一种全自动无线胶装机制造技术

技术编号:30913980 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-23 00:01
一种全自动无线胶装机,属于无线胶装机技术领域。本发明专利技术包括升降平台、驱动升降平台升降的升降驱动机构、设于升降平台上方的两块装订夹板、驱动两块装订夹板相向或相背移动的装订驱动机构、设于装订夹板上方的文本夹紧机构、设于升降平台边侧的涂胶装置、驱动涂胶装置水平移动的涂胶移动机构。本发明专利技术自动化程度高,能够高效且高质量地完成文本的装订,同时占用空间小,使用更为方便。使用更为方便。使用更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无线胶装机


[0001]本专利技术涉及无线胶装机
,尤其涉及一种全自动无线胶装机。

技术介绍

[0002]目前,市场上的无线胶装机主要有落地式和桌面式两种。其中,落地式无线胶装机的自动化程度较高,但是体积较大,更适合印刷工厂等企业使用;而桌面式无线胶装机的体积较小,更适合办公室使用,但现有的桌面式无线胶装机自动化程度较低,并且依旧需要占用掉大量的桌面空间,使用不便。
[0003]现有技术中,如专利号为ZL201820094575.8的中国技术专利公开了一种胶装机,包括机架,以及沿进纸方向依次设置于机架上的夹纸机构、上胶机构和封面包覆机构,夹纸机构沿进纸方向滑动地设置于机架上,夹纸机构可为上胶机构输送纸片组,封面包覆机构可为涂胶后的纸片组包覆封面。该胶装机需要手动完成文本夹紧,手动完成上胶,费时费力的同时还无法保证装订质量;同时,由于其上胶过程需要令整个文本沿其长度方向从涂胶机构上方滑过,所以整个胶装机的长度需要大于文本长度的两倍,即会占用掉桌面大量的空间,影响使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种全自动无线胶装机,其自动化程度高,能够高效且高质量地完成文本的装订,同时占用空间小,使用更为方便。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种全自动无线胶装机,包括升降平台、驱动升降平台升降的升降驱动机构、设于升降平台上方的两块装订夹板、驱动两块装订夹板相向或相背移动的装订驱动机构、设于装订夹板上方的文本夹紧机构、设于升降平台边侧的涂胶装置、驱动涂胶装置水平移动的涂胶移动机构。
[0006]本专利技术的工作原理:先将叠好的文本装订侧朝下放入胶装机,依次穿过文本夹紧机构、两块装订夹板中间,直至抵住升降平台;接着启动胶装机,文本夹紧机构夹紧文本后,升降驱动机构带动升降平台及装订夹板下降,为涂胶装置让出动作空间;随后涂胶装置在涂胶移动机构的带动下,从文本下方进行来回的移动,以将胶水涂覆至文本装订端面上;涂胶装置返回后,升降平台及装订夹板上升,至装订夹板上侧面与文本装订端面之间存在一定距离。然后,将封面插入至装订夹板上侧面,启动胶装机,升降平台及装订夹板继续上升,直至升降平台抵住文本装订端面,此时,文本装订端面的胶水在升降平台的挤压下,部分被挤压到封面贴合文本装订端面处的边侧;同时,由于装订夹板高于升降平台,封面在两个装订夹板的抬升支撑作用下,形成自贴合文本装订端面处向两侧装订夹板上侧面的倾斜状态。紧接着,两块装订夹板在装订驱动机构的带动下,相向夹紧文本,自文本装订端面被挤压出的胶水在该过程中被再次挤压,以均匀分布到文本靠近装订端面处的侧面与封面之
间,实现两者的粘合。最后,装订夹板在夹紧文本一定时间后松开,手动自胶装机侧面开设的出口沿文本的长度方向水平取出装订好的文本。
[0007]综上所述,本专利技术除了取放文本和插入封面,仅需按下启动开关,即可自动完成文本的装订;同时,由于整个装订过程中,文本无需移动,所以整个胶装机的长度大大缩短了,从而大大减少了桌面占用空间,使用更为方便。
[0008]作为本专利技术优选,所述升降驱动机构包括设于升降平台上的丝杆孔及升降螺母、设于胶装机底座上的升降丝杆及升降电机,以及设于升降平台与胶装机底座之间的多根升降导向杆。所述升降驱动机构通过丝杆螺母组件实现升降,并通过升降导向杆保证升降平台的水平度,稳定可靠。一般的,升降导向杆可设置四根,分布于升降平台的四个边角处;而为了避免与升降平台上方的机构及涂胶装置发生干涉,升降丝杆需要设置在边侧,且为了确保升降稳定性,需要在升降平台相对的两侧的中部均设置一根升降丝杆,两根升降丝杆可采用一个电机通过链轮链条等传动组件同步驱动,也可以分别通过一个步进电机同步驱动。
