一种具有抗菌功能的面料及方法技术

本发明专利技术公开了一种具有抗菌功能的面料及方法，包括以下步骤：对混合纤维进行预处理：将预处理后的混合纤维水洗至中性编织得到面料本体；用纳米银溶液将步骤S2中得到的面料本体进行浴洗，浴洗后进行烘干；将面料本体进行清洗、烘干后得到具有抗菌功能的面料。一种具有抗菌功能的面料，由上述方法制备而成。本发明专利技术制备的抗菌面料各组分配比科学合理，各纤维成分中的大分子多糖、蛋白质、氨基酸以及抗菌整理剂中的金属或非金属纳米粒子、以及高分子或小分子有机化合物之间协同增效，从而使得制备的抗菌面料具有较好的杀菌、抑菌作用，抗菌谱广，能够长久保持面料的优良特性。本发明专利技术制备方法简单、方便、易操作，可大规模进行推广。可大规模进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗菌功能的面料及方法


[0001]本专利技术涉及一种面料及方法，尤其涉及一种具有抗菌功能的面料及方法。

技术介绍

[0002]在日常生活中，人们不可避免地接触到各类真菌、细菌等微生物，而各式纺织品往往是它们的良好栖息地，这些微生物在合适的外界条件下迅速繁殖，不仅会使纤维制品变色、发霉、脆化降解，而且还会对人体皮肤产生异常的刺激，诱发各种皮肤疾病，影响人们身体健康。同时还会通过间接的方式传播疾病，如在医院、宾馆等公共场所引起的交叉感染，影响环境卫生。因此，对纺织品抗菌性能的研究和开发就显得格外重要。抗菌面料是指经过特殊处理的面料，这种面料经过抗菌处理和混合抗菌纤维纺织而成，由抗菌面料制成的织物能够让细菌失去活性，从而保护人体健康。但是现有的抗菌面料添加的成分比较单一，具有的功能也比较单一，不能满足人们的实际需要。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种具有抗菌功能的面料及方法。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种具有抗菌功能的面料的制备方法，包括以下步骤：
[0005]S1：对混合纤维进行预处理：将混合纤维置于pH为8的NaHCO3溶液中，浴比为30:1，在35
‑
45℃温度条件下浸泡2
‑
2.5小时；
[0006]S2:将预处理后的混合纤维水洗至中性，然后将水洗后的混合纤维放置于抗菌整理剂中浸渍，浸渍后进行烘干，烘干后将混合纤维编织得到面料本体；
[0007]S3：用纳米银溶液将步骤S2中得到的面料本体进行浴洗，浴洗后进行烘干；
[0008]S4：将步骤S3中烘干后的面料本体进行清洗、烘干后得到具有抗菌功能的面料。
[0009]优选的，混合纤维由木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维组成，木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维的重量比为1：(1
‑
2)：2。
[0010]优选的，抗菌整理剂包括如下重量份的组分：改性季铵盐抗菌剂5
‑
10份、茶多酚1
‑
5份、羧乙基壳聚糖4
‑
10份、二氧化钛纳米粒子11
‑
17份、氧化镁纳米粒子8
‑
15份、聚乙烯吡咯烷酮2
‑
6份。
[0011]优选的，抗菌整理剂需先与聚丙烯基体树脂配置成抗菌整理剂母粒再使用。
[0012]优选的，抗菌整理剂母粒按如下方法制备：按比例取抗菌整理剂各组分，并与聚丙烯基体树脂共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得抗菌母粒，备用，其中，共混温度为275
‑
285℃，螺杆旋转速度为160
‑
260rpm。
[0013]优选的，步骤S2中浸渍的时间为4
‑
6h，温度为80
‑
100℃，烘干的时间为20
‑
30min，温度为70
‑
80℃。
[0014]优选的，步骤S3中烘干的时间为30
‑
50min，温度为70
‑
80℃。
[0015]一种具有抗菌功能的面料，由上述方法制备而成。
[0016]本专利技术制备的抗菌面料各组分配比科学合理，各纤维成分中的大分子多糖、蛋白质、氨基酸以及抗菌整理剂中的金属或非金属纳米粒子、以及高分子或小分子有机化合物之间协同增效，从而使得制备的抗菌面料具有较好的杀菌、抑菌作用，抗菌谱广，能够长久保持面料的优良特性。本专利技术制备方法简单、方便、易操作，可大规模进行推广。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0018]一种具有抗菌功能的面料的制备方法，包括以下步骤：
[0019]S1：对混合纤维进行预处理：将混合纤维置于pH为8的NaHCO3溶液中，浴比为30:1，在35
‑
45℃温度条件下浸泡2
‑
2.5小时；
