一种全自动多功能收卷机制造技术

本实用新型专利技术属于收卷机技术领域，尤其是一种全自动多功能收卷机，针对背景技术提出的卷材张力无法平衡的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部外壁包括折叠机构、牵引机构和旋转机构，所述折叠机构包括设置于底座顶部外壁上的等距离分布的折叠板、转动连接于折叠板一侧外壁上的移动板和转动连接于移动板一端外壁上的套管，所述底座顶部外壁焊接有前板。本实用新型专利技术通过第一伺服电机带动折叠板折叠，不仅增加了卷材的限位作用，也大大方便工作人员的搬运，通过牵引机构内的张力控制辊的旋转来平衡卷材在收卷过程中的张力，使得卷材的牵引过程中的张力与收卷过程中的张力得到了一致，大大提高了卷材的质量。大大提高了卷材的质量。大大提高了卷材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能收卷机


[0001]本技术涉及收卷机
，尤其涉及一种全自动多功能收卷机。

技术介绍

[0002]卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
[0003]经检索，专利(申请号：201922466025.1)公开了“一种全自动多功能收卷机”，该解决了现有技术中，半自动化收卷机锁存在的各种弊端，本技术方案占地面积较小，可一次性针对多种不同尺幅，卷材进行单独的收卷、计量工作，全自动单机工作，给人们的日常工作带来极大的便利，但是该装置无法控制卷材在收卷过程中的张力，当卷材的牵引过程中的张力与收卷过程中的张力不一致时，容易造成卷材在收卷时产生褶皱的问题，影响卷材的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动多功能收卷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动多功能收卷机，包括底座，所述底座顶部外壁包括折叠机构、牵引机构和旋转机构，所述折叠机构包括设置于底座顶部外壁上的等距离分布的折叠板、转动连接于折叠板一侧外壁上的移动板和转动连接于移动板一端外壁上的套管，所述底座顶部外壁焊接有前板，所述牵引机构包括转动连接于前板一侧外壁上的出料辊、设置于出料辊一侧外壁上的进料辊和设置于进料辊一侧外壁上的张力控制辊，所述旋转机构包括第一伺服电机、第二伺服电机和螺纹杆。
[0007]优选的，所述第一伺服电机的输出轴安装有联轴器，且联轴器一侧内壁固定连接有螺纹杆，所述套管内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔尺寸与螺纹杆尺寸相适配，所述第一伺服电机和第二伺服电机的底部外壁均通过螺栓固定连接有固定板，且固定板一侧外壁焊接有背板。
[0008]优选的，四个所述折叠板一端外壁转动连接有收卷辊，且收卷辊远离折叠板的一端外壁安装有转动管。
[0009]优选的，所述第二伺服电机的输出轴安装有第一皮带轮，且转动管外壁安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述张力控制辊两端外壁均焊接有L型连接杆，且其中一个L型连接杆一端外壁转动杆连接有安装板。
[0011]优选的，所述背板一侧外壁开设有安装口，且安装口的尺寸大于转动管的尺寸。
[0012]优选的，所述底座顶部外壁远离前板的一端通过螺栓固定连接有控制台，且控制
台一侧外壁安装有显示屏，控制台一侧外壁靠近显示屏的一端安装有对称分布的按钮，控制台通过导线连接有第一伺服电机和第二伺服电机，控制台通过导线连接有电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的全自动多功能收卷机，通过第一伺服电机、螺纹杆和套管的相互配合，实现了折叠板的折叠，收卷卷材时折叠板会垂直于收卷辊，卷材收卷完毕后，折叠板会平行于收卷辊，不仅增加了卷材的限位作用，也大大方便工作人员的搬运；
[0015]2、本设计的全自动多功能收卷机，当卷材在收卷过程中的张力变大时，张力控制辊会通过顺时针的转动来平衡张力，使得卷材的牵引过程中的张力与收卷过程中的张力得到了一致，避免了卷材在收卷时产生褶皱的问题，大大提高了卷材的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种全自动多功能收卷机的整体结构正面三维图；
[0017]图2为本技术提出的一种全自动多功能收卷机的整体结构主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种全自动多功能收卷机的整体结构俯视图；
[0019]图4为本技术提出的一种全自动多功能收卷机的整体结构背面三维图。
