本申请涉及传输设备的技术领域，尤其是涉及一种用于染布机的输送装置，其包括染料池、理料筒，所述理料筒的一端连通于所述染料池，所述理料筒的另一端设置有供原布上料的进料口，所述理料筒内设置有转动装置，所述转动装置包括两个分别转动连接于所述理料筒的筒壁上的转动座，两个所述转动座同轴转动，且两个所述转动座互相靠近的两个端面之间固定有若干转动辊，所述转动辊上固定套设有防滑垫，所述原布套设于所述防滑垫，所述防滑垫的外壁抵接于所述原布的内壁上。本申请具有减少原布染色时被划伤的情况的效果。色时被划伤的情况的效果。色时被划伤的情况的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于染布机的输送装置
[0001]本申请涉及传输设备的
，尤其是涉及一种用于染布机的输送装置。
技术介绍
[0002]目前，染布机通过将原布套设于转动装置上，通过转动装置的转动以及喷嘴对原布进行喷冲，来驱动原布循环行走于染布机内，当原布行走至染布机内设置的染料池处，原布浸染染料，由此往复染色，最终达到对原布进行上色的目的。
[0003]授权公告号为CN2742007Y的技术公开了一种染布机，染布机由染布缸筒、夹套、主带布轮、喷嘴及导布管组成，染布缸筒的表面上设有多数穿孔，而外表上夹设夹套，穿孔的位置与夹套相距一距离，夹套的下方设有一出液口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为传输过程中，由于转动辊与安装座通过焊接固定，染布机作业一段时间后，存在转动辊与安装座的焊接处的焊点发生腐蚀而产生毛刺的情况，也存在转动辊因长时间使用磨损后表面产生毛刺的情况。当原布卷设于转动装置上时，转动辊转动，原布与毛刺发生摩擦，毛刺划伤原布，存在原布染色时被划伤的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了减少原布染色时被划伤的情况，本申请提供一种用于染布机的输送装置
[0006]本申请提供的一种用于染布机的输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于染布机的输送装置，包括染料池、理料筒，所述理料筒的一端连通于所述染料池，所述理料筒的另一端设置有供原布上料的进料口，所述理料筒内设置有转动装置，所述转动装置包括两个分别转动连接于所述理料筒的筒壁上的转动座，两个所述转动座同轴转动，且两个所述转动座互相靠近的两个端面之间固定有若干转动辊，所述转动辊上固定套设有防滑垫，所述原布套设于所述防滑垫，所述防滑垫的外壁抵接于所述原布的内壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，染色原布时，将原布从理料筒的进料口装入染布机，防滑垫套设于转动辊上，防滑垫与转动辊形成筒状物，原布套设于转动辊上且原布的内壁抵接于防滑垫的外壁，由于原布的长度大于转动座的周长，使得部分原布位于染料池内。染布机作业时，转动座做周向转动的运动，固定于两个转动座之间的转动辊以转动座的轴心线为轴转动，由于防滑垫与转动座相对固定，即防滑垫做周向转动运动，防滑垫与原布之间的摩擦力大，防滑垫驱动原布在染料池与理料筒之间往复传动，实现充分染色的效果，由于防滑垫相对固定于转动座上，可见防滑垫覆盖了转动辊与转动座之间的连接处，降低了原布直接接触转动辊以及转动座的几率，进而减少了原布被转动辊上的毛刺以及受腐蚀的焊点划伤的几率。
[0009]可选的，所述防滑垫靠近所述转动座的两侧设置有套环，所述转动座远离所述转动辊的端面上凸设有套杆，所述套环套设于所述套杆，套环具有弹性。
[0010]通过采用上述技术方案，安装防滑垫时，先将防滑垫从转动座远离转动辊的一端
套设于转动辊上，而后将防滑垫两侧的套环套设于转动座上的套杆上，起到定位防滑垫的作用，一方面使得防滑垫能持续覆盖转动座与转动辊之间的连接处以及转动辊表面的毛刺，另一方面，防滑垫的固定方式简单，便于工人装配，提高了安装效率，进而提高了生产效率，增加了产能。
[0011]可选的，所述转动座于轴心线处开设有安装槽，所述安装槽的底壁上设置有支柱，所述支柱上螺纹连接有套管，所述套杆设置于所述套管远离所述转动辊的一端，所述套管相对所述支柱发生沿轴线方向的移动，所述套管驱动所述套杆以朝向靠近或远离所述安装槽的底壁的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案，套杆沿支柱的轴线方向做伸缩运动。当防滑垫套设至转动辊上时，拉动套环，使得套环对准套杆，接着驱动套管朝向远离转动辊的方向移动，套杆随着套管伸出并远离安装槽的底壁，此时套杆穿设过对应的套环，减少工人需要费力拉长套环才能将套环套设至涛哥那上套杆的情况，以将套环套设至套杆上，操作更加便利，易于操作。
