一种防缩抗皱面料染整工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种防缩抗皱面料染整工艺，包括搅拌,染色,清洗,脱水,脱捻,烘干,定型,调配,轧液,交联,焙烘,清洗,脱水,涂平滑柔软剂,拉幅热定型。在染色完成后的面料上通过调配好的调整剂进行上浆扎液，调整剂能够增加面料的防缩抗皱性能，随后对上浆轧液后的面料进行交联反应处理，以此提高面料的强度、耐热性、耐磨性、耐溶剂性等性能。本发明专利技术获同的产品具有手感柔和、滑爽、具有极强的防缩、抗皱能力，洗濯二十次不变形，产品可靠性、稳定性好，工艺简单可操作性强，成本低，收效大。收效大。收效大。

【技术实现步骤摘要】
一种防缩抗皱面料染整工艺


[0001]本专利技术涉及面料纺织领域，特别地，涉及一种防缩抗皱面料染整工艺。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，人们对服装的要求越来越高，这就对制成服装的面料提出了较高的要求。现有的面料制成的服装容易在多次洗濯后出现缩水、出现皱纹的情况，如此要求面料需要具有较高的防缩性以及抗皱性，而如何满足上述要求，并以最简化的工序对面料进行工艺处理，成为较为重要，且急需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术目的是提供一种防缩抗皱面料染整工艺，其具有生产出来的面料具有较高的防缩性以及抗皱性的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：包括如下步骤，步骤一、搅拌，使用搅拌机将待使用染料充分搅拌；步骤二、染色，将面料放入染缸，并将搅拌后的染料置入染缸内，用以对面料进行染色；步骤三、清洗，对染色完成后的面料进行清洗；步骤四、脱水，将清洗后的染色面料放入离心机内进行脱水处理；步骤五、脱捻，将脱水后的面料放入开幅机中进行脱捻处理；步骤六、烘干，对清洗后的面料进行拉伸烘干，烘干温度为60
‑
75℃，烘干时间为6
‑
12分钟；步骤七、定型，由定型机对烘干后的面料进行定型处理；步骤八、调配，在反应器里加入定量的水，再加入整理剂进行搅拌调配；步骤九、轧液，将染色后的面料放入调配好的整理剂中进行上浆轧液；步骤十、交联，对上浆轧液后的面料进行交联反应处理，提升面料的抗皱性；步骤十一、焙烘，将进行交联反应后的面料进行烘焙，提高其物理性能；步骤十二、清洗，对烘焙过后的面料进行清洗；步骤十三、脱水，对步骤十二后的面料放入离心机内进行脱水处理；步骤十四、拉幅热定型，将脱水过后的面料进行拉幅热定型。
[0005]通过上述技术方案，在染色完成后的面料上通过调配好的调整剂进行上浆扎液，调整剂能够增加面料的防皱性能，随后对上浆轧液后的面料进行交联反应处理，交联反应是指两个或者更多的分子相互键合交联成网络结构的较稳定分子的反应。这种反应使线型或轻度支链型的大分子转变成三维网状结构，以此提高强度、耐热性、耐磨性、耐溶剂性等性能，如此可进一步增加面料的防缩抗皱的性能，使得由该面料制成的服装具有较高的防缩性以及抗皱性，使用寿命更长，舒适度更佳。以上使得面料具有极强的防缩、抗皱能力，洗
濯二十次不变形，产品可靠性、稳定性好，工艺简单可操作性强，成本低，收效大。
[0006]优选的，所述步骤十三与所述步骤十四之间还设置有步骤十五：涂平滑柔软剂，在脱水后的面料上涂上柔软剂，使得面料的表面变得较为光滑、平整。
[0007]通过上述技术方案，在脱水后的面料上涂上柔软剂，柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当面料的静摩擦系数改变时，使用时手感触摸会变得有平滑感，如此使得由该面料制成的服装具有手感柔和、滑爽的特点，由此增强了面料的实用性。
[0008]优选的，所述步骤十一的烘焙工艺，其温度控制在150
°‑
180℃，时间为2
‑
3min，且所述步骤十一的焙烘工艺在热定型拉幅机中进行。
