维修支撑装置及装卸平台制造方法及图纸

维修支撑装置及装卸平台，装卸平台包括可升降的主台面组件和置于地面的底框组件,支撑杆的上、下端分别通过拼插结构与主台面组件和底框组件可拆卸连接。支撑杆支撑在主台面与底框之间，完成拼插即可将伸缩式液压装卸平台主台面支撑起来，减少了固定所用时间，使安装与检修人员可以迅速进入并作业，在人员进入内部维修时保证安全，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。可靠等优点。可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
维修支撑装置及装卸平台


[0001]本技术涉及伸缩式液压装卸货设备，具体地说是一种维修支撑装置及装卸平台。

技术介绍

[0002]伸缩式液压装卸平台的支撑杆通常放置在底框的底梁上或与油泵在同一横梁上，且需使用螺栓、螺母固定。维修时，先升起主台面或使用叉车将主台面抬起后人员钻入主台面下方，将支撑杆固定后再进入后方进行操作。然而这种通过螺栓、螺母固定的支撑杆的安装用时较长，在安装过程中处于主台面组件下放的人员的人身安全容易受到威胁。
[0003]为了保证安装及检修人员人身安全，需要将支撑杆的固定方式进行改进，尽可能快速地完成固定、支撑的操作；并且将其位置挪至平台前端，使得人员只需伸手即可操作，而不再需要钻入主台面下方，更加利于安全性。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有的问题，旨在提供一种维修支撑装置及装卸平台。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案装卸平台包括可升降的主台面组件和置于地面的底框组件，还包括支撑杆，所述支撑杆的上、下端分别通过拼插结构与上方的主台面组件和下方的底框组件可拆卸连接，安装完成后即支撑起两者之间的空间。
[0005]其中，所述拼插结构包括圆柱形固定轴和对应的圆形固定槽，圆柱形固定轴插入圆形固定槽内即完成拼插。
[0006]其中，圆形固定槽设于支撑杆的端部；圆柱形固定轴设于主台面组件或底框组件上。
[0007]其中，主台面组件或底框组件上还包括第一支撑座，所述圆柱形固定轴设于第一支撑座上。
[0008]其中，所述第一支撑座设于主台面组件或底框组件的边缘。
[0009]其中，所述拼插结构包括贯通的圆孔和限位环，所述圆孔设于主台面组件或底框组件上，支撑杆的杆体上设有限位环；限位环的外径大于圆孔直径。
[0010]其中，主台面组件或底框组件上还包括第二支撑座，所述圆孔设于第二支撑座上。
[0011]其中，所述第二支撑座设于主台面组件或底框组件的边缘。
[0012]本技术还提供一种装卸平台，包括任一上述的维修支撑装置。
[0013]和现有技术相比，本技术的支撑杆支撑在主台面与底框之间，完成拼插即可将伸缩式液压装卸平台主台面支撑起来，减少了固定所用时间，使安装与检修人员可以迅速进入并作业，在人员进入内部维修时保证安全，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一个实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0016]图3为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0017]图4为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0018]参见附图，100、维修支撑装置；101、上支撑杆支座；102、支撑杆；103、支撑杆底座；200、主台面组件；300、底框组件；方管201；槽钢301。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1至图3，图1至图3展示的是本技术的一个实施例，主要在进行伸缩式液压装卸平台内部检修时使用。本实施例包括上支撑杆座，支撑杆及支撑杆底座，上支撑支座与支撑杆底座对支撑杆起到固定的作用，使支撑杆能够起到支撑作用。
[0021]参见图3，支撑杆的上端为一段圆杆，与下边的圆管焊接在一起；其外壁还设有外径大于圆孔直径的限位环。其下端与圆柱形固定轴可拆卸连接，上端的圆杆可插入上支撑杆座的圆孔中。
[0022]参见图1，上支撑杆支座上开设有贯穿的圆孔，支撑杆的(上)端部可插入圆孔内，限位环起到限位及固定作用。
[0023]参见图2和图3，底框组件的方管上焊有一个圆柱形固定轴，支撑杆的下部设有对应的圆形固定槽，可套在圆柱形固定轴上，对支撑杆起到支撑、固定的作用。
[0024]以上是对维修支撑装置进行的结构描述；拼插结构可以任意选用，并不受本实施例的限制。
[0025]参见图4，图4为一种伸缩式液压装卸平台的维修支撑装置具体使用场景示意图。伸缩式液压装卸平台通过控制箱调节升降运行，将主台面组件升起后，将支撑杆的上端圆杆插入上支撑杆座的圆孔中，然后将下端的圆形固定槽套在支撑杆底座的圆柱形固定轴上，此时可停止控制箱的控制程序，支撑杆将主台面组件支撑在相对固定的位置，以方便人员进入平台内部进行作业。
[0026]参见图4，作为优选，上支撑杆支座、支撑杆底座的位置设于前端；所述前端为主台面组件或底框组件的开口(即人员进入的位置)，以便于操作。
[0027]本实施例具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点，能够有效将伸缩式液压装卸平台的主台面组件支撑起来，在人员进入内部维修时保证安全。
[0028]以上对本技术所提供的一种伸缩式液压装卸平台的维修支撑装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸平台的维修支撑装置，装卸平台包括可升降的主台面组件和置于地面的底框组件,其特征在于：还包括支撑杆，所述支撑杆的上、下端分别通过拼插结构与主台面组件和底框组件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的维修支撑装置，其特征在于：所述拼插结构包括圆柱形固定轴和对应的圆形固定槽，圆柱形固定轴插入圆形固定槽内即完成拼插。3.根据权利要求2所述的维修支撑装置，其特征在于：圆形固定槽设于支撑杆的端部；圆柱形固定轴设于主台面组件或底框组件上。4.根据权利要求3所述的维修支撑装置，其特征在于：主台面组件或底框组件上还包括第一支撑座，所述圆柱形固定轴设于第一支撑座上。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：费清川，姚裕，杨惕，
申请(专利权)人：上海快联门业有限公司，
类型：新型
国别省市：