[0009]作为本专利技术优选,所述升降平台上设有沿所述装订夹板移动方向的导向孔,所述装订驱动机构自所述升降平台下方通过所述导向孔连接两块所述装订夹板。所述导向孔一般需要设置平行的两条,以保证装订夹板的端面与文本侧面之间的平行度,从而确保装订质量;而将装订驱动机构通过导向孔设置于升降平台下方,也有效避免了与文本夹紧机构发生干涉。
[0010]作为本专利技术优选,所述装订驱动机构包括两个装订驱动架、分设于两个装订驱动架上的装订螺母、连接两个装订螺母的装订丝杆、设于装订丝杆一端并连接所述升降平台的装订电机,两个所述装订螺母的螺纹反向设置。所述装订驱动机构通过一个装订电机同步带动两个装订螺母相向或相背移动,以实现两块装订夹板的夹紧或松开。
[0011]作为本专利技术优选,所述升降平台下方于所述装订驱动架移动方向的两端设有限位板,所述限位板远离所述装订驱动架的一端设有升降安装板,升降安装板用于安装升降丝杆及升降导向杆,所述限位板一方面用于限制装订驱动架的最大移动范围,另一方面用于阻隔装订驱动架与升降丝杆及升降导向杆,避免其相互发生干涉。
[0012]作为本专利技术优选,所述文本夹紧机构包括相对设置的固定夹紧板和移动夹紧板、设于移动夹紧板上的螺母支架、设于螺母支架上的夹紧螺母、设于胶装机壳体上的电机安装架、设于电机安装架上的夹紧电机及夹紧丝杆、设于电机安装架与移动夹板之间的夹紧导向杆。所述文本夹紧机构通过螺母支架来增加夹紧螺母于移动夹紧板之间的距离,从而避免夹紧丝杆过长而影响到文本。
[0013]作为本专利技术优选,所述固定夹紧板及移动夹紧板下端相背侧均设有封面压板,用于在装订夹板进行装订动作的过程中,避免封面向上翘起而与文本夹紧机构发生干涉,或造成封面的污染和损坏。
[0014]作为本专利技术优选,所述涂胶装置包括胶水槽、设于胶水槽内的涂胶辊及匀胶辊、设于胶水槽外侧并通过齿轮驱动涂胶辊及匀胶辊转动的涂胶电机。所述涂胶装置通过电机驱动两个辊筒转动,以带起胶水槽内的胶水,并自动涂覆在文本装订端面上,其中涂胶辊主要负责涂胶,而匀胶辊主要负责将胶水压均匀。
[0015]作为本专利技术优选,所述涂胶辊表面设有多个凸起或凹坑,以确保带起足够的胶水,
保证涂胶质量。
[0016]作为本专利技术优选,所述涂胶移动机构包括设于所述涂胶装置上的涂胶移动支架、分设于涂胶移动支架两端的两个涂胶移动螺母、连接涂胶移动螺母的涂胶移动丝杆、设于胶装机底座上并通过皮带轮及皮带驱动两根涂胶移动丝杆旋转的涂胶移动电机、设于涂胶移动支架与胶装机壳体之间的涂胶移动导向杆。其中,为了避免与升降平台发生干涉,涂胶移动丝杆需要设置在边侧,所以设置了增加涂胶装置宽度的涂胶移动支架,而为了保证移动的稳定性,需要在两侧均设置一根涂胶移动丝杆;同理,所述涂胶移动导向杆一般也具有分设于两侧的两根。
[0017]本专利技术的优点是:1、能够自动完成文本的无线装订,简化人工操作,确保装订质量;2、整个无线胶装机的长度大大缩短,有效减少了对于办公室桌面空间的占用,使用更为方便;3、各个动作机构的布局紧凑合理,配合稳定高效;4、涂胶装置通过两个胶辊来确保涂胶的量和均匀性,从而保证装订质量。
附图说明
[001本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无线胶装机,其特征在于,包括升降平台、驱动升降平台升降的升降驱动机构、设于升降平台上方的两块装订夹板、驱动两块装订夹板相向或相背移动的装订驱动机构、设于装订夹板上方的文本夹紧机构、设于升降平台边侧的涂胶装置、驱动涂胶装置水平移动的涂胶移动机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动无线胶装机,其特征在于,所述升降驱动机构包括设于升降平台上的丝杆孔及升降螺母、设于胶装机底座上的升降丝杆及升降电机,以及设于升降平台与胶装机底座之间的多根升降导向杆。3.根据权利要求1所述的一种全自动无线胶装机,其特征在于,所述升降平台上设有沿所述装订夹板移动方向的导向孔,所述装订驱动机构自所述升降平台下方通过所述导向孔连接两块所述装订夹板。4.根据权利要求3所述的一种全自动无线胶装机,其特征在于,所述装订驱动机构包括两个装订驱动架、分设于两个装订驱动架上的装订螺母、连接两个装订螺母的装订丝杆、设于装订丝杆一端并连接所述升降平台的装订电机,两个所述装订螺母的螺纹反向设置。5.根据权利要求4所述的一种全自动无线胶装机,其特征在于,所述升降平台下方于所述装订驱动架移动方向的两端设有限位板,所述限位板远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮永华谭显斌
申请(专利权)人:浙江智源办公设备制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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