本实用新型专利技术公开了竹木加工设备领域的一种竹木加工用清洗装置，包括清洗箱、削刺电机和气缸，所述清洗箱外部一侧设置有所述削刺电机，所述清洗箱上侧中心通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸下端设置有连接板，所述连接板对称两侧设置有横杆，所述横杆之间等间距设置有拍打条，所述削刺电机输出端键连接有削刺辊。本实用新型专利技术中，通过设置的气缸、连接板、横杆和拍打条，使得竹木加工用清洗装置在使用时，气缸可以带动横杆和拍打条对竹条进行快速拍打，加上高压喷头的喷水冲洗，可以将竹条上黏附牢固的碎屑有效清理掉，进而保证下一步的加工。进而保证下一步的加工。进而保证下一步的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木加工用清洗装置
[0001]本技术涉及竹木加工设备领域，具体是一种竹木加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]竹子在加工时需要对竹子切割成不同宽度的竹条，进而可以进一步加工。竹条在完成切割加工之后，往往会黏附有竹木碎屑以及竹子的汁液，不利用将竹条进行进一步的加工，因此需要使用清洗装置将竹条进行有效清洗，保证竹条的进一步加工不受影响。
[0003]现有的竹木加工用清洗装置在使用时，只是简单对竹条进行高压喷水清洗，竹条上黏附牢固的碎屑不容易被有效清理掉，进而影响下一步的加工，同时，现有的清洗装置缺少有效去毛刺的装置，使得竹条在清洗之后依然有竹刺，容易伤害到加工人员，因此，本领域技术人员提供了一种竹木加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种竹木加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种竹木加工用清洗装置，包括清洗箱、削刺电机和气缸，所述清洗箱外部一侧设置有所述削刺电机，所述清洗箱上侧中心通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸下端设置有连接板，所述连接板对称两侧设置有横杆，所述横杆之间等间距设置有拍打条，所述削刺电机输出端键连接有削刺辊。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清洗箱外部设置有所述削刺电机的一侧对称设置有高压进水管，一侧所述高压进水管下侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有直角减速器，所述伺服电机可以通过所述直角减速器减速之后带动所述转动辊转动，进而使得所述输送履带可以将竹条进行移动，所述高压进水管可以使得经过加压之后的水体流入到所述喷水管中，进而可以使得高压水体可以通过所述高压喷头有效喷出，进而保证清洗效果。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述直角减速器输出端键连接有转动辊，所述转动辊外侧卡槽连接有输送履带，所述高压进水管在所述清洗箱内部一端设置有喷水管，所述输送履带的移动可以将竹条进行运输，进而保证装置对竹条的移动清洗。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述喷水管斜下侧等间距螺纹连接有高压喷头，所述清洗箱内侧底部一体成型有集水槽，所述集水槽底部中心设置有过滤网，所述过滤网可以将清洗之后的废水进行过滤，避免杂物堵塞所述回水管，所述集水槽可以将清洗之后的废水进行有效收集。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述集水槽下侧中心位置设置有回水管，所述清洗箱下侧四角焊接有支撑脚，所述回水管与所述清洗箱下侧焊接，所述支撑脚可以将装置进行有效支撑，保证装置放置稳定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述气缸与所述连接板通过螺栓连接，所述连接板与所述横杆焊接，所述横杆与所述拍打条通过螺栓连接，所述拍打条上等间距一体成型有通孔，所述连接板可以将所述横杆与所述气缸连接固定，所述拍打条可以将竹条进行快速拍打，进而可以将竹条上黏附的废屑进行有效清理。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转动辊在所述清洗箱内部对称设置，所述转动辊两端与所述清洗箱均通过轴承连接，所述转动辊为所述输送履带的转动提供动力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的气缸、连接板、横杆和拍打条，使得竹木加工用清洗装置在使用时，气缸可以带动横杆和拍打条对竹条进行快速拍打，加上高压喷头的喷水冲洗，可以将竹条上黏附牢固的碎屑有效清理掉，进而保证下一步的加工；
