一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，涉及尾砂综合开发技术领域。该高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，包括过料机构，所述过料机构内设置有分料机构，所述过料机构内腔的两侧且位于分料机构的正下方设置有大颗粒通道。该高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，通过结构的改良，使得过滤网呈向下弯曲的曲面，即使加料时原料过于集中，原料在下降的过程中也会逐渐扩散并同时进行过滤操作，并不会因此影响过滤效果，同时原料的冲刷也会疏通堵塞的网孔，无需增加额外的震动结构，减少能源消耗的同时降低了加料的难度，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构


[0001]本技术涉及尾砂综合开发
，具体为一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构。

技术介绍

[0002]尾砂是指选矿厂在特定的经济技术条件下，将矿石磨细，选取有用成分后排放的废弃物，一般由选矿厂排放的尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废，固体工业废料的主要成分,可视为一种复合的硅酸盐\碳酸盐等矿物材料.尾矿中主要有用组分的含量称为尾矿品位。
[0003]在现有技术中，尾砂综合开发时需要对尾砂进行过滤操作，现用的过滤机构进采用简单的单层或多层过滤网板的结构，为了保证过滤的效率以及过滤网板不被堵塞，往往需要增加震动结构使得过滤网板具有震动以及添加原料时需要保证原料下落时不过于集中，增加了过滤操作的能源消耗以及加料难度，给使用者的使用带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，解决了现用的过滤机构进采用简单的单层或多层过滤网板的结构，为了保证过滤的效率以及过滤网板不被堵塞，往往需要增加震动结构使得过滤网板具有震动以及添加原料时需要保证原料下落时不过于集中，增加了过滤操作的能源消耗以及加料难度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，包括过料机构，所述过料机构内设置有分料机构，所述过料机构内腔的两侧且位于分料机构的正下方设置有大颗粒通道，所述大颗粒通道设置有上开口和下开口两个开口，所述过料机构的两侧均开设有侧开口，下开口与侧开口连通，上开口位于分料机构的两侧；
[0008]所述分料机构包括底座，所述底座通过螺栓固定于过料机构内腔，所述底座的顶部分别设置有支撑机构和过滤主体，所述过滤主体上贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有限位块，所述螺纹杆的底端设置有两个限位凸起，且两个限位凸起之间设置有横杆，所述横杆上缠绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离横杆的一端固定于支撑机构上；
[0009]所述过滤主体包括两个过滤框架，所述过滤框架的一侧通过转轴相对于底座活动连接，所述过滤框架上设置有过滤网，两个过滤框架相对的一侧均设置有限位管，且两个限位管上贯穿设置有同一个限位杆，所述限位杆贯穿设置于过料机构上并通过螺栓固定，所述过滤框架上设置有通孔，所述螺纹杆贯穿设置于通孔上；
[0010]所述底座包括中心杆，所述中心杆的两侧均设置有侧框架，所述过滤框架上设置有转动轴，所述过滤框架通过转动轴与侧框架活动连接；
[0011]所述支撑机构包括底杆，所述底杆的底端焊接于中心杆的中间部位，所述底杆的顶部通过转轴活动设置有两个侧杆；
[0012]所述侧杆包括固定件，所述固定件通过转轴相对于底杆活动设置，其转轴轴心的所在直线相对于水平面平行，所述固定件通过转轴活动设置有两个连接件，其转轴轴心的所在直线相对于水平面垂直；
[0013]所述连接件包括连接框架，所述连接框架通过转轴与固定件活动连接，所述连接框架上通过限位螺母设置有限位螺杆，所述钢丝绳的一端缠绕设置于限位螺杆上，所述限位螺杆的表面且位于钢丝绳的两侧均通过螺纹连接有两个拧紧螺母。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构。具备以下有益效果：该高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，通过结构的改良，使得过滤网呈向下弯曲的曲面，即使加料时原料过于集中，原料在下降的过程中也会逐渐扩散并同时进行过滤操作，并不会因此影响过滤效果，同时原料的冲刷也会疏通堵塞的网孔，无需增加额外的震动结构，减少能源消耗的同时降低了加料的难度，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术分料机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术A
