝板与第二搓丝板之间，驱动机构驱动第一搓丝板移动，第一搓丝板带动工件移动，第一搓丝板与第二搓丝板配合挤压工件，从而在工件上形成螺纹。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有人工上料导致工件的加工效率不高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高工件的加工效率，本申请提供一种自动上料的搓丝机。
[0006]本申请提供的一种自动上料的搓丝机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动上料的搓丝机，包括机架，所述机架上沿长度方向开设有滑轨，所述滑轨内滑移连接有推板，所述机架上设置有驱动推板在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的搓丝机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿长度方向开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑移连接有推板(3)，所述机架(1)上设置有驱动推板(3)在滑轨(2)内往复移动的驱动机构，所述推板(3)的一侧设置有第一搓丝板(4)，相对第一搓丝板(4)的所述机架(1)上设置有第二搓丝板(5)，其特征在于：还包括振动盘(6)和送料轨道(7)，所述振动盘(6)设置在机架(1)一侧，所述送料轨道(7)一端与振动盘(6)的出料口连接，且另一端延伸靠近第二搓丝板(5)，所述机架(1)一侧设置有用于将送料轨道(7)上的工件间隔推送至第一搓丝板(4)与第二搓丝板(5)之间的推料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的搓丝机，其特征在于：所述推料机构(8)包括弧形架(11)、顶杆(12)、连接板(13)、固定杆(14)、扭簧(15)、挡料板(16)和复位弹簧(17)，所述弧形架(11)铰接在机架(1)上，所述弧形架(11)一端延伸靠近滑轨(2)，且另一端延伸至送料轨道(7)远离滑轨(2)的一侧外侧；位于所述送料轨道(7)远离滑轨(2)一侧外侧的机架(1)上设置有安装板(18)，所述复位弹簧(17)一端固定在弧形架(11)上，且另一端固定在安装板(18)上，所述顶杆(12)一端固定在弧形架(11)上，且另一端延伸至安装板(18)上；所述连接板(13)设置在靠近顶杆(12)的安装板(18)上，所述固定杆(14)由连接板(13)上方转动穿设连接板(13)且固定在安装板(18)上，所述扭簧(15)套设在连接板(13)上方的固定杆(14)上，所述扭簧(15)一端固定在固定杆(14)上，且另一端固定在连接板(13)上；所述连接板(13)靠近顶杆(12)的一端与顶杆(12)抵触配合，且另一端与挡料板(16)铰接，所述挡料板(16)的另一端延伸至送料轨道(7)靠近第二搓丝板(5)的一端，所述送料轨道(7)朝向靠近第二搓丝板(5)的方向倾斜向下设置，所述挡料板(16)用于打开或封闭送料轨道(7)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的搓丝机，其特征在于：位于所述挡料板(16)远离送料轨道(7)一侧的安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑铭，
申请(专利权)人：杭州万乐电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：