[0015]本技术中，通过设置的削刺电机和削刺辊，使得清洗装置可以通过旋转的削刺辊对竹条上的竹刺进行打磨去除，避免竹条在清洗之后有竹刺伤害到加工人员。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中清洗箱的主剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中横杆和拍打条的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术中削刺辊的主视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑脚；2、清洗箱；3、高压进水管；4、气缸；5、伺服电机；6、直角减速器；7、输送履带；8、集水槽；9、回水管；10、转动辊；11、横杆；12、拍打条；13、喷水管；14、高压喷头；15、连接板；16、过滤网；17、削刺辊；18、削刺电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种竹木加工用清洗装置，包括清洗箱2、削刺电机18和气缸4，清洗箱2外部一侧设置有削刺电机18，清洗箱2上侧中心通过螺栓连接有气缸4，气缸4下端设置有连接板15，连接板15对称两侧设置有横杆11，横杆11之间等间距设置有拍打条12，削刺电机18输出端键连接有削刺辊17。
[0023]其中，清洗箱2外部设置有削刺电机18的一侧对称设置有高压进水管3，一侧高压进水管3下侧设置有伺服电机5，伺服电机5输出端设置有直角减速器6，伺服电机5可以通过直角减速器6减速之后带动转动辊10转动，进而使得输送履带7可以将竹条进行移动，高压进水管3可以使得经过加压之后的水体流入到喷水管13中，进而可以使得高压水体可以通过高压喷头14有效喷出，进而保证清洗效果，直角减速器6输出端键连接有转动辊10，转动辊10外侧卡槽连接有输送履带7，高压进水管3在清洗箱2内部一端设置有喷水管13，输送履带7的移动可以将竹条进行运输，进而保证装置对竹条的移动清洗，喷水管13斜下侧等间距螺纹连接有高压喷头14，清洗箱2内侧底部一体成型有集水槽8，集水槽8底部中心设置有过
滤网16，过滤网16可以将清洗之后的废水进行过滤，避免杂物堵塞回水管9，集水槽8可以将清洗之后的废水进行有效收集。
[0024]集水槽8下侧中心位置设置有回水管9，清洗箱2下侧四角焊接有支撑脚1，回水管9与清洗箱2下侧焊接，支撑脚1可以将装置进行有效支撑，保证装置放置稳定，气缸4与连接板15通过螺栓连接，连接板15与横杆11焊接，横杆11与拍打条12通过螺栓连接，拍打条12上等间距一体成型有通孔，连接板15可以将横杆11与气缸4连接固定，拍打条12可以将竹条进行快速拍打，进而可以将竹条上黏附的废屑进行有效清理，转动辊10在清洗箱2内部对称设置，转动辊10两端与清洗箱2均通过轴承连接，转动辊10为输送履带7的转动提供动力。
[0025]本技术的工作原理是：在使用时，将切割好的竹条放入到输送履带7上，伺服电机5通过直角减速器6减速之后带动转动辊10转动，进而使得输送履带7转动，可以使得竹条得到移动清洗，高压进水管3与外部加压水泵连接，进而可以将加压之后的水体泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木加工用清洗装置，包括清洗箱(2)、削刺电机(18)和气缸(4)，其特征在于：所述清洗箱(2)外部一侧设置有所述削刺电机(18)，所述清洗箱(2)上侧中心通过螺栓连接有所述气缸(4)，所述气缸(4)下端设置有连接板(15)，所述连接板(15)对称两侧设置有横杆(11)，所述横杆(11)之间等间距设置有拍打条(12)，所述削刺电机(18)输出端键连接有削刺辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)外部设置有所述削刺电机(18)的一侧对称设置有高压进水管(3)，一侧所述高压进水管(3)下侧设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端设置有直角减速器(6)。3.根据权利要求2所述的一种竹木加工用清洗装置，其特征在于：所述直角减速器(6)输出端键连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)外侧卡槽连接有输送履带(7)，所述高压进水管(3)在所述清洗箱(2)内部一端设置有喷水管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽媛，
申请(专利权)人：浙江利源竹木有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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