一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置，涉及夜光膜滚压贴合装置技术领域，为解决现有夜光膜滚压贴合装置，在使用过程中，压合结构单一，导致压合贴合性低的问题。所述压膜结构的外侧安装有PLC控显示器，所述压膜结构的前端设置有前置引导辊，所述前置引导辊的上方安装有中位固定辊，所述中位固定辊的一侧设置有吹风口，所述压膜结构的中间安装有滚压贴合结构，所述滚压贴合结构的内部设置有滚压贴合分辊，所述滚压贴合分辊的一端设置有旋转器，所述滚压贴合分辊的一侧安装有滑移器，所述滚压贴合分辊的上方设置有滚压贴合主辊，所述滚压贴合主辊的外侧安装有距离感应器，所述滚压贴合主辊的一端设置有角度调节器。有角度调节器。有角度调节器。

【技术实现步骤摘要】
一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置


[0001]本技术涉及夜光膜滚压贴合装置
，具体为一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置。

技术介绍

[0002]夜光膜，多用于安全标志的领域，夜光膜对激活条件很低，普通荧光灯作为光源时，该产品具有良好的印刷性和电脑刻划性能，光强为25LX即可作为光源时，一般建筑的光强可达500
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600LX,因此，阳光，普通照明，室内环境反射光都可以作为激发光源。
[0003]现有的夜光膜滚压贴合装置，在使用过程中，其压合结构单一，导致压合贴合性低。
[0004]所以我们提出了一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夜光膜滚压贴合装置，在使用过程中，其压合结构单一，导致压合贴合性低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置，包括压膜结构，所述压膜结构的外侧安装有PLC控显示器，所述压膜结构的前端设置有前置引导辊，所述前置引导辊的上方安装有中位固定辊，所述中位固定辊的一侧设置有吹风口，所述压膜结构的中间安装有滚压贴合结构，所述滚压贴合结构的内部设置有滚压贴合分辊，所述滚压贴合分辊的一端设置有旋转器，所述滚压贴合分辊的一侧安装有滑移器，所述滚压贴合分辊的上方设置有滚压贴合主辊，所述滚压贴合主辊的外侧安装有距离感应器，所述滚压贴合主辊的一端设置有角度调节器，所述压膜结构的后端安装有转移料收卷辊，所述转移料收卷辊的下方设置有夜光膜收卷辊，所述滚压贴合分辊的下方安装有红外扫描器，所述PLC控显示器的一端设置有电机，所述电机的一侧安装有电线线路，所述距离感应器的一端设置有位移感应器。
[0007]优选的，所述压膜结构的外部安装有位移结构，且位移结构与压膜结构的外部焊接连接。
[0008]优选的，所述前置引导辊的一端设置有转动轴，且转动轴与前置引导辊的一端焊接连接。
[0009]优选的，所述吹风口的一端安装有电磁除尘器，且电磁除尘器与吹风口的一端焊接连接。
[0010]优选的，所述旋转器的外侧设置有重量感应器，且重量感应器与旋转器的外侧一体成型设置。
[0011]优选的，所述角度调节器的一端安装有主控反馈器，且主控反馈器与角度调节器
的一端焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的前置引导辊与滚压贴合结构以及夜光膜收卷辊与转移料收卷辊的相互配合，可以根据需要进行滚压调控，保障压合质量，先是利用PLC控显示器调整合适的参数，将多层单膜连接到多个前置引导辊与中位固定辊上，通过转动轴带动前置引导辊，可以调节膜传输的间距，避免膜的褶皱，便于后续的滚压，再传输到滚压贴合主辊与滚压贴合分辊之间，根据压合的不同程度，角度调节器与重量感应器进行合适的调整，为了精确控制压力，利用距离感应器MU
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N11与位移感应器IX
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1050进行合适的监测，可以根据需要进行滚压调控，保障压合质量。
[0014]2、通过设置的红外扫描器IV2
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G30F与电磁除尘器SJ