[0013]可选的，所述支柱转动插接于所述安装槽内，所述安装槽的底壁上开设有定位槽，所述定位槽的槽径大于所述安装槽的槽径，所述支柱靠近所述转动辊的一端凸设有卡接于所述定位槽内的定位座，所述套管周向定位于所述安装槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，支柱轴向定位于安装槽内、套管周向定位于安装槽内。套杆包括退回至安装槽内的第一工位以及伸出于安装槽的槽口的第二工位。套杆处于第一工位时，套管的一端抵接于 安装槽的底壁上，套管上的套杆则位于安装槽内；当套杆由第一工位向第二工位转换时，需要工人拧转支柱，使得套管沿支柱的轴线方向朝向远离转动辊的一端移动，进而使得套杆远离套管的一端伸出于安装槽，套杆穿设过套环，套杆继续朝向远离转动辊的一端移动，使得套杆伸出于套环的长度增加，进而降低套环从套杆上掉落的几率。
[0015]可选的，所述安装槽的槽壁上凸设有卡块，所述套管的外侧壁上开设有贯通于所述套管且沿轴线方向设置的卡槽，所述卡块插接于所述卡槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，当工人拧转支柱时，由于支柱轴向定位于安装槽内，使得螺纹连接于支柱的套管具有沿着螺纹线移动的趋势，而卡接于套管的外侧壁上的卡块起到限位作用，阻止套管进行周向旋转的运动，并使得套管沿着支柱的轴线方向移动，进而起到控制套杆缩回安装槽以及伸出于安装槽的作用。
[0017]可选的，所述套管远离所述转动辊的端面上周向均匀开设有若干插槽，所述套杆过盈插接于所述插槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，工人可根据工况调整套杆的数量，套杆的数量越多，防滑垫与套杆的连接点越多，增强了防滑垫与转动座的连接强度，提高了转动装置实际作业过程中的实用性。
[0019]可选的，所述支柱远离所述转动辊的一端的外侧壁上设置有防滑纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，工人用手拧转支柱时，防滑纹路增加了手与支柱的外侧壁的接触面积，进而增大了手与支柱的摩擦力，减少手与支柱之间发生打滑的情况，便于工人调整套杆伸出于安装槽的长度。
[0021]可选的，所述转动座远离所述转动辊的一端设置有倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，当转动装置作业时，存在原布部分卷至转动座的外侧壁上，设置倒角后，减少转动座表面的尖锐处，降低原布被划伤的几率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.转动辊上套设原布，原布与转动辊之间设置防滑垫，使得转动辊驱动原布转动时，原布与防滑垫直接接触，进而降低原布被转动辊上的毛刺划伤的几率。
[0025]2.套杆可沿支柱的轴线方向伸缩，使得套杆靠近或远离转动辊运动，便于工人将套环套设至套杆上，提高了防滑垫的装配效率，进而提高了作业效率。
附图说明
[0026]图1是理料筒的结构示意图。
[0027]图2是原布传动于转动装置上的结构示意图。
[0028]图3是防滑垫与转动辊的爆炸图。
[0029]图4是图2中A部的放大图。
[0030]图5是套管与支柱的爆炸图。
[0031]附图标记说明：1、空腔；2、理料筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于染布机的输送装置，其特征在于：染布机包括染料池以及理料筒(2)，所述理料筒(2)的一端连通于所述染料池，所述理料筒(2)的另一端设置有供原布(5)上料的进料口(3)，所述理料筒(2)内设置有转动装置(4)，所述转动装置(4)包括两个分别转动连接于所述理料筒(2)的筒壁上的转动座(6)，两个所述转动座(6)同轴转动，且两个所述转动座(6)互相靠近的两个端面之间固定有若干转动辊(7)，所述转动辊(7)上固定套设有防滑垫(13)，所述原布(5)套设于所述防滑垫(13)，所述防滑垫(13)的外壁抵接于所述原布(5)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于染布机的输送装置，其特征在于：所述防滑垫(13)靠近所述转动座(6)的两侧设置有套环(14)，所述转动座(6)远离所述转动辊(7)的端面上凸设有套杆(15)，所述套环(14)套设于所述套杆(15)上。3.根据权利要求2所述的一种用于染布机的输送装置，其特征在于：所述转动座(6)于轴心线处开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的底壁上设置有支柱(20)，所述支柱(20)上螺纹连接有套管(21)，所述套杆(15)设置于所述套管(21)远离所述转动辊(7)的一端，所述套管(21)相对所述支柱(20)发生沿轴线方向的移动，所述套管(21)驱动所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈训谷，
申请(专利权)人：浙江健安达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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