钠-钠热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钠冷快堆用的浸入式钠－钠热交换器。它包括安全外壳，在安全外壳内设有外管，外管内设有内管。内管顶端开口，底端与安全外壳的底部相通；外管的管壁为双层结构，顶端设有钠出口，底端同内管外的换热管束的上出口相通；换热管束的下入口同安全外壳的底部连通；安全外壳与内管之间的空间通过上管板、下管板密封，在该密封段的上部开有入口格栅，下部设有出口格栅。该装置依靠自然循环完成高、低温钠的热交换，将钠池中堆芯的剩余释热导出，保证堆芯安全。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应堆专用热交换器领域，具体涉及一种钠冷快 堆用的浸入式钠一钠热交换器。
技术介绍
为了保证反应堆的安全，池式钠冷快堆的安全系统包括事故余热 排放系统外，还需要设置一种专用的热交换器，该热交换器可以将钠 池中堆芯的剩余释热传递给事故余热排放系统中间回路的钠。热交换 器的原理比较简单，是通过两种介质的逆向流动而换热。通常所使用 的换热器需要外界提供动力，但池式钠冷快堆余热导出所需要的换热 器是非能动的，依靠上下层的温差实现流动换热，目前这种热交换器 技术在公开文献上尚无报道。
技术实现思路
本新型的目的是提供可以依靠自然循环完成热交换的浸入式钠-钠热交换器。本新型是这样实现的 一种浸入式钠-钠热交换器，包括安全外 壳，在安全外壳内设有外管，外管内设有内管。内管顶端开口，底端 与安全外壳的底部相通；外管的管壁为双层结构，顶端设有钠出口， 底端同内管外的换热管束的上出口相通；换热管束的下入口同安全外 壳的底部连通；安全外壳与内管之间的空间通过上管板、下管板密封， 在该密封段的上部开有入口格栅，下部设有出口格栅。该装置工作时，入口格栅以下部分都浸入在钠池中，低温液态钠 通过内管顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钠－钠热交换器，包括安全外壳（２），其特征在于：在安全外壳（２）内设有外管（５），外管（５）内设有内管（１）；内管（１）顶端开口，底端与安全外壳（２）的底部相通；安全外壳（２）下部由上管板（１０）、下管板（１４）密封，上管板（１０）、下管板（１４）之间设有换热管束（１６），换热管束（１６）的入口同安全外壳（２）的底部相通，出口同钠出口相通；上管板（１０）、下管板（１４）之间的密封段的上部开有入口格栅（１１），下部设有出口格栅（１３）。

【技术特征摘要】
1.一种钠-钠热交换器，包括安全外壳(2)，其特征在于在安全外壳(2)内设有外管(5)，外管(5)内设有内管(1)；内管(1)顶端开口，底端与安全外壳(2)的底部相通；安全外壳(2)下部由上管板(10)、下管板(14)密封，上管板(10)、下管板(14)之间设有换热管束(16)，换热管束(16)的入口同安全外壳(2)的底部相通，出口同钠出口相通；上管板(10)、下管板(14)之间的密封段的上部开有入口格栅(11)，下部设有出口格栅(13)。2. 根据权利要求1所述的钠—钠热交换器，其特征在于所述 的安全外壳(2)的底部为椭圆封头(15)。3. 根据权利要求1所述的钠一钠热交换器，其特征在于所述安全外壳(2)连接屏蔽筒(7)，屏蔽筒(7)由带有空气间隙的钢筒 体组成。4. 根据权利要求1所述的钠一钠热交换器，其特征在于所述 的钠出口为出口三通(17)，出口三通(17)依次和出口小室(22)、 支承座(6)、混合腔(8)、排放室(9)连接，排放室(9)连接上管 板(10)。5. 根据权利要求1或2所述的钠一钠热交换器，其特征在于 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋廷三，刘莲萍，叶原武，唐龙，刘嘉一，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]