【技术实现步骤摘要】
本技术属于气流缸，尤其涉及一种针织布用的气流缸。
技术介绍
1、气流缸相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸气的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。
2、授权公告号为cn2146501y的中国专利公开了一种气流输送喷洒染色机，用于多种不同织物的染色，包括容器，所述容器的下半部为半圆形染槽，所述容器下端连通有集液槽，其不足之处在于，在对染布进行染色时，染布上含有大量的染料，当需要印染不同颜色的染布时，上一次存留于染槽上的染料会对印染造成影响，而现有的清洗方式，通常采用人工清洗，浪费人力物力，清洗效率低。
3、因此，提出一种针织布用的气流缸。
技术实现思路
1、本技术提供一种针织布用的气流缸，旨在解决气流缸内侧壁清洗麻烦需要人工清洗的问题。
2、本技术是这样实现的，一种针织布用的气流缸，包括：气流缸本体；设于所述气流缸本体内部的清洗组件；其中，所述清洗组件包括：设于所述气流缸本体外侧壁的减速电机；设于所述减速电机输出端的主动齿轮；设于所述气流缸本体内部的第一转动环和第二转动环，所述第一转动环位于第二转动环的一侧；设于所述第一转动环内侧壁的轮齿；及设于所述第一转动环和第二转动环之间的支撑杆；设于所述支撑杆外侧壁的刮板；均设于所述第一转动环和第二转动环外侧壁的圆形滑块；设于所述气流缸本体内部底部的集液槽；设于所述气流缸本体外侧壁的可视窗口。
3、优选地，所述主动齿轮和第
4、优选地，所述气流缸本体的内侧壁上开设有与圆形滑块相匹配的圆形滑槽，所述第一转动环和第二转动环均与气流缸本体滑动连接。
5、优选地，所述刮板采用聚四氟乙烯材料制成的耐高温刮板，且刮板与气流缸本体的内侧壁挤压接触。
6、优选地，所述气流缸本体为内部空心的圆柱体结构，所述集液槽和气流缸本体的内部空间相连通。
7、优选地，所述第一转动环和第二转动环的圆心处于同轴位置上，所述支撑杆和刮板均与气流缸本体的内侧壁相水平。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、通过清洗组件中的刮板沿着气流缸本体内侧壁进行刮动，可以将气流缸本体内侧壁上的染料刮至集液槽，实现对气流缸本体内侧壁充分的清洗，无需人工清洗，省时省力，效率高，并通过齿轮啮合传动即可实现气流缸本体内侧壁全方位的清洗，结构简单，不易损坏，易于实施。
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1.一种针织布用的气流缸，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所述主动齿轮(22)和第一转动环(23)上的轮齿(24)之间啮合连接。
3.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所述气流缸本体(1)的内侧壁上开设有与圆形滑块(28)相匹配的圆形滑槽，所述第一转动环(23)和第二转动环(27)均与气流缸本体(1)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所述刮板(26)采用聚四氟乙烯材料制成的耐高温刮板，且刮板(26)与气流缸本体(1)的内侧壁挤压接触。
5.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所述气流缸本体(1)为内部空心的圆柱体结构，所述集液槽(3)和气流缸本体(1)的内部空间相连通。
6.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所述第一转动环(23)和第二转动环(27)的圆心处于同轴位置上，所述支撑杆(25)和刮板(26)均与气流缸本体(1)的内侧壁相水平。
【技术特征摘要】
1.一种针织布用的气流缸，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所述主动齿轮(22)和第一转动环(23)上的轮齿(24)之间啮合连接。
3.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所述气流缸本体(1)的内侧壁上开设有与圆形滑块(28)相匹配的圆形滑槽，所述第一转动环(23)和第二转动环(27)均与气流缸本体(1)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种针织布用的气流缸，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈训谷，
申请(专利权)人：浙江健安达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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