一种带有烟尘净化系统的焊接房技术方案

本申请涉及一种带有烟尘净化系统的焊接房，属于烟尘净化设备领域，其包括厂房、焊接台、降尘罩和吸尘管，焊接台位于厂房内，降尘罩罩设在焊接台的上方，吸尘管的一端与降尘罩连通，另一端穿出厂房后连通有净化器，净化器连通有出气管，出气管远离净化器的一端连接有吸风机，降尘罩的其中一侧壁为罩门，罩门与降尘罩通过铰接轴铰接，铰接轴的轴线方向与降尘罩的高度方向相同，罩门与降尘罩之间设有用于使罩门闭合的连接件。本申请具有减少扩散到焊接厂房中焊烟量的效果。厂房中焊烟量的效果。厂房中焊烟量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有烟尘净化系统的焊接房


[0001]本申请涉及烟尘净化设备领域，尤其涉及一种带有烟尘净化系统的焊接房。

技术介绍

[0002]在民防防护设备领域，人防门属于比较基础且重要的设备，很多使用混凝土材质制作而成的人防门有着重要的应用。人防门在制作过程中，有一个重要环节就在对人防门护板进行焊接，焊接时会产生大量的烟尘和有害气体，车间内的通风条件有限，这些烟尘难以及时排除，会对从业人员的身体健康造成严重的损害，任由这些烟尘排放到室外空气中，也会对环境造成污染。
[0003]目前，可供参考的授权公告号为CN204735053U的中国专利，其公开了一种焊接烟尘净化器，包括吸尘罩、与该吸尘罩连接的吸尘软管及与该吸尘软管连接的净化箱，净化箱包括壳体、设于该壳体内的阻火件、设于该阻火件下方的导流板、设于该导流板下方的烟尘过滤区及设于该烟尘过滤区下方的抽气风机，壳体顶端设有与吸尘软管连接的入气口，该壳体的底端设有一出气口，烟尘过滤区包括滤芯及伸设于该滤芯内的喷射管，该喷射管用于向滤芯喷射高压气流。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：抽气风机在将焊烟废气通过吸尘软管吸入净化箱内的过程中，部分焊烟废气不可避免的逃逸到焊接厂房内的其他区域，容易使操作人员在焊接过程吸入焊接厂房内的焊烟，影响健康。

