一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置，属于离心鼓风机、离心压缩机技术领域。技术方案是：密封轴套（4）的外表面上沿圆周方向设置密封槽（6），密封槽（6）的槽口（7）宽度小于槽底（8）的宽度，密封环（3）安装于密封槽（6）内，密封环（3）的外表面与密封套（2）的内表面相接触，在定子与转子主轴之间形成密封结构。本实用新型专利技术实现了离心鼓风机或离心压缩机输送高温、高压、含尘、有毒有害、易燃易爆介质的可靠密封，对于转子与定子机壳之间的同轴度要求低，转子动平衡发生变化导致振动超差时，不会造成密封磨损失效，属于完全无磨损密封，提高了离心鼓风机、离心压缩机密封的可靠性，属于免维护密封结构。属于免维护密封结构。属于免维护密封结构。

【技术实现步骤摘要】
一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置


[0001]本技术涉及一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置，属于离心鼓风机、离心压缩机


技术介绍

[0002]离心鼓风机、离心压缩机的转子在离心鼓风机或离心压缩机的定子内高速旋转对输送介质进行压缩，被压缩后的介质由出气机壳上的出气管道排出，为了防止被输送的介质在定子与转子结合部位产生泄漏，在离心鼓风机、离心压缩机轴与定子结合部位通常设有多种密封结构。
技术介绍
存在的问题是：1.现有离心鼓风机或离心压缩机的碳环密封结构零部件加工要求高，零件类别多，使得产品制作成本高，碳环密封一至两年要更换一次，增加使用维护成本，不适合高温介质、含尘介质的密封；2.普通的迷宫梳齿密封（直通型、阶梯式、错列式、径向迷宫、复合直通型、斜齿阶梯型、蜂窝迷宫以及承磨密封）具有间隙大泄漏量大，间隙小容易发生磨损的缺点；3.填料密封具有磨损大、不易压紧、易泄漏、更换不便、使用寿命短等缺点；4.机械密封需要冷却、润滑、易磨损，运行维护成本高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置，实现了离心鼓风机或离心压缩机输送高温、高压、含尘、有毒有害、易燃易爆介质的可靠密封，对于转子与定子机壳之间的同轴度要求低，转子动平衡发生变化导致振动超差时，不会造成密封磨损失效，属于完全无磨损密封，结合加注氮气等惰性平衡气体可以输送有毒有害、易燃易爆、腐蚀性介质，并保证零泄漏，提高了离心鼓风机、离心压缩机密封的可靠性，属于免维护密封结构，解决
技术介绍
存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置，包含定子、密封套、密封环、密封轴套和转子，密封套安装于定子上，密封轴套安装于转子主轴的密封位置，定子与转子装配后，密封套的内表面与密封轴套的外表面匹配密封；所述密封轴套的外表面上沿圆周方向设置密封槽，密封槽的槽口宽度小于槽底的宽度，密封环安装于密封槽内，密封环的外表面与密封套的内表面相接触，在定子与转子主轴之间形成密封结构。
[0006]所述密封环为带有开口的金属环，密封环内径大于等于密封轴套外径，密封环宽度小于等于密封槽的槽口宽度，开口的密封环实际圆周长度等于密封套的内圆周长。
[0007]所述密封槽为方形槽，顶部槽口的宽度小于方形槽底部槽底的宽度，密封环通过槽口嵌入密封槽内，密封环依靠开口金属环的弹性，使密封环外表面与密封套内表面保持紧密接触。
[0008]所述密封槽和密封环的数量为多个，每个密封槽内镶嵌一个密封环，在密封套的内表面与密封轴套的外表面之间形成多道密封结构。
[0009]所述定子内表面上设有环状的固定槽，密封套的外表面设有与固定槽匹配的环状
凸台，将密封套定位在定子内表面上。
[0010]所述密封槽和密封环的数量为多个，每个密封槽内镶嵌一个密封环，在密封套的内表面与密封轴套的外表面之间形成多道密封结构。
[0011]在转子转动的过程中，密封轴套随转子主轴转动，定子和密封套保持不动；由于弹性作用，密封环顶在密封套的内表面上，不随密封轴套一起转动，但是密封环始终位于密封轴4的密封槽内，实现密封轴套与密封套之间的密封。
[0012]本技术可以用于输送普通介质，也可以用于输送危险性介质。根据输送介质不同，选用与之相匹配的金属材料制作密封环，例如：高温介质，密封环选用0Cr25Ni20耐热钢，腐蚀性介质选用304或者316不锈钢，普通介质选用65Mn弹簧钢或者QT500球墨铸铁。本技术的密封方式为轴向侧隙密封，单侧密封间隙0.1
