一种自动化设备的固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动化设备的固定组件，包括电源线和直流升降器主体，所述电源线的左侧外部安装有直流升降器主体，所述直流升降器主体的前侧外部设置有铭牌，所述直流升降器主体的左侧外部设置有推拉杆，所述直流升降器主体的左侧设置有固定支撑框架，所述固定支撑框架的左侧内部设置有固定遮挡块，所述固定支撑框架的右侧内部设置有两个定位通孔，两个所述定位通孔的内部均设置有辅助导柱，所述推拉杆位于两个定位通孔之间，所述固定支撑框架的右侧内部设置有移动遮挡块，移动遮挡块推动工件一起向左侧进行移动，工件在移动过程中会带动遮挡外环在限位柱外部进行旋转，从而减少工件和限位装置的摩擦力，从而避免工件外部出现刮痕。现刮痕。现刮痕。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备的固定组件


[0001]本技术属于自动化辅助设备相关
，具体涉及一种自动化设备的固定组件。

技术介绍

[0002]随着现代化工业快速发展，工业中部分产业已经进入了自动化时代，工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，工件自动化放置、固定和加工。
[0003]现有的自动化设备的固定组件技术存在以下问题：现有的自动化设备中的固定组件实现了电动取固定，为了保证工件能够牢牢的固定在夹具上，都会在夹具上四周设置有遮挡块，工件在固定组件上移动时，固定不动的遮挡块会和工件发生较大的摩擦，从而容易导致工件外部出现刮痕。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化设备的固定组件，以解决上述
技术介绍
中提出的都会在夹具上四周设置有遮挡块，工件在固定组件上移动时，固定不动的遮挡块会和工件发生摩擦，从而容易导致工件外部出现刮痕问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备的固定组件，包括电源线和直流升降器主体，所述电源线的左侧外部安装有直流升降器主体，所述直流升降器主体的前侧外部设置有铭牌，所述直流升降器主体的左侧外部设置有推拉杆，所述直流升降器主体的左侧设置有固定支撑框架，所述固定支撑框架的左侧内部设置有固定遮挡块，所述固定支撑框架的右侧内部设置有两个定位通孔，两个所述定位通孔的内部均设置有辅助导柱，所述推拉杆位于两个定位通孔之间，所述固定支撑框架的右侧内部设置有移动遮挡块，所述移动遮挡块和固定遮挡块之间设置有两个限位遮挡装置，所述限位遮挡装置包括遮挡外环、限位柱和遮挡螺母，所述限位柱的外部设置有遮挡外环，所述限位柱的上端设置有遮挡螺母。
[0006]优选的，所述推拉杆、固定遮挡块、固定支撑框架、移动遮挡块、遮挡外环、限位柱和遮挡螺母均由不锈钢材质制成，所述推拉杆、固定遮挡块、固定支撑框架、移动遮挡块、遮挡外环、限位柱和遮挡螺母均采用电镀工艺进行加工处理。
[0007]优选的，所述移动遮挡块的下端外壁和固定支撑框架的内壁完全贴合，所述移动遮挡块可以在固定支撑框架的内部左右方向进行移动。
[0008]优选的，所述限位柱的外壁和遮挡外环的内壁之间有间隙，所述遮挡外环可以在限位柱的外部进行圆周旋转。
[0009]优选的，所述辅助导柱是由螺栓杆和弹簧构成，所述螺栓杆和移动遮挡块、通过螺纹旋转进行固定连接。
[0010]优选的，所述推拉杆的外壁和固定支撑框架的右侧内壁之间有间隙，所述推拉杆可以在固定支撑框架的右侧内部左右方向进行移动。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化设备的固定组件，具备以下有益效果：
[0012]本技术更改了原有自动化设备的固定组件中的限位遮挡装置，将限位柱通过螺纹旋转的方式安装在固定支撑框架上，然后将遮挡外环放置在限位柱的外部，最后将遮挡螺母通过螺纹旋转的方式安装在限位柱的上端，和遮挡外环之间留有一定的间隙，使用固定组件对工件进行加工时，工件放置在移动遮挡块的左侧，直流升降器主体内部的旋转，通过涡轮蜗杆装置使得推拉杆向左侧移动，移动遮挡块推动工件一起向左侧进行移动，工件在移动过程中会带动遮挡外环在限位柱外部进行旋转，从而减少工件和限位装置的摩擦力，从而避免工件外部出现刮痕。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种自动化设备的固定组件立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种自动化设备的固定组件正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种自动化设备的固定组件部分俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种自动化设备的固定组件整体正面结构示意图；
