抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，涉及纺织技术领域，包括箱体，箱体两端连接有用于布料支撑的支撑组件，箱体连接有用于菌丝蛋白基防护涂层原料循环上料的循环上料结构，箱体在循环上料结构左端设有快拆式涂抹结构，箱体内壁还连接有刮料组件；通过上述方式，本实用新型专利技术，实现涂抹刮刀快速安装，涂抹刮刀方便进行更换。抹刮刀方便进行更换。抹刮刀方便进行更换。

【技术实现步骤摘要】
抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备


[0001]本技术涉及纺织
，具体为抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]为了提升了布料性能会布料表面涂抹性能材料，抗菌丝蛋白基防护涂层通过涂抹设备涂抹在布料上，涂抹后布料具有抗菌性能，现有涂抹设备的涂抹刮刀是固定的，涂抹刮刀不方便进行更换。
[0004]因此提出抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，包括箱体，所述箱体两端连接有用于布料支撑的支撑组件，所述箱体连接有用于菌丝蛋白基防护涂层原料循环上料的循环上料结构，所述箱体在循环上料结构左端设有快拆式涂抹结构，所述箱体内壁还连接有刮料组件。
[0007]更进一步的，所述支撑组件包括支撑侧板和支撑导向辊，所述支撑侧板固定安装于箱体侧壁两端，所述支撑侧板内壁端部通过轴承与支撑导向辊转动连接，所述支撑导向辊设于箱体两端。
[0008]更进一步的，所述循环上料结构包括循环泵、支撑座、出料管和进料管，所述进料管安装于箱体底部，所述进料管安装于循环泵输入端，所述循环泵输出端固定连接有出料管，所述出料管固定连接有支撑座。
[0009]更进一步的，所述快拆式涂抹结构包括支撑辊、涂抹刮刀、n形板、侧槽、侧板、拉板、弹簧、凸块、滑杆、横滑板、三角限位块和三角限位槽，所述箱体内壁通过轴承与支撑辊转动连接，所述箱体顶部固定有n形板，且n形板设于支撑辊上方，所述n形板侧壁开设有侧槽，所述侧槽侧壁内插接有侧板，所述侧板底部固定连接有涂抹刮刀，所述侧板均匀固定连接有横滑板，所述横滑板外端顶部开设有三角限位槽，所述n形板顶部均匀开设有凸块，所述凸块顶部固定有弹簧，所述弹簧顶部固定有拉板，所述拉板底部均匀开设有滑杆，所述滑杆固定有与三角限位槽配合使用的三角限位块。
[0010]更进一步的，所述支撑辊顶部和支撑导向辊顶部齐平。
[0011]更进一步的，所述支撑座安装于n形板顶部端部。
[0012]更进一步的，所述n形板侧壁开设有与横滑板贴合滑动的横滑槽。
[0013]更进一步的，所述刮料组件包括横板和斜刮板，所述横板固定安装于箱体内壁，所述横板里端固定有斜刮板，所述斜刮板里端与支撑辊外壁贴合滑动连接，所述斜刮板将支撑辊外壁上的抗菌丝蛋白基防护涂层涂料刮动再落到箱体内。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术向上拉动快拆式涂抹结构的拉板，拉板通过滑杆带动三角限位块向上移动，再将侧板从侧槽内处，将涂抹刮刀取出，再将涂抹刮刀带动侧板插在侧槽内，侧板带动横滑板在横滑槽内滑动，横滑槽推动三角限位块向上移动，横滑板带动三角限位槽移动三角限位块下方后弹簧带动拉板向下移动，拉板带动滑杆向下移动，滑杆带动三角限位块向下移动插在三角限位槽内，三角限位块和三角限位槽配合实现横滑板限位，实现涂抹刮刀快速安装，涂抹刮刀方便进行更换。本技术循环上料结构的循环泵通过进料管将箱体内的抗菌丝蛋白基防护涂层涂料抽动进入出料管内，再从出料管喷出，实现抗菌丝蛋白基防护涂层涂料循环使用。本技术刮料组件的斜刮板对转动的支撑辊转动，斜刮板将支撑辊外壁上的抗菌丝蛋白基防护涂层涂料刮动再落到箱体内进行再利用，同时，保证了支撑辊表面清洁。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图一；
[0018]图2为本技术的结构正视图；
[0019]图3为本技术的结构右视图；
[0020]图4为本技术的立体图二；