‑
0.15mm,并且为完全非接触密封，每道密封环有两道轴向小间隙端面梳齿密封，每道密封环的气流通道有四个90
°
的折角，密封槽外窄内宽，起到降低泄漏气体流速、降低密封槽内气体压力，极大的增加了介质泄漏的阻力，更好的提高了密封效果，并可根据工况压力增减密封环的数量达到最佳密封效果。
[0013]如果输送危险性介质，在定子和密封套上设置与轴向垂直贯通的惰性气体充入通道，在密封轴套的外表面设置环形的惰性气体密封凹槽，惰性气体充入通道与惰性气体密封凹槽连通，在密封套的内表面与密封轴套的外表面之间形成惰性气体保护环。
[0014]密封轴套外表面上的多个密封槽布置在惰性气体密封凹槽的两侧。
[0015]本技术可以在多种离心鼓风机或离心压缩机中应用，改变了传统离心鼓风机或离心压缩机碳环密封和普通迷宫梳齿密封、机械密封、填料密封的结构方式，实现了离心鼓风机或离心压缩机输送高温、高压、含尘、有毒有害、易燃易爆介质的可靠密封，对于转子与定子机壳之间的同轴度要求低，转子动平衡发生变化导致振动超差时，不会造成密封磨损失效，属于完全无磨损密封，结合加注氮气等惰性平衡气体可以输送有毒有害、易燃易爆、腐蚀性介质，并保证零泄漏，提高了离心鼓风机、离心压缩机密封的可靠性，属于免维护密封结构。
[0016]本技术的有益效果是：直接安装在离心鼓风机或离心压缩机定子和转子上，无需传统碳环密封复杂结构，解决了传统的鼓风机的碳环密封结构制作成本高、使用寿命短、维修成本高、不能输送高温、含尘介质的问题；解决了普通迷宫梳齿密封间隙大泄漏量大、间隙小容易发生磨损的问题；解决了机械密封磨损、需要润滑、冷却问题；解决了填料密封磨损大、不易压紧、易泄漏、更换不便等问题。本技术可以应用到输送温度小于450
º
C的介质，工作压力小于2MPa的离心鼓风机或离心压缩机的密封部位，根据输送介质选用与之相匹配的金属材料制作的密封环，密封方式为轴向侧隙密封，密封间隙很小并且为完全非接触密封，对于转子与定子机壳之间的同轴度要求低，转子动平衡发生变化导致振动超差时，不会造成密封装置磨损失效，同时因为这种密封装置密封效果好，达到同样的密封效果密封圈的数量少，结构紧凑、简单，密封部位结构尺寸小，加工制造成本低，使用过程中不需要压紧、调整、更换维护，不需要润滑、冷却，为离心鼓风机或离心压缩机提供了一种非常理想、可靠的密封装置，尤其适合高温、高压、含尘、有毒有害、易燃易爆、腐蚀性介质的密封。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例二结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例一、二的A部放大示意图；
[0020]图4是本技术实施例一、二的密封环结构示意图；
[0021]图中：定子1、密封套2、密封环3、密封轴套4、转子5、密封槽6、槽口7、槽底8、开口9、固定槽10、惰性气体充入通道11、惰性气体密封凹槽12。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，通过实例对本技术专利做进一步说明。
[0023]实施例一，输送普通介质，参照附图1、3、4。
[0024]一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置，包含定子1、密封套2、密封环3、密封轴套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置，其特征在于：包含定子（1）、密封套（2）、密封环（3）、密封轴套（4）和转子（5），密封套（2）安装于定子（1）上，密封轴套（4）安装于转子主轴的密封位置，定子与转子装配后，密封套（2）的内表面与密封轴套（4）的外表面匹配密封；所述密封轴套（4）的外表面上沿圆周方向设置密封槽（6），密封槽（6）的槽口（7）宽度小于槽底（8）的宽度，密封环（3）安装于密封槽（6）内，密封环（3）的外表面与密封套（2）的内表面相接触，在定子与转子主轴之间形成密封结构。2.根据权利要求1所述的一种离心鼓风机或离心压缩机无损高效密封装置，其特征在于：所述密封槽（6）为方形槽，顶部槽口（7）的宽度小于方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建旺，王佩，李晴，荣金亮，唐欢欢，
申请(专利权)人：唐山市环保机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：