一种收卷轴支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收卷轴支架结构，包括前部支架结构和后部支架结构，后部支架结构包括后滑动架、后安装板、后旋紧螺栓以及电机，后滑动架左右走向的安装在地面上，后滑动架上表面设置有左右走向的后滑轨，后安装板下端设置有后滑槽，后安装板的后滑槽卡在后滑轨中滑动，后旋紧螺栓安装在后安装板上，通过旋紧或放松使后安装板与后滑动架在固定与滑动配合之间变化，电机固定安装在后安装板上，电机的电机轴与收卷轴的一端固定连接，电机能带动收卷轴转动，前部支架包括前滑动架、前滑块、前安装板、左右两个支撑轮以及前旋紧螺栓。本实用新型专利技术具有能调整收卷轴位置并增加收卷轴负重的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷轴支架结构


[0001]本技术涉及模切的
，尤其涉及一种收卷轴支架结构。

技术介绍

[0002]前模切行业内使用的圆刀机均为独立气涨轴。独立收卷气涨轴不能承重500M以上材料贴合收卷。而目前市场材料母卷米数从50M
‑
1000M不等，随着产品工艺难度增加，多层贴合材料日益增加；用工成本增加，需靠机台产能提升减少用工成本，分条材料接卷会增大，收卷轴支撑大卷材料生产过程中，存在支撑力不足的情况，而且，由于收卷气涨轴距离圆刀机主体比较近，在收卷气涨轴在收卷大卷材料时存在收卷空间不足的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提及的问题，提供一种收卷轴支架结构。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种收卷轴支架结构，包括安装在圆刀机右端尾部的收卷轴支架和收卷轴，其中：收卷轴支架包括前部支架结构和后部支架结构，后部支架结构包括后滑动架、后安装板、后旋紧螺栓以及电机，后滑动架左右走向的安装在地面上，后滑动架上表面设置有左右走向的后滑轨，后安装板下端设置有后滑槽，后安装板的后滑槽卡在后滑轨中滑动，后旋紧螺栓安装在后安装板上，通过旋紧或放松使后安装板与后滑动架在固定与滑动配合之间变化，电机固定安装在后安装板上，电机的电机轴与收卷轴的一端固定连接，电机能带动收卷轴转动，前部支架包括前滑动架、前滑块、前安装板、左右两个支撑轮以及前旋紧螺栓，前滑动架与后滑动架平行设置，前滑动架上表面设置有左右走向的前滑轨,前滑块卡在前滑轨上沿着前滑轨滑动，前旋紧螺栓安装在前滑块上，通过旋紧或放松使前滑块与前滑动架在固定与滑动配合之间变化，前安装板固定安装在前滑块上，前安装板上端设置有凹槽，收卷轴的另一端从凹槽穿过，前安装板在凹槽的左右两侧各安装有一支撑轮，支撑轮与收卷轴接触，用于支撑收卷轴，且收卷轴能相对于支撑轮转动。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]上述的收卷轴为气涨轴，收卷轴的中部可膨胀，用于涨紧绕在收卷轴上的材料卷，收卷轴两端为直杆。
[0008]上述的支撑轮通过支撑轮轴可转动地安装在前安装板上。
[0009]上述的前滑动架和后滑动架均由铝型材制作。
[0010]上述的圆刀机左端为进料端，中部用于对材料卷进行切割处理，处理后的材料卷经圆刀机右端排出。
[0011]上述的电机为步进电机。
[0012]上述的前滑块、前安装板以及后安装板均为钢材料制作。
[0013]本技术的一种收卷轴支架结构，将原本支撑收卷轴的支架改为前部支架结构
和后部支架结构，这两个支架结构均能左右滑动和固定，从而可以改变收卷轴与圆刀机之间的距离，使收卷轴可以收尺寸较长的材料卷。本技术通过前部支架结构对收卷轴的另一端进行支撑，使得原本只有后端支撑的收卷轴在前后两端均获得支撑，从而大大增加了收卷轴的支撑力，使收卷轴可以收卷尺寸较长、重量较重的材料卷。
附图说明
[0014]图1是现有技术中圆刀机、收卷轴支架和收卷轴的位置关系图；
[0015]图2是现有技术中收卷轴的结构连接图；
[0016]图3是本技术的收卷轴的结构连接图；
[0017]图4是图3的右视结构图。