[0009]通过上述技术方案，将烘焙工艺温度控制在150
°‑
180℃，时间控制在2
‑
3min时，使得在不破坏面料性能的同时具有较高的烘干效率，进一步使得面料的制造工艺效率得到提升。
[0010]优选的，所述热定型拉幅机分为八个箱区，第一箱至第三箱为焙烘区，所述烘焙区的温度控制在150℃
‑
170℃，第四箱至第七箱为定型区，所述定型区的温度控制在160℃
‑
180℃，且所述定型区工艺时间为40s。
[0011]通过上述技术方案，使得对面料的烘干是逐步进行的，烘焙区对面料进行初步的烘干处理，而定型区的温度高于烘干区的温度，如此可对面料进行烘干定型，且定型区的工艺时间设置为40s，使得面料在定型区内进行烘干定型是不易受到高温的损坏，以上使得步骤十一的烘焙工艺变得更为科学合理，并使得面料的制备工艺效率得到长足的提升。
[0012]优选的，所述步骤九中的整理剂由壳聚糖、氨基酸氯乙酸盐离子液体、氧化锌溶胶和乙二醇羟基增塑剂组成。
[0013]通过上述技术方案，由壳聚糖、氨基酸氯乙酸盐离子液体、氧化锌溶胶和乙二醇羟基增塑剂组成的整理剂在对面料进行整理作业后，能够极大程度上提高面料的防缩抗皱性能，使得由该面料制成的服装具有极强的防缩、抗皱能力，使用寿命高的特点。
[0014]优选的，所述步骤一内的搅拌机包括内部开设有空腔的搅拌机本体以及转动连接在所述空腔内的搅拌轴，所述搅拌机本体的顶部设置有用以驱动所述搅拌轴旋转的电机，所述搅拌轴的侧壁处设置有搅拌叶。
[0015]通过上述技术方案，将步骤二染色所需的染料与水份置入搅拌机的空腔内，启动电机，电机可驱动空腔内的搅拌轴以及设置在其侧壁上搅拌叶一起旋转，搅拌叶可加快染料与水份之间的融合，使得染料融合的更充分，进一步使得步骤二中的染色作业可得到较为优异的面料染色效果。
[0016]优选的，所述空腔的底部设置有挡料盘，所述挡料盘的侧壁与所述空腔的侧壁相抵触，所述挡料盘与所述空腔的底面之间设置有弹簧一，所述弹簧一用以将所述挡料盘推向所述搅拌叶一侧，所述空腔的顶面上设置有套管，所述搅拌轴穿过所述套管，所述搅拌轴包括螺旋段以及滑移段，所述螺旋段的侧壁上开设有螺旋槽，所述套管的内壁上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有触发块，所述触发块与所述滑移槽的端面之间设置有弹簧二，所述弹簧二用以将所述触发块推离所述滑移槽并卡入所述螺旋槽中，所述螺旋段位于所述螺旋槽的底部侧壁处开设有与所述螺旋槽相连通的滑移环槽，当所述电机驱动所述搅拌轴旋转时，所述触发块与所述螺旋槽配合能够使所述搅拌轴向上移动，当所述触发块卡入所述滑移环槽时，所述搅拌轴停止向上移动，所述滑移槽的端面上还设置有电磁铁，所述
空腔位于所述挡料盘下方的侧壁处设置有接触开关，当所诉挡料盘触碰所述接触开关时，所述电磁铁通电将所述触发块吸入所述滑移槽内部，所述套管的底部内壁上设置有凸缘，所述滑移段的顶部侧壁上设置有凸环，所述凸环的底面与所述凸缘的顶面相抵触，所诉挡料盘上设置有若干过滤网。
[0017]通过上述技术方案，当置入空腔内的染料搅拌不充分时，染料会向下沉积，且在若干过滤网的阻挡下沉积在挡料盘的顶面，随着沉积在挡料盘顶面的染料逐渐增多时，挡料盘会挤压弹簧一向下位移，当挡料盘向下移动将接触开关按下时，设置在滑移槽端面处的电磁铁会通电将触发块吸入滑移槽内部。当触发块在电磁铁的磁力吸引下从滑移环槽中脱出向滑移槽内部收回时，搅拌轴会带着搅拌叶向挡料盘一侧掉落，直至设置在搅拌轴侧壁的凸环与设置在套管底部内壁上的凸缘相抵触，此时搅拌叶会对沉积在挡料盘上方的染料进行搅拌。当沉积的染料不断溶解，且作用于挡料盘的压力不断减小时，挡料盘会在弹簧一的弹力作用下向搅拌叶一侧移动，此时接触开关松开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：包括如下步骤，步骤一、搅拌，使用搅拌机将待使用染料充分搅拌；步骤二、染色，将面料放入染缸，并将搅拌后的染料置入染缸内，用以对面料进行染色；步骤三、清洗，对染色完成后的面料进行清洗；步骤四、脱水，将清洗后的染色面料放入离心机内进行脱水处理；步骤五、脱捻，将脱水后的面料放入开幅机中进行脱捻处理；步骤六、烘干，对清洗后的面料进行拉伸烘干，烘干温度为60