[0020]图中：1底座、2折叠机构、201折叠板、202移动板、203套管、3牵引机构、301出料辊、302进料辊、303张力控制辊、4旋转机构、401第一伺服电机、402第二伺服电机、403螺纹杆、5前板、6背板、7安装板、8L型连接杆、9收卷辊、10转动管、11控制台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种全自动多功能收卷机，包括底座1，所述底座1顶部外壁包括折叠机构2、牵引机构3和旋转机构4，所述折叠机构2包括折叠板201、移动板202、套管203，所述移动板202转动连接于折叠板201的一侧外壁上，套管203转动连接于移动板202的一端外壁上，通过第一伺服电机401、螺纹杆403和套管203的相互配合，实现了折叠板201的折叠，收卷卷材时折叠板201会垂直于收卷辊9，卷材收卷完毕后，折叠板201会平行于收卷辊9，不仅增加了卷材的限位作用，也大大方便工作人员的搬运；
[0023]所述底座1顶部外壁焊接有前板5，所述牵引机构3包括出料辊301、进料辊302、张力控制辊303，所述进料辊302设置于出料辊301的一侧外壁上，张力控制辊303设置于进料辊302的一侧外壁上，当卷材在收卷过程中的张力变大时，张力控制辊303会通过顺时针的转动来平衡张力，从而使得卷材的牵引过程中的张力与收卷过程中的张力一致，避免了卷材在收卷时产生褶皱的问题，大大提高了卷材的质量；
[0024]所述旋转机构4包括第一伺服电机401、第二伺服电机402和螺纹杆403，所述第一伺服电机401的输出轴安装有联轴器，且联轴器一侧内壁固定连接有螺纹杆403，所述套管203内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔尺寸与螺纹杆403尺寸相适配，所述第一伺服电机401和第二伺服电机402的底部外壁均通过螺栓固定连接有固定板，且固定板一侧外壁焊接有背板6，所述张力控制辊303两端外壁均焊接有L型连接杆8，且其中一个L型连接杆8一端外壁转
动杆连接有安装板7，四个所述折叠板201一端外壁转动连接有收卷辊9，且收卷辊9远离折叠板201的一端外壁安装有转动管10，所述第二伺服电机402的输出轴安装有第一皮带轮，且转动管10外壁安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述背板6一侧外壁开设有安装口，且安装口的尺寸大于转动管10的尺寸，所述底座1顶部外壁远离前板5的一端通过螺栓固定连接有控制台11，且控制台11一侧外壁安装有显示屏，控制台11一侧外壁靠近显示屏的一端安装有对称分布的按钮，控制台11通过导线连接有第一伺服电机401和第二伺服电机402，控制台11通过导线连接有电源。
[0025]工作原理：首先卷材会从左往右按顺序依次穿过张力控制辊303、进料辊302、出料辊301和收卷辊9的外壁上，然后打开控制台11，依次启动第一伺服电机401和第二伺服电机402，第一伺服电机401带动螺纹杆403转动，由于螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能收卷机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁包括折叠机构(2)、牵引机构(3)和旋转机构(4)，所述折叠机构(2)包括设置于底座(1)顶部外壁上的等距离分布的折叠板(201)、转动连接于折叠板(201)一侧外壁上的移动板(202)和转动连接于移动板(202)一端外壁上的套管(203)，所述底座(1)顶部外壁焊接有前板(5)，所述牵引机构(3)包括转动连接于前板(5)一侧外壁上的出料辊(301)、设置于出料辊(301)一侧外壁上的进料辊(302)和设置于进料辊(302)一侧外壁上的张力控制辊(303)，所述旋转机构(4)包括第一伺服电机(401)、第二伺服电机(402)和螺纹杆(403)。2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能收卷机，其特征在于，所述第一伺服电机(401)的输出轴安装有联轴器，且联轴器一侧内壁固定连接有螺纹杆(403)，所述套管(203)内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔尺寸与螺纹杆(403)尺寸相适配，所述第一伺服电机(401)和第二伺服电机(402)的底部外壁均通过螺栓固定连接有固定板，且固定板一侧外壁焊接有背板(6)。3.根据权利要求1所述的一种全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕龙，彭志华，
申请(专利权)人：武汉久胜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：