技术实现思路

[0005]为了减少扩散到焊接厂房中焊烟量，本申请提供一种带有烟尘净化系统的焊接房。
[0006]本申请提供的一种带有烟尘净化系统的焊接房，采用如下的技术方案：
[0007]一种带有烟尘净化系统的焊接房，包括厂房、焊接台、降尘罩和吸尘管，焊接台位于厂房内，降尘罩为透明材料制备，防尘罩罩设在焊接台的上方，吸尘管的一端与降尘罩连通，另一端穿出厂房后连通有净化器，净化器连通有出气管，出气管远离净化器的一端连接有吸风机，降尘罩的其中一侧壁为罩门，罩门与降尘罩铰接，罩门与降尘罩之间设有用于使罩门闭合的连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，降尘罩在不使用时，通过连接件使罩门与降尘罩连接稳定，使罩门不易打开而降低罩门占据空间的可能性，当操作人员需要在焊接台上进行操作时，可转动罩门，使罩门打开，操作人员将手臂伸入降尘罩中进行操作，与此同时，打开吸风机，位于降尘罩内部的焊烟可快速被吸入净化器中进行后续净化处理，使降尘罩内的气体不易扩散到外界环境中，达到减少逸出到厂房中的焊烟量的目的。
[0009]可选的，罩门开设有操作口，操作口处盖设有盖板，盖板与罩门转动连接，盖板与罩门之间设有固定件。
[0010]通过采用上述技术方案，当操作人员在焊接台的小范围区域活动时，此时可将罩
门闭合，然后打开盖板，将手臂从操作口处伸入焊接台上方进行操作，此时，可减少降尘罩内焊烟与外界环境的连通面积，有助于进一步减少焊烟逸到外界中的量；当操作口不再使用时，可通过盖板将操作口封闭，并通过固定件将盖板与罩门稳定连接，有助于使降尘罩内残余的焊烟不易经操作口飞散到外界环境中，也有助于使外部的杂质不易经操作口进入工作台上方。
[0011]可选的，固定件为包括卡接柱和卡接杆，卡接柱的一端与盖板外壁固定连接，卡接杆的一端设有罩门固定连接，另一端开设有用于使卡接柱端部通过的卡接槽，卡接槽的直径小于卡接杆的直径，卡接杆为柔性杆。
[0012]通过采用上述技术方案，当盖板的内壁与罩门的外壁贴合时，转动卡接杆，并向靠近卡接柱的方向推动卡接杆，使卡接柱的端部进入卡接槽中，完成盖板的固定；当需要打开盖板时，向远离盖板的方向拔动卡接杆，使卡接柱的端部从卡接槽中移出，盖板的固定和解除固定方式简单高效。
[0013]可选的，连接件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与降尘罩固定连接，第二磁铁固定连接在罩门的内壁，第一磁铁与第二磁铁磁性相吸。
[0014]通过采用上述技术方案，转动罩门，使第一磁铁和第二磁铁贴合，可完成罩门与降尘罩侧壁之间的连接，当需要打开罩门时，轻轻施力向远离降尘罩侧壁方向转动罩门，即可使第一磁铁与第二磁铁分离，简单便捷，有助于提高操作人员的工作效率。
[0015]可选的，降尘罩与罩门连接处设有第一放置槽，第一磁铁置于第一放置槽中，第一磁铁与降尘罩的侧壁平齐，罩门的内壁开设有第二放置槽，第二磁铁置于第二放置槽中，第二磁铁与罩门侧壁平齐。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一磁铁和第二磁铁贴合时，罩门与降尘罩侧壁之间贴合紧密，可使降尘罩内残留的焊烟不易从罩门与降尘罩之间的缝隙中逸出，进而有助于降低厂房中的焊烟量。
[0017]可选的，降尘罩为无底壁的箱体，降尘罩与焊接台可拆卸连接，焊接台的顶壁开设有用于放置降尘罩底壁的连接槽，连接槽设有三个且分别与降尘罩的三个侧壁一一对应，罩门的底壁与焊接台的顶壁贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，将降尘罩侧壁的底壁直接放置在连接槽中，即可使降尘罩稳定连接在焊接台上方，降尘罩的安装拆卸过程简单便捷。
[0019]可选的，降尘罩的外侧壁固定连接有密封垫，密封垫远离降尘罩的一端与连接槽的内壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，当降尘罩侧壁的底壁位于连接槽中时，密封垫可起到密封降尘罩与连接槽之间缝隙的作用，使降尘罩内的焊烟不易飞散到外界环境中。
[0021]可选的，厂房连通有降尘管，降尘管远离厂房的一端与吸尘管连通。
[0022]通过采用上述技术方案，在吸风机的作用下，厂房内残余的焊烟经降尘管进入净化器内进行后续净化处理，有效减少厂房内的焊烟量。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.通过在焊接台的上方罩设降尘罩，且将降尘罩的一侧壁设为罩门，操作人员可打开罩门后，将手臂伸入降尘罩内进行操作，此时，焊烟不易飞散到厂房中，降低了厂房中的焊烟量；
[0025]2.通过在罩门上开设操作口，操作人员的手臂经操作口伸入降尘罩中，进一步减少焊烟与外界环境之间的连通面积，降低焊烟飞散到厂房中的量；
[0026]3.通过将第一磁铁放置在第一连接槽中，第二磁铁放置在第二连接槽中，可使罩门与降尘罩的侧壁紧密贴合，使焊烟不易从罩门与降尘罩侧壁之间的缝隙逸出至外界环境中，有助于减少厂房中的焊烟量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种带有烟尘净化系统的焊接房的立体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例一种带有烟尘净化系统的焊接房另一视角的立体结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例一种带有烟尘净化系统的焊接房中突出显示连接槽的立体结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例一种带有烟尘净化系统的焊接房中突出显示连接件和固定件的立体结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例一种带有烟尘净化系统的焊接房中突出显示焊接台及降尘罩的立体结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、厂房；2、焊接台；21、立柱；22、工作台；221、连接槽；2211、第一槽；2212、第二槽；2213、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有烟尘净化系统的焊接房，其特征在于：包括厂房(1)、焊接台(2)、降尘罩(3)和吸尘管(4)，焊接台(2)位于厂房(1)内，降尘罩(3)为透明材料制备，防尘罩罩设在焊接台(2)的上方，吸尘管(4)的一端与降尘罩(3)连通，另一端穿出厂房(1)后连通有净化器(6)，净化器(6)连通有出气管(9)，出气管(9)远离净化器(6)的一端连接有吸风机(5)，降尘罩(3)的其中一侧壁为罩门(7)，罩门(7)与降尘罩(3)铰接，罩门(7)与降尘罩(3)之间设有用于使罩门(7)闭合的连接件(71)。2.根据权利要求1所述的一种带有烟尘净化系统的焊接房，其特征在于：所述罩门(7)开设有操作口，操作口处盖设有盖板(72)，盖板(72)与罩门(7)转动连接，盖板(72)与罩门(7)之间设有固定件(73)。3.根据权利要求2所述的一种带有烟尘净化系统的焊接房，其特征在于：所述固定件(73)为包括卡接柱(731)和卡接杆(732)，卡接柱(731)的一端与盖板(72)外壁固定连接，卡接杆(732)的一端设有罩门(7)固定连接，另一端开设有用于使卡接柱(731)端部通过的卡接槽(733)，卡接槽(733)的直径小于卡接杆(732)的直径，卡接杆(732)为柔性杆。4.根据权利要求2所述的一种带有烟尘净化系统的焊接房，其特征在于：所述连接件(71)包括第一磁铁(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学刚，
申请(专利权)人：西安阎良国安人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：