一种水表热量表装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水表热量表装配装置，涉及热量表技术领域，包括热量表本体，热量表本体的左端和右端均设置有法兰盘，每个法兰盘的上表面均固定连接有L型板，两个L型板相互远离的一侧面均固定连接有上连接板。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够将两个上连接板放置于管路上，接着将两个下连接板向上推动，使得滑动板在导向槽内滑动，同时插板能够在滑槽内进行滑动，插板在滑槽内滑动的同时，滑槽的内壁能够对挤压卡块，使得卡块将挤压至安装槽内，同时插板的上表面也将顶动挤压板向上移动，使得第三压簧被压缩，当卡块到达卡接口处时，在第一压簧的弹力作用下，使卡块与卡接口相卡接，即可完成下连接板的移动。即可完成下连接板的移动。即可完成下连接板的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种水表热量表装配装置


[0001]本技术涉及热量表
，具体是一种水表热量表装配装置。

技术介绍

[0002]热量表是将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上，流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量。
[0003]目前在对热量表进行装配时，需要将两端的连接管通过法兰安装到管路中，然而在装配过程中，通常需要操作人员持续手扶热量表以方便法兰孔的对正，这将耗损操作人员大量的时间，导致对热量表本体的装配过程较为费时费力，进而降低了热量表的装配效率。为此，我们提供了一种水表热量表装配装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水表热量表装配装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水表热量表装配装置，包括热量表本体，热量表本体的左端和右端均设置有法兰盘，每个法兰盘的上表面均固定连接有L型板，两个L型板相互远离的一侧面均固定连接有上连接板，每个上连接板的下方均设置有下连接板，每个下连接板的上表面均设置有卡接机构和转动导向机构，每个上连接板的背面均设置有解除限位机构。
[0008]进一步的，两个上连接板的底面和两个下连接板的上表面均呈弧形凹槽形状，且上连接板的底面和下连接板的上表面均固定连接有圆周阵列的橡胶条。
[0009]进一步的，卡接机构包括插板、滑槽、安装槽、卡接口、第一压簧和卡块，插板固定连接于下连接板的上表面，滑槽开设于上连接板的底面，且插板延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，安装槽开设于插板的背面，卡接口开设于上连接板的背面，第一压簧固定连接于安装槽的内壁，卡块滑动连接于安装槽的内部，第一压簧的一端与卡块的外表面相连接，卡块与卡接口相卡接。
[0010]进一步的，安装槽的内底壁开设有限位槽，卡块的底面固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
[0011]进一步的，解除限位机构包括固定框、推板、按杆和按板，固定框固定连接于上连接板的背面，按杆的外表面贯穿固定框并与固定框的内部滑动连接，推板固定连接于按杆的一端，按板固定连接于按杆的另一端，且推板与卡块相接触。
[0012]进一步的，解除限位机构还包括第二压簧，第二压簧固定连接于固定框的背面，第
二压簧的一端与按板相连接，且第二压簧缠绕于按杆的外表面。
[0013]进一步的，滑槽的内部设置有挤压机构，挤压机构包括第三压簧和挤压板，第三压簧固定连接于滑槽的内顶壁，挤压板固定连接于第三压簧的底端，插板的上表面与挤压板的底面相接触。
[0014]进一步的，转动导向机构包括滑动板、导向槽、导向杆和两个相对称导轨，导向槽开设于上连接板的正面，滑动板固定连接于下连接板的上表面，且滑动板延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接，两个导轨分别安装于导向槽内壁的两侧，导向杆的外表面与两个导轨滑动连接，导向杆的外表面贯穿滑动板并与滑动板的内部转动连接。
[0015]进一步的，导向槽的内壁开设有卡槽，下连接板的正面开设有卡条，且卡条与卡槽相适配。
[0016]三）有益效果：
[0017]与现有技术相比，该水表热量表装配装置具备如下有益效果：