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75℃，烘干时间为6
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12分钟；步骤七、定型，由定型机对烘干后的面料进行定型处理；步骤八、调配，在反应器里加入定量的水，再加入整理剂进行搅拌调配；步骤九、轧液，将染色后的面料放入调配好的整理剂中进行上浆轧液；步骤十、交联，对上浆轧液后的面料进行交联反应处理，提升面料的抗皱性；步骤十一、焙烘，将进行交联反应后的面料进行烘焙，提高其物理性能；步骤十二、清洗，对烘焙过后的面料进行清洗；步骤十三、脱水，对步骤十二后的面料放入离心机内进行脱水处理；步骤十四、拉幅热定型，将脱水过后的面料进行拉幅热定型。2.根据权利要求1所述的一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：所述步骤十三与所述步骤十四之间还设置有步骤十五：涂平滑柔软剂，在脱水后的面料上涂上柔软剂，使得面料的表面变得较为光滑、平整。3.根据权利要求1所述的一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：所述步骤十一的烘焙工艺，其温度控制在150
°‑
180℃，时间为2
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3min，且所述步骤十一的焙烘工艺在热定型拉幅机中进行。4.根据权利要求3所述的一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：所述热定型拉幅机分为八个箱区，第一箱至第三箱为焙烘区，所述烘焙区的温度控制在150℃
‑
170℃，第四箱至第七箱为定型区，所述定型区的温度控制在160℃
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180℃，且所述定型区工艺时间为40s。5.根据权利要求1所述的一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：所述步骤九中的整理剂由壳聚糖、氨基酸氯乙酸盐离子液体、氧化锌溶胶和乙二醇羟基增塑剂组成。6.根据权利要求1所述的一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：所述步骤一内的搅拌机(30)包括内部开设有空腔(1)的搅拌机本体(2)以及转动连接在所述空腔(1)内的搅拌轴(3)，所述搅拌机本体(2)的顶部设置有用以驱动所述搅拌轴(3)旋转的电机(4)，所述搅拌轴(3)的侧壁处设置有搅拌叶(5)。7.根据权利要求6所述的一种防缩抗皱面料染整工艺，其特征是：所述空腔(1)的底部设置有挡料盘(6)，所述挡料盘(6)的侧壁与所述空腔(1)的侧壁相抵触，所述挡料盘(6)与所述空腔(1)的底面之间设置有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)用以将所述挡料盘(6)推向所述搅拌叶(5)一侧，所述空腔(1)的顶面上设置有套管(8)，所述搅拌轴(3)穿过所述套管(8)，所述搅拌轴(3)包括螺旋段(9)以及滑移段(10)，所述螺旋段(9)的侧壁上开设有螺旋槽(11)，所述套管(8)的内壁上开设有滑移槽(12)，所述滑移槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：浙江弘达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：