[0020]混合纤维由木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维组成，木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维的重量比为1：(1
‑
2)：2。
[0021]S2:将预处理后的混合纤维水洗至中性，然后将水洗后的混合纤维放置于抗菌整理剂中浸渍，浸渍后进行烘干，烘干后将混合纤维编织得到面料本体；浸渍的时间为4
‑
6h，温度为80
‑
100℃，烘干的时间为20
‑
30min，温度为70
‑
80℃。
[0022]抗菌整理剂包括如下重量份的组分：改性季铵盐抗菌剂5
‑
10份、茶多酚1
‑
5份、羧乙基壳聚糖4
‑
10份、二氧化钛纳米粒子11
‑
17份、氧化镁纳米粒子8
‑
15份、聚乙烯吡咯烷酮2
‑
6份。
[0023]抗菌整理剂需先与聚丙烯基体树脂配置成抗菌整理剂母粒再使用。
[0024]抗菌整理剂母粒按如下方法制备：按比例取抗菌整理剂各组分，并与聚丙烯基体树脂共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得抗菌母粒，备用，其中，共混温度为275
‑
285℃，螺杆旋转速度为160
‑
260rpm。
[0025]S3：用纳米银溶液将步骤S2中得到的面料本体进行浴洗，浴洗后进行烘干；烘干的时间为30
‑
50min，温度为70
‑
80℃。
[0026]S4：将步骤S3中烘干后的面料本体进行清洗、烘干后得到具有抗菌功能的面料。
[0027]一种具有抗菌功能的面料，由上述方法制备而成。
[0028]下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]实施例1
[0030]一种具有抗菌功能的面料的制备方法，包括以下步骤：
[0031]S1：对混合纤维进行预处理：将混合纤维置于pH为8的NaHCO3溶液中，浴比为30:1，在35C温度条件下浸泡2小时；
[0032]混合纤维由木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维组成，木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维的重量比为1：1：2。
[0033]S2:将预处理后的混合纤维水洗至中性，然后将水洗后的混合纤维放置于抗菌整理剂中浸渍，浸渍后进行烘干，烘干后将混合纤维编织得到面料本体；浸渍的时间为4h，温度为80℃，烘干的时间为20min，温度为70℃。
[0034]抗菌整理剂包括如下重量份的组分：改性季铵盐抗菌剂5份、茶多酚1份、羧乙基壳聚糖4份、二氧化钛纳米粒子11份、氧化镁纳米粒子8份、聚乙烯吡咯烷酮2份。
[0035]抗菌整理剂需先与聚丙烯基体树脂配置成抗菌整理剂母粒再使用。抗菌整理剂母粒按如下方法制备：按比例取抗菌整理剂各组分，并与聚丙烯基体树脂共混，用螺杆挤压机挤出，切粒，制得抗菌母粒，备用，其中，共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗菌功能的面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：对混合纤维进行预处理：将混合纤维置于pH为8的NaHCO3溶液中，浴比为30:1，在35
‑
45℃温度条件下浸泡2
‑
2.5小时；S2:将预处理后的混合纤维水洗至中性，然后将水洗后的混合纤维放置于抗菌整理剂中浸渍，浸渍后进行烘干，烘干后将混合纤维编织得到面料本体；S3：用纳米银溶液将步骤S2中得到的面料本体进行浴洗，浴洗后进行烘干；S4：将步骤S3中烘干后的面料本体进行清洗、烘干后得到具有抗菌功能的面料。2.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的面料，其特征在于：所述混合纤维由木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维组成，木棉纤维、竹炭纤维、纳米活性炭纤维的重量比为1：(1
‑
2)：2。3.根据权利要求2所述的具有抗菌功能的面料，其特征在于：所述抗菌整理剂包括如下重量份的组分：改性季铵盐抗菌剂5
‑
10份、茶多酚1
‑
5份、羧乙基壳聚糖4
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10份、二氧化钛纳米粒子11
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17份、氧化镁纳米粒子8
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧波，徐娟，
申请(专利权)人：江苏华实织业有限公司，
类型：发明
国别省市：