[0018]图中：1、电源线；2、直流升降器主体；3、铭牌；4、推拉杆；5、定位通孔；6、限位遮挡装置；7、固定遮挡块；8、固定支撑框架；9、移动遮挡块；10、辅助导柱；11、遮挡外环；12、限位柱；13、遮挡螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动化设备的固定组件，包括电源线1和直流升降器主体2，电源线1的左侧外部安装有直流升降器主体2，直流升降器主体2的前侧外部设置有铭牌3，直流升降器主体2的左侧外部设置有推拉杆4，直流升降器主体2的左侧设置有固定支撑框架8，固定支撑框架8的左侧内部设置有固定遮挡块7，固定支撑框架8的右侧内部设置有两个定位通孔5，两个定位通孔5的内部均设置有辅助导柱10，辅助导柱10是由螺栓杆和弹簧构成，螺栓杆和移动遮挡块9、通过螺纹旋转进行固定连接，通过螺纹旋转固定便于后期进行安装、拆卸和固定，弹簧便于完成固定后快速将移动遮挡块9弹回，推拉杆4位于两个定位通孔5之间，推拉杆4的外壁和固定支撑框架8的右侧内壁之间有间隙，推拉杆4可以在固定支撑框架8的右侧内部左右方向进行移动，推拉杆4和固定支撑框架8之间的间隙可以方便推拉杆4进行移动，便于推动工件进行固定，固定支撑框架8的右侧内部设置有移动遮挡块9，移动遮挡块9的下端外壁和固定支撑框架8的内壁完全贴合，移
动遮挡块9可以在固定支撑框架8的内部左右方向进行移动，移动遮挡块9在固定支撑框架8内部进行移动可以推动工件进行固定，移动遮挡块9和固定遮挡块7之间设置有两个限位遮挡装置6，限位遮挡装置6包括遮挡外环11、限位柱12和遮挡螺母13，限位柱12的外部设置有遮挡外环11，限位柱12的外壁和遮挡外环11的内壁之间有间隙，遮挡外环11可以在限位柱12的外部进行圆周旋转，遮挡外环11在限位柱12外部进行旋转便于缓冲摩擦力，限位柱12的上端设置有遮挡螺母13，推拉杆4、固定遮挡块7、固定支撑框架8、移动遮挡块9、遮挡外环11、限位柱12和遮挡螺母13均由不锈钢材质制成，推拉杆4、固定遮挡块7、固定支撑框架8、移动遮挡块9、遮挡外环11、限位柱12和遮挡螺母13均采用电镀工艺进行加工处理，不锈钢材质制成的推拉杆4、固定遮挡块7、固定支撑框架8、移动遮挡块9、遮挡外环11、限位柱12和遮挡螺母13坚固耐用，不易损坏，电镀工艺使得外部平整、光滑且无毛刺，避免工件出现刮伤。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，先将固定组件安装在自动化设备的加工平台上端，然后将电源线1接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备的固定组件，包括电源线（1）和直流升降器主体（2），其特征在于：所述电源线（1）的左侧外部安装有直流升降器主体（2），所述直流升降器主体（2）的前侧外部设置有铭牌（3），所述直流升降器主体（2）的左侧外部设置有推拉杆（4），所述直流升降器主体（2）的左侧设置有固定支撑框架（8），所述固定支撑框架（8）的左侧内部设置有固定遮挡块（7），所述固定支撑框架（8）的右侧内部设置有两个定位通孔（5），两个所述定位通孔（5）的内部均设置有辅助导柱（10），所述推拉杆（4）位于两个定位通孔（5）之间，所述固定支撑框架（8）的右侧内部设置有移动遮挡块（9），所述移动遮挡块（9）和固定遮挡块（7）之间设置有两个限位遮挡装置（6），所述限位遮挡装置（6）包括遮挡外环（11）、限位柱（12）和遮挡螺母（13），所述限位柱（12）的外部设置有遮挡外环（11），所述限位柱（12）的上端设置有遮挡螺母（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备的固定组件，其特征在于：所述推拉杆（4）、固定遮挡块（7）、固定支撑框架（8）、移动遮挡块（9）、遮挡外环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，
申请(专利权)人：卓汇智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：