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E036L，其中，红外扫描器便于扫描膜压合时的位置，进行监测，利用电磁除尘器，可以有效的消除灰尘与静电，保障稳定压合，利用多个夜光膜收卷辊与多个转移料收卷辊，便于收取辊料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的后端结构示意图；
[0018]图中：1、压膜结构；2、PLC控显示器；3、前置引导辊；4、中位固定辊；5、滚压贴合结构；6、吹风口；7、位移结构；8、夜光膜收卷辊；9、转移料收卷辊；10、转动轴；11、红外扫描器；12、主控反馈器；13、电机；14、电线线路；15、旋转器；16、角度调节器；17、滚压贴合主辊；18、滑移器；19、重量感应器；20、位移感应器；21、电磁除尘器；22、滚压贴合分辊；23、距离感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置，包括压膜结构1，压膜结构1的外侧安装有PLC控显示器2，压膜结构1的前端设置有前置引导辊3，前置引导辊3的上方安装有中位固定辊4，中位固定辊4的一侧设置有吹风口6，压膜结构1的中间安装有滚压贴合结构5，滚压贴合结构5的内部设置有滚压贴合分辊22，滚压贴合分辊22的一端设置有旋转器15，滚压贴合分辊22的一侧安装有滑移器18，滚压贴合分辊22的上方设置有滚压贴合主辊17，滚压贴合主辊17的外侧安装有距离感应器23，滚压贴合主辊17的一端设置有角度调节器16，压膜结构1的后端安装有转移料收卷辊9，转移料收卷辊9的下方设置有夜光膜收卷辊8，滚压贴合分辊22的下方安装有红外扫描器11，PLC控显示器2的一端设置有电机13，电机13的一侧安装有电线线路14，距离感应器23的一端设置有位移感应器20。
[0021]进一步，压膜结构1的外部安装有位移结构7，且位移结构7与压膜结构1的外部焊接连接。
[0022]进一步，前置引导辊3的一端设置有转动轴10，且转动轴10与前置引导辊3的一端焊接连接，通过转动轴10带动前置引导辊3，可以调节膜传输的间距，避免膜的褶皱，便于后续的滚压。
[0023]进一步，吹风口6的一端安装有电磁除尘器21，且电磁除尘器21与吹风口6的一端焊接连接，利用电磁除尘器21，可以有效的消除灰尘与静电，保障稳定压合。
[0024]进一步，旋转器15的外侧设置有重量感应器19，且重量感应器19与旋转器15的外侧一体成型设置，角度调节器16与重量感应器19进行合适的调整，为了精确控制压力。
[0025]进一步，角度调节器16的一端安装有主控反馈器12，且主控反馈器12与角度调节器16的一端焊接连接。
[0026]工作原理：使用时，设置的前置引导辊3与滚压贴合结构5以及夜光膜收卷辊8与转移料收卷辊9的相互配合，可以根据需要进行滚压调控，保障压合质量，先是利用PLC控显示器2调整合适的参数，将多层单膜连接到多个前置引导辊3与中位固定辊4上，通过转动轴10带动前置引导辊3，可以调节膜传输的间距，避免膜的褶皱，便于后续的滚压，再传输到滚压贴合主辊17与滚压贴合分辊22之间，根据压合的不同程度，角度调节器16与重量感应器19进行合适的调整，为了精确控制压力，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2D晃动夜光超薄热贴膜多膜层叠滚压贴合装置，包括压膜结构(1)，其特征在于：所述压膜结构(1)的外侧安装有PLC控显示器(2)，所述压膜结构(1)的前端设置有前置引导辊(3)，所述前置引导辊(3)的上方安装有中位固定辊(4)，所述中位固定辊(4)的一侧设置有吹风口(6)，所述压膜结构(1)的中间安装有滚压贴合结构(5)，所述滚压贴合结构(5)的内部设置有滚压贴合分辊(22)，所述滚压贴合分辊(22)的一端设置有旋转器(15)，所述滚压贴合分辊(22)的一侧安装有滑移器(18)，所述滚压贴合分辊(22)的上方设置有滚压贴合主辊(17)，所述滚压贴合主辊(17)的外侧安装有距离感应器(23)，所述滚压贴合主辊(17)的一端设置有角度调节器(16)，所述压膜结构(1)的后端安装有转移料收卷辊(9)，所述转移料收卷辊(9)的下方设置有夜光膜收卷辊(8)，所述滚压贴合分辊(22)的下方安装有红外扫描器(11)，所述PLC控显示器(2)的一端设置有电机(13)，所述电机(13)的一侧安装有电线线路(14)，所述距离感应器(23)的一端设置有位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭斌，张道军，陈杨鑫，蔡文彬，黄嘉乐，赵阳，
申请(专利权)人：广东昂斯新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：