本实用新型专利技术公开了纤维板加工领域的一种竹木条纤维挤压装置，包括底部支撑架和压板箱体，所述底部支撑架上方一侧固定连接有所述压板箱体，所述压板箱体上方固定连接有挤压推杆，所述挤压推杆有四组，每一组的所述挤压推杆的伸缩端穿过所述压板箱体后均固定连接有压力传感器，所述压力传感器底部固定连接有挤压轮座，所述挤压轮座有四组。本实用新型专利技术中的压力传感器可以实时的测量挤压的压力，激光测距仪可以间接的测定挤压滚轮与支撑滚轮之间的距离，便于对竹木条纤维板的挤压过程提供数据参考，可以通过控制各组挤压推杆动作，控制挤压滚轮与支撑滚轮之间的距离逐次减小，实现对竹木纤维板的挤压操作，提高竹木纤维板挤压的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木条纤维挤压装置
[0001]本技术涉及纤维板加工领域，具体是一种竹木条纤维挤压装置。
技术介绍
[0002]竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹木纤维板在制备时，需要用到挤压装置。
[0003]但是现有的竹木纤维板挤压装置在对竹木板进行挤压时，挤压数据不能及时获得，不便于合理的分配各个挤压推杆的动作压力，导致纤维板的挤压质量降低，同时，在纤维挤出到挤出箱体内部时，大都通过一个螺旋挤出机将纤维挤出，有时会应为纤维在挤出箱体内部填充不及时而导致挤压后的纤维板出现空鼓的现象。因此，本领域技术人员提供了一种竹木条纤维挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种竹木条纤维挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种竹木条纤维挤压装置，包括底部支撑架和压板箱体，所述底部支撑架上方一侧固定连接有所述压板箱体，所述压板箱体上方固定连接有挤压推杆，所述挤压推杆有四组，每一组的所述挤压推杆的伸缩端穿过所述压板箱体后均固定连接有压力传感器，所述压力传感器底部固定连接有挤压轮座，所述挤压轮座有四组，所述挤压轮座上通过轴承连接有挤压滚轮，所述压板箱体内顶部位于所述挤压推杆一侧固定连接有激光测距仪，所述挤压滚轮下方设置有支撑轮座，所述支撑轮座与所述压板箱体通过螺栓连接，所述支撑轮座上方通过轴承转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮之间设置有与所述压板箱体固定连接的中间导料板，所述压板箱体上位于所述支撑滚轮一侧固定连接有尾部导料板，所述尾部导料板上方滚动连接有导料滚轮，所述压板箱体相对两侧壁上均开设有过料槽，可以通过所述挤压推杆推动所述挤压滚轮与所述支撑滚轮配合，对竹木条纤维板进行挤压，所述压力传感器可以实时的测量挤压的压力，而所述激光测距仪可以实时的测定所述挤压轮座与所述压板箱体顶部的距离，进而换算成所述挤压滚轮与所述支撑滚轮之间的距离，便于对竹木条纤维板的挤压过程提供数据参考，所述中间导料板和尾部导料板可以对挤压成型的竹木条纤维板进行导向。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压板箱体一侧设置有与所述底部支撑架固定连接的防护外罩，所述防护外罩外壁上焊接有加强筋板，所述防护外罩内部一侧固定连接有挤压箱体，所述挤压箱体一侧壁上开设有进料孔，所述压板箱体内部一体成型有圆弧结构的导料槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述压板箱体上靠近所述挤压箱体一侧位于所述过料槽外围开设有密封槽，所述密封槽内部胶接有密封圈，所述压板箱体与所述防护外罩通过法兰连接，所述密封圈可以为所述挤压箱体和所述压板箱体的结合部位进行密封，同时通过法兰将所述压板箱体和所述挤压箱体进行连接固定，可以方便对所述压板箱体的拆除维修作业。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底部支撑架上方另一侧固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴上通过联轴器连接有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱有两根输出轴，且所述齿轮传动箱的输出轴转向相同，所述齿轮传动箱可以将所述动力电机转换成两个输出轴的动力。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述齿轮传动箱的其中一根所述输出轴上键连接有第一螺旋挤出机，所述齿轮传动箱的另一根输出轴上键连接有第二螺旋挤出机，所述第一螺旋挤出机以及所述第二螺旋挤出机外壁上包覆有加热片，所述第一螺旋挤出机和所述第二螺旋挤出机工作，可以实现对所述竹木条纤维的挤压输送，通过所述加热片对所述第一螺旋挤出机和所述第二螺旋挤出机进行加热。