[0021]图5为本技术的立体图三；
[0022]图6为图5的A处结构放大图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1.箱体 2.支撑侧板 3.横板 4.循环泵 5.斜刮板 6.支撑辊 7.支撑座 8.出料管 9.涂抹刮刀 10.支撑导向辊 11.n形板 12.进料管 13.侧槽 14.侧板 15.拉板 16.弹簧 17.凸块 18.滑杆 19.横滑板 20.三角限位块 21.三角限位槽 22.横滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例
[0028]如图1
‑
2所示，抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，包括箱体1，箱体1两端连接有用
于布料支撑的支撑组件，支撑组件包括支撑侧板2和支撑导向辊10，支撑侧板2固定安装于箱体1侧壁两端，支撑侧板2内壁端部通过轴承与支撑导向辊10转动连接，支撑导向辊10设于箱体1两端；
[0029]两组支撑导向辊10对布料进行平行支撑，利于布料与9垂直接触。
[0030]如图1
‑
3所示，箱体1连接有用于菌丝蛋白基防护涂层原料循环上料的循环上料结构，循环上料结构包括循环泵4、支撑座7、出料管8和进料管12，进料管12安装于箱体1底部，进料管12安装于循环泵4输入端，循环泵4输出端固定连接有出料管8，出料管8固定连接有支撑座7；
[0031]循环上料结构的循环泵4通过进料管12将箱体1内的抗菌丝蛋白基防护涂层涂料抽动进入出料管8内，再从出料管8喷出，实现抗菌丝蛋白基防护涂层涂料循环使用。
[0032]如图1
‑
6所示，箱体1在循环上料结构左端设有快拆式涂抹结构，快拆式涂抹结构包括支撑辊6、涂抹刮刀9、n形板11、侧槽13、侧板14、拉板15、弹簧16、凸块17、滑杆18、横滑板19、三角限位块20和三角限位槽21，箱体1内壁通过轴承与支撑辊6转动连接，箱体1顶部固定有n形板11，且n形板11设于支撑辊6上方，n形板11侧壁开设有侧槽13，侧槽13侧壁内插接有侧板14，侧板14底部固定连接有涂抹刮刀9，侧板14均匀固定连接有横滑板19，横滑板19外端顶部开设有三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两端连接有用于布料支撑的支撑组件，所述箱体(1)连接有用于菌丝蛋白基防护涂层原料循环上料的循环上料结构，所述箱体(1)在循环上料结构左端设有快拆式涂抹结构，所述箱体(1)内壁还连接有刮料组件。2.根据权利要求1所述的抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑侧板(2)和支撑导向辊(10)，所述支撑侧板(2)固定安装于箱体(1)侧壁两端，所述支撑侧板(2)内壁端部通过轴承与支撑导向辊(10)转动连接，所述支撑导向辊(10)设于箱体(1)两端。3.根据权利要求2所述的抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，其特征在于：所述循环上料结构包括循环泵(4)、支撑座(7)、出料管(8)和进料管(12)，所述进料管(12)安装于箱体(1)底部，所述进料管(12)安装于循环泵(4)输入端，所述循环泵(4)输出端固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)固定连接有支撑座(7)。4.根据权利要求3所述的抗菌丝蛋白基防护涂层涂抹设备，其特征在于：所述快拆式涂抹结构包括支撑辊(6)、涂抹刮刀(9)、n形板(11)、侧槽(13)、侧板(14)、拉板(15)、弹簧(16)、凸块(17)、滑杆(18)、横滑板(19)、三角限位块(20)和三角限位槽(21)，所述箱体(1)内壁通过轴承与支撑辊(6)转动连接，所述箱体(1)顶部固定有n形板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉平，李飞，朱慧波，
申请(专利权)人：江苏华实织业有限公司，
类型：新型
国别省市：