[0018]本技术通过L型板、上连接板、下连接板、解除限位机构、转动导向机构、挤压机构和卡接机构之间的配合设置下，能够将两个上连接板放置于管路上，接着将两个下连接板向上推动，使得滑动板在导向槽内滑动，同时插板能够在滑槽内进行滑动，插板在滑槽内滑动的同时，滑槽的内壁能够对挤压卡块，使得卡块将挤压至安装槽内，同时插板的上表面也将顶动挤压板向上移动，使得第三压簧被压缩，当卡块到达卡接口处时，在第一压簧的弹力作用下，使卡块与卡接口相卡接，即可完成下连接板的移动，从而使上连接板和下连接板对管路进行夹持固定，从而无需操作人员持续手扶热量表本体，即可节省了更多的时间，对热量表本体的装配也更加的便捷，从而提高了对热量表本体的装配效率。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术后视结构示意图；
[0021]图3为本技术左视剖视示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、热量表本体；2、法兰盘；3、L型板；4、上连接板；5、下连接板；6、解除限位机构；61、固定框；62、推板；63、按杆；64、按板；65、第二压簧；7、转动导向机构；71、滑动板；72、导向槽；73、导轨；74、导向杆；8、挤压机构；81、第三压簧；82、挤压板；9、卡接机构；91、插板；92、滑槽；93、安装槽；94、卡接口；95、第一压簧；96、卡块；10、橡胶条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种水表热量表装配装置，包括热量表本体1，热量表本体1的左端和右端均设置有法兰盘2，每个法兰盘2的上表面均固定连
接有L型板3，两个L型板3相互远离的一侧面均固定连接有上连接板4，L型板3的设置，能够正常的将热量表本体1上的法兰盘2进行装配，从而不会妨碍法兰盘2进行连接，每个上连接板4的下方均设置有下连接板5，两个上连接板4的底面和两个下连接板5的上表面均呈弧形凹槽形状，以便于上连接板4和下连接板5之间对管路进行夹持，且上连接板4的底面和下连接板5的上表面均固定连接有圆周阵列的橡胶条10，橡胶条10的设置，能够有效的加强了上连接板4和下连接板5与管路之间的贴合紧密度，并增大了上连接板4和下连接板5对管路的夹持摩擦力，避免热量表本体1发生滑动，进而方便操作人员的装配，每个下连接板5的上表面均设置有卡接机构9和转动导向机构7，卡接机构9包括插板91、滑槽92、安装槽93、卡接口94、第一压簧95和卡块96，插板91固定连接于下连接板5的上表面，滑槽92开设于上连接板4的底面，且插板91延伸至滑槽92的内部并与滑槽92的内壁滑动连接，能够更加方便的使下连接板5进行上下移动，对下连接板5也起到了导向的作用效果，安装槽93开设于插板91的背面，卡接口94开设于上连接板4的背面，第一压簧95固定连接于安装槽93的内壁，卡块96滑动连接于安装槽93的内部，第一压簧95的一端与卡块96的外表面相连接，卡块96与卡接口9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表热量表装配装置，包括热量表本体（1），其特征在于：所述热量表本体（1）的左端和右端均设置有法兰盘（2），每个所述法兰盘（2）的上表面均固定连接有L型板（3），两个所述L型板（3）相互远离的一侧面均固定连接有上连接板（4），每个所述上连接板（4）的下方均设置有下连接板（5），每个所述下连接板（5）的上表面均设置有卡接机构（9）和转动导向机构（7），每个所述上连接板（4）的背面均设置有解除限位机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种水表热量表装配装置，其特征在于：两个上连接板（4）的底面和两个下连接板（5）的上表面均呈弧形凹槽形状，且上连接板（4）的底面和下连接板（5）的上表面均固定连接有圆周阵列的橡胶条（10）。3.根据权利要求1所述的一种水表热量表装配装置，其特征在于：所述卡接机构（9）包括插板（91）、滑槽（92）、安装槽（93）、卡接口（94）、第一压簧（95）和卡块（96），所述插板（91）固定连接于下连接板（5）的上表面，所述滑槽（92）开设于上连接板（4）的底面，且插板（91）延伸至滑槽（92）的内部并与滑槽（92）的内壁滑动连接，所述安装槽（93）开设于插板（91）的背面，所述卡接口（94）开设于上连接板（4）的背面，所述第一压簧（95）固定连接于安装槽（93）的内壁，所述卡块（96）滑动连接于安装槽（93）的内部，所述第一压簧（95）的一端与卡块（96）的外表面相连接，所述卡块（96）与卡接口（94）相卡接。4.根据权利要求3所述的一种水表热量表装配装置，其特征在于：所述安装槽（93）的内底壁开设有限位槽，所述卡块（96）的底面固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种水表热量表装配装置，其特征在于：所述解除限位机构（6）包括固定框（61）、推板（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建良，靳晨阳，王建立，郭君凡，
申请(专利权)人：开封星阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：