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一螺旋挤出机以及所述第二螺旋挤出机上方靠近所述动力电机一侧设置有贯穿所述防护外罩的进料斗，所述进料斗与所述第一螺旋挤出机以及所述第二螺旋挤出机均焊接，所述防护外罩为隔热材料制成，可以将需要挤出成型的竹木纤维通过所述进料斗加入到所述第一螺旋挤出机和所述第二螺旋挤出机内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中的压力传感器可以实时的测量挤压的压力，激光测距仪可以间接的测定挤压滚轮与支撑滚轮之间的距离，便于对竹木条纤维板的挤压过程提供数据参考，可以通过控制各组挤压推杆动作，控制挤压滚轮与支撑滚轮之间的距离逐次减小，实现对竹木纤维板的挤压操作，提高竹木纤维板挤压的质量。
[0014]2、本技术通过设置第一螺旋挤出机和第二螺旋挤出机同步的实现对竹木纤维的输送挤压，可以使得竹木纤维快速的进入到挤压箱体内部进行挤压，可以避免竹木纤维进入到挤压箱体后不能及时分离平铺而导致挤压后的竹木纤维板出现空鼓现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中齿轮传动箱以及防护外罩部位的主剖视图；
[0017]图3为本技术中压板箱体的主剖视图；
[0018]图4为本技术中挤压箱体的剖视结构图；
[0019]图5为本技术图2中密封圈部位的局部放大图。
[0020]图中：1、底部支撑架；2、齿轮传动箱；3、动力电机；4、防护外罩；5、加强筋板；6、进料斗；7、压板箱体；8、挤压箱体；9、进料孔；10、导料槽；11、挤压推杆；12、挤压轮座；13、压力传感器；14、激光测距仪；15、挤压滚轮；16、支撑轮座；17、支撑滚轮；18、密封槽；19、密封圈；20、中间导料板；21、尾部导料板；22、导料滚轮；23、第一螺旋挤出机；24、第二螺旋挤出机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种竹木条纤维挤压装置，包括底部支撑架1和压板箱体7，底部支撑架1上方一侧固定连接有压板箱体7，压板箱体7上方固定连接有挤压推杆11，挤压推杆11有四组，每一组的挤压推杆11的伸缩端穿过压板箱体7后均固定连接有压力传感器13，压力传感器13底部固定连接有挤压轮座12，挤压轮座12有四组，挤压轮座12上通过轴承连接有挤压滚轮15，压板箱体7内顶部位于挤压推杆11一侧固定连接有激光测距仪14，挤压滚轮15下方设置有支撑轮座16，支撑轮座16与压板箱体7通过螺栓连接，支撑轮座16上方通过轴承转动连接有支撑滚轮17，支撑滚轮17之间设置有与压板箱体7固定连接的中间导料板20，压板箱体7上位于支撑滚轮17一侧固定连接有尾部导料板21，尾部导料板21上方滚动连接有导料滚轮22，压板箱体7相对两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木条纤维挤压装置，包括底部支撑架(1)和压板箱体(7)，其特征在于：所述底部支撑架(1)上方一侧固定连接有所述压板箱体(7)，所述压板箱体(7)上方固定连接有挤压推杆(11)，所述挤压推杆(11)有四组，每一组的所述挤压推杆(11)的伸缩端穿过所述压板箱体(7)后均固定连接有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)底部固定连接有挤压轮座(12)，所述挤压轮座(12)有四组，所述挤压轮座(12)上通过轴承连接有挤压滚轮(15)，所述压板箱体(7)内顶部位于所述挤压推杆(11)一侧固定连接有激光测距仪(14)，所述挤压滚轮(15)下方设置有支撑轮座(16)，所述支撑轮座(16)与所述压板箱体(7)通过螺栓连接，所述支撑轮座(16)上方通过轴承转动连接有支撑滚轮(17)，所述支撑滚轮(17)之间设置有与所述压板箱体(7)固定连接的中间导料板(20)，所述压板箱体(7)上位于所述支撑滚轮(17)一侧固定连接有尾部导料板(21)，所述尾部导料板(21)上方滚动连接有导料滚轮(22)，所述压板箱体(7)相对两侧壁上均开设有过料槽。2.根据权利要求1所述的一种竹木条纤维挤压装置，其特征在于：所述压板箱体(7)一侧设置有与所述底部支撑架(1)固定连接的防护外罩(4)，所述防护外罩(4)外壁上焊接有加强筋板(5)，所述防护外罩(4)内部一侧固定连接有挤压箱体(8)，所述挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽媛，
申请(专利权)人：浙江利源竹木有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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