焊烟过滤吸收器制造技术

本实用新型专利技术涉及焊烟过滤吸收器，包括箱体、进气管和支撑板，箱体的上表面固定连接有进气管，箱体的内部固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有第一过滤机构，箱体的内部固定连接有第二过滤机构，箱体内腔的顶壁固定连接有风机，第一过滤机构包括固定连接在支撑板上表面的第一电机，第一电机输出轴的外侧固定连接有连接套，连接套的上表面固定连接有去尘箱，去尘箱的左右两侧均开设有出气口，出气口的内部固定连接有滤网。该焊烟过滤吸收器，焊烟经过进气管先到达第一过滤机构内部后，先利用对焊烟中的杂质进行过滤，烟气流通的过程中会经过净化层，有效对焊烟中含有的有毒物质进行吸附。进行吸附。进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
焊烟过滤吸收器


[0001]本技术涉及焊烟处理
，具体为焊烟过滤吸收器。

技术介绍

[0002]焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关，会使肺受到伤害甚至病变，其他相关疾病发病率会增高，比如冠心病、气管炎、呼吸系统疾病和循环系统疾病等。
[0003]目前市场上的焊烟吸收器多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在焊烟吸收器使用的过程中，虽然能够对产生的焊烟进行全面吸收，来避免人体吸收焊烟而受到伤害，但是没有对焊烟进行有效的处理，而焊烟中含有大量烟尘和有毒物质都会排放在外面的空气中，在其排放后，会对环境造成严重的污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了焊烟过滤吸收器，具备实用性高等优点，解决了不能有效的对焊烟进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：焊烟过滤吸收器，包括箱体、进气管和支撑板，所述箱体的上表面固定连接有进气管，所述箱体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一过滤机构，所述箱体的内部固定连接有第二过滤机构，所述箱体内腔的顶壁固定连接有风机；
[0006]所述第一过滤机构包括固定连接在支撑板上表面的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定连接有连接套，所述连接套的上表面固定连接有去尘箱，所述去尘箱的左右两侧均开设有出气口，所述出气口的内部固定连接有滤网，所述箱体的内部且位于连接套的外侧固定连接有净化层。
[0007]进一步，所述第二过滤机构包括固定安装在箱体内部的水洗箱，所述水洗箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定连接有搅拌套，所述水洗箱内腔的顶壁开设有数量不少于两个的气孔，所述水洗箱的上表面固定连接有吸附层。
[0008]进一步，所述第一过滤机构还包括固定连接在箱体内腔顶壁的定位管，所述去尘箱活动连接在定位管的外侧，所述进气管靠近箱体的一端贯穿并延伸至定位管的内部。
[0009]进一步，所述第一电机输出轴的外径与连接套的内径相适配，所述净化层包括活性炭层，所述活性炭层的下表面固定连接有氧化铝层，所述氧化铝层的下表面固定连接有硅藻土层。
[0010]进一步，所述第二过滤机构还包括固定连接在水洗箱左侧的连接管，所述连接管的形状为U形，且靠近箱体的一端贯穿并延伸至箱体的内部。
[0011]进一步，所述箱体的右侧固定连接有出气管，所述箱体的下表面固定连接有万向轮，所述风机的数量为两个且呈对称分布于箱体中轴线的左右两侧。
[0012]进一步，所述水洗箱的长度和宽度分别与箱体内腔的长度和宽度相等，所述第二
电机的输出轴贯穿并延伸至水洗箱的内部。
[0013]进一步，数量不少于两个的所述气孔均匀分布在水洗箱内腔的顶壁，所述气孔面向吸附层方向，所述水洗箱的内部填充有清洗液。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该焊烟过滤吸收器，焊烟经过进气管先到达第一过滤机构内部后，先利用对焊烟中的杂质进行过滤，烟气流通的过程中会经过净化层，有效对焊烟中含有的有毒物质进行吸附，初次处理后的焊烟会到达第二过滤机构内部，且利用第二过滤机构对焊烟进行清洗，清洗完成后焊烟有毒元素得到净化，此时可直接排放在空气中，在其排放的过程中，利用吸附层来对焊烟的异味进行吸附，保证了处理后的焊烟不会对环境和周围的居民造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一过滤机构示意图；
[0018]图3为本技术连接套和去尘箱连接结构示意图；
[0019]图4为本技术定位管与去尘箱连接结构示意图；