[0018]图中标记名称：收卷轴支架1、收卷轴2、前部支架结构3、前滑动架31、前滑轨31a、前滑块32、前安装板33、凹槽33a、支撑轮34、支撑轮轴34a、前旋紧螺栓35、后部支架结构4、后滑动架41、后滑轨41a、后安装板42、后滑槽42a、后旋紧螺栓43、电机44。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0020]一种收卷轴支架结构，包括安装在圆刀机右端尾部的收卷轴支架1和收卷轴2，其中：收卷轴支架1包括前部支架结构3和后部支架结构4，后部支架结构4包括后滑动架41、后安装板42、后旋紧螺栓43以及电机44，后滑动架41左右走向的安装在地面上，后滑动架41上表面设置有左右走向的后滑轨41a，后安装板42下端设置有后滑槽42a，后安装板42的后滑槽42a卡在后滑轨41a中滑动，后旋紧螺栓43安装在后安装板42上，通过旋紧或放松使后安装板42与后滑动架41在固定与滑动配合之间变化，电机44固定安装在后安装板42上，电机44的电机轴与收卷轴2的一端固定连接，电机44能带动收卷轴2转动，前部支架3包括前滑动架31、前滑块32、前安装板33、左右两个支撑轮34以及前旋紧螺栓35，前滑动架31与后滑动架41平行设置，前滑动架31上表面设置有左右走向的前滑轨31a,前滑块32卡在前滑轨31a上沿着前滑轨31a滑动，前旋紧螺栓35安装在前滑块32上，通过旋紧或放松使前滑块32与前滑动架31在固定与滑动配合之间变化，前安装板33固定安装在前滑块32上，前安装板33上端设置有凹槽33a，收卷轴2的另一端从凹槽33a穿过，前安装板33在凹槽33a的左右两侧各安装有一支撑轮34，支撑轮34与收卷轴2接触，用于支撑收卷轴2，且收卷轴2能相对于支撑轮34转动。
[0021]实施例中，收卷轴2为气涨轴，收卷轴2的中部可膨胀，用于涨紧绕在收卷轴2上的材料卷，收卷轴2两端为直杆。
[0022]实施例中，支撑轮34通过支撑轮轴34a可转动地安装在前安装板33上。
[0023]实施例中，前滑动架31和后滑动架41均由铝型材制作。
[0024]实施例中，圆刀机左端为进料端，中部用于对材料卷进行切割处理，处理后的材料卷经圆刀机右端排出。
[0025]实施例中，电机44为步进电机。
[0026]实施例中，前滑块32、前安装板33以及后安装板42均为钢材料制作。
[0027]如图3
‑
4所示，本技术的收卷轴支架由两部分组成，即前部支架结构3和后部
支架结构4。两个支架结构前后平行，且前安装板33和后安装板42均能左右滑动或者固定。后安装板42通过电机44固定收卷轴2的一端，前安装板33通过两个支撑轮34支撑收卷轴2的另一端，从而使收卷轴2的两端均具有支撑，有效提高了收卷轴2的支撑力。前滑块32和后安装板42上分别设置有供前旋紧螺栓35和后旋紧螺栓43穿过的孔，当前旋紧螺栓35和后旋紧螺栓43旋紧时，能顶住前滑动架31以及后滑动架41，进而使前滑块32与前滑动架31固定，后安装板42与后滑动架41固定。
[0028]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收卷轴支架结构，包括安装在圆刀机右端尾部的收卷轴支架(1)和收卷轴(2)，其特征是：所述的收卷轴支架(1)包括前部支架结构(3)和后部支架结构(4)，所述的后部支架结构(4)包括后滑动架(41)、后安装板(42)、后旋紧螺栓(43)以及电机(44)，所述的后滑动架(41)左右走向的安装在地面上，后滑动架(41)上表面设置有左右走向的后滑轨(41a)，后安装板(42)下端设置有后滑槽(42a)，所述的后安装板(42)的后滑槽(42a)卡在后滑轨(41a)中滑动，所述的后旋紧螺栓(43)安装在后安装板(42)上，通过旋紧或放松使后安装板(42)与后滑动架(41)在固定与滑动配合之间变化，所述的电机(44)固定安装在后安装板(42)上，电机(44)的电机轴与收卷轴(2)的一端固定连接，电机(44)能带动收卷轴(2)转动，所述的前部支架结构(3)包括前滑动架(31)、前滑块(32)、前安装板(33)、左右两个支撑轮(34)以及前旋紧螺栓(35)，所述的前滑动架(31)与后滑动架(41)平行设置，前滑动架(31)上表面设置有左右走向的前滑轨(31a),前滑块(32)卡在前滑轨(31a)上沿着前滑轨(31a)滑动，所述的前旋紧螺栓(35)安装在前滑块(32)上，通过旋紧或放松使前滑块(32)与前滑动架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣江，
申请(专利权)人：南京冠佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：