‑
A的局部放大图；
[0019]图4为本技术过滤主体的俯视图；
[0020]图5为本技术底座的俯视图；
[0021]图6为本技术支撑机构的正视图；
[0022]图7为本技术侧杆的俯视图；
[0023]图8为本技术连接框架的结构示意图。
[0024]图中：1、过料机构；2、分料机构；21、过滤主体；211、限位管；212、限位杆；213、过滤框架；214、过滤网；215、通孔；22、底座；221、侧框架；222、转动轴；223、中心杆；23、支撑机构；231、底杆；232、侧杆；2321、固定件；2322、连接件；23221、拧紧螺母；23222、连接框架；23223、限位螺杆；23224、限位螺母；24、限位凸起；25、钢丝绳；26、限位块；27、螺纹杆；28、横杆；3、大颗粒通道；4、侧开口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，包括过料机构1，过料机构1内设置有分料机构2，过料机构1内腔的两侧且位于分料机构2的正下方设置有大颗粒通道3，大颗粒通道3设置有上开口和下开口两个开口，过料机构1的两侧均开设有侧开口4，下开口与侧开口4连通，上开口位于分料机构2的两侧；
[0027]分料机构2包括底座22，底座22通过螺栓固定于过料机构1内腔，底座22的顶部分别设置有支撑机构23和过滤主体21，过滤主体21上贯穿设置有螺纹杆27，螺纹杆27的顶端设置有限位块26，螺纹杆27的底端设置有两个限位凸起24，且两个限位凸起24之间设置有横杆28，横杆28上缠绕设置有钢丝绳25，钢丝绳25远离横杆28的一端固定于支撑机构23上；
[0028]过滤主体21包括两个过滤框架213，过滤框架213的一侧通过转轴相对于底座22活动连接，过滤框架213上设置有过滤网214，两个过滤框架213相对的一侧均设置有限位管211，且两个限位管211上贯穿设置有同一个限位杆212，限位杆212贯穿设置于过料机构1上并通过螺栓固定，过滤框架213上设置有通孔215，螺纹杆27贯穿设置于通孔215上；
[0029]底座22包括中心杆223，中心杆223的两侧均设置有侧框架221，过滤框架213上设置有转动轴222，过滤框架213通过转动轴222与侧框架221活动连接；
[0030]支撑机构23包括底杆231，底杆231的底端焊接于中心杆223的中间部位，底杆231的顶部通过转轴活动设置有两个侧杆232；
[0031]侧杆232包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硅超细尾砂综合开发用原料过滤机构，包括过料机构(1)，所述过料机构(1)内设置有分料机构(2)，其特征在于：所述过料机构(1)内腔的两侧且位于分料机构(2)的正下方设置有大颗粒通道(3)，所述大颗粒通道(3)设置有上开口和下开口两个开口，所述过料机构(1)的两侧均开设有侧开口(4)，下开口与侧开口(4)连通，上开口位于分料机构(2)的两侧；所述分料机构(2)包括底座(22)，所述底座(22)通过螺栓固定于过料机构(1)内腔，所述底座(22)的顶部分别设置有支撑机构(23)和过滤主体(21)，所述过滤主体(21)上贯穿设置有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的顶端设置有限位块(26)，所述螺纹杆(27)的底端设置有两个限位凸起(24)，且两个限位凸起(24)之间设置有横杆(28)，所述横杆(28)上缠绕设置有钢丝绳(25)，所述钢丝绳(25)远离横杆(28)的一端固定于支撑机构(23)上；所述过滤主体(21)包括两个过滤框架(213)，所述过滤框架(213)的一侧通过转轴相对于底座(22)活动连接，所述过滤框架(213)上设置有过滤网(214)，两个过滤框架(213)相对的一侧均设置有限位管(211)，且两个限位管(211)上贯穿设置有同一个限位杆(212)，所述限位杆(212)贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏超翔，陈五九，苗涛，王玉富，石刚，王南南，陶磊，
申请(专利权)人：安徽马钢张庄矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：