[0020]图5为本技术第二过滤机构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进气管；3、支撑板；4、第一过滤机构；401、第一电机；402、连接套；403、去尘箱；404、出气口；405、滤网；406、净化层；407、定位管；5、第二过滤机构；501、水洗箱；502、第二电机；503、搅拌套；504、气孔；505、吸附层；506、连接管；6、风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的焊烟过滤吸收器，包括箱体1、进气管2和支撑板3，箱体1的上表面固定连接有进气管2，焊烟经过进气管2到达第一过滤机构4的内部，箱体1的内部固定连接有支撑板3，对第一过滤机构4进行支撑，支撑板3的上表面固定连接有第一过滤机构4，对焊烟进行全面净化，箱体1的内部固定连接有第二过滤机构5，进一步提升焊烟的净化效果，箱体1内腔的顶壁固定连接有风机6，增加焊烟的流通速度，提升焊烟的处理效率。
[0024]箱体1的右侧固定连接有出气管，完全净化后的焊烟依次排出，箱体1的下表面固定连接有万向轮，方便整个吸收器的移动，风机6的数量为两个且呈对称分布于箱体1中轴线的左右两侧。
[0025]请参阅图2
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4，为了将焊烟进行全面净化，本实施例中的第一过滤机构4包括固定连接在支撑板3上表面的第一电机401，第一电机401输出轴的外侧固定连接有连接套402，提升第一电机401输出轴与去尘箱403的连接效果，连接套402的上表面固定连接有去尘箱403，去尘箱403的左右两侧均开设有出气口404，焊烟经过出气口404流通时会与滤网405接触，出气口404的内部固定连接有滤网405，对焊烟中的杂质进行过滤，箱体1的内部且位于连接套402的外侧固定连接有净化层406，对焊烟中的重金属和有毒气体进行吸收。
[0026]第一过滤机构4还包括固定连接在箱体1内腔顶壁的定位管407，进气进入的焊烟经过定位管407到达去尘箱403的内部，去尘箱403活动连接在定位管407的外侧，也提升了去尘箱403转动过程中的稳定性，进气管2靠近箱体1的一端贯穿并延伸至定位管407的内部，第一电机401输出轴的外径与连接套402的内径相适配，净化层406包括活性炭层，活性炭层的下表面固定连接有氧化铝层，氧化铝层的下表面固定连接有硅藻土层，对焊烟中的重金属和有害气体进行吸附。
[0027]本实施例中的，焊烟到达去尘箱403内部的时候，会经过出气口404排出，且经过滤网405对焊烟中的灰尘颗粒进行过滤，再利用净化层406对焊烟中难以处理的重金属和有毒气体进行过滤净。
[0028]请参阅图5，为了提升焊烟的净化效果，本实施例中的第二过滤机构5包括固定安装在箱体1内部的水洗箱501，水洗箱501的右侧固定连接有第二电机502，第二电机502输出轴的外侧固定连接有搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊烟过滤吸收器，包括箱体(1)、进气管(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有进气管(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有第一过滤机构(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有第二过滤机构(5)，所述箱体(1)内腔的顶壁固定连接有风机(6)；所述第一过滤机构(4)包括固定连接在支撑板(3)上表面的第一电机(401)，所述第一电机(401)输出轴的外侧固定连接有连接套(402)，所述连接套(402)的上表面固定连接有去尘箱(403)，所述去尘箱(403)的左右两侧均开设有出气口(404)，所述出气口(404)的内部固定连接有滤网(405)，所述箱体(1)的内部且位于连接套(402)的外侧固定连接有净化层(406)。2.根据权利要求1所述的焊烟过滤吸收器，其特征在于：所述第二过滤机构(5)包括固定安装在箱体(1)内部的水洗箱(501)，所述水洗箱(501)的右侧固定连接有第二电机(502)，所述第二电机(502)输出轴的外侧固定连接有搅拌套(503)，所述水洗箱(501)内腔的顶壁开设有数量不少于两个的气孔(504)，所述水洗箱(501)的上表面固定连接有吸附层(505)。3.根据权利要求1所述的焊烟过滤吸收器，其特征在于：所述第一过滤机构(4)还包括固定连接在箱体(1)内腔顶壁的定位管(407)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃飞，黄奎，周鹏，万承达，陈浩欣，
申请(专利权)人：广东达盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：