一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极制造技术

技术编号:30905712 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-22 23:51
本发明专利技术属于磁控溅射镀膜技术领域,具体的说是一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极,包括转轴;所述转轴上固接有从动轮;所述从动轮上啮合有传动皮带;所述传动皮带另一侧啮合有驱动轮;所述驱动轮固接在电机的输出端;所述转轴的一侧固接有磁路壁;通过在磁路壁侧面设置磁场调节机构,旋转机构内的调节螺母,使得螺杆带动磁铁靠近或远离靶材的结构设计,实现了可对磁场的大小进行调节的功能,解决了现有的旋转阴极在使用的过程中,由于磁场的大小无法调节,使得镀膜工艺的局限性较大,更换磁铁的工艺较为繁琐,使得镀膜的效率较低,且可镀膜的范围很小的问题。范围很小的问题。范围很小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极


[0001]本专利技术涉及磁控溅射镀膜
,具体是一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极。

技术介绍

[0002]旋转阴极是磁控溅射镀膜机内部的转动构件,对于磁控溅射镀膜机具有至关重要的作用。
[0003]旋转溅射阴极,在光伏制造、ITO触屏等行业内,有着较为广泛的应用。
[0004]现有的旋转阴极在使用的过程中,由于磁场的大小无法调节,在镀膜时,需要更换内部转动的磁铁,由于更换磁铁的工艺较为繁琐,使得镀膜工艺的整体效率较低,且可镀膜的范围很小;因此,针对上述问题提出一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现有的旋转阴极在使用的过程中,由于磁场的大小无法调节,在镀膜时,需要更换内部转动的磁铁,由于更换磁铁的工艺较为繁琐,使得镀膜工艺的整体效率较低,且可镀膜的范围很小的问题,本专利技术提出一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极,包括转轴;所述转轴上固接有从动轮;所述从动轮上啮合有传动皮带;所述传动皮带另一侧啮合有驱动轮;所述驱动轮固接在电机的输出端;所述转轴的一侧固接有磁路壁;所述磁路壁上设置有磁场调节机构;所述磁场调节机构的端部固接有磁钢盒;所述磁钢盒的内部安装有磁铁;所述磁铁的外部安装有靶材;所述转轴的另一侧固接有电刷;所述电刷另一侧与电极接触;当需要镀膜时,可打开电机,使电机通过驱动轮带动传动皮带,进而带动转轴转动,当转轴转动时,可带动磁路壁,进而带动磁铁在靶材的周边转动,磁钢盒可把磁铁固定住,在磁铁在靶材内部转动时,通过磁控溅射远离把靶材镀在物体的表面,当需要调节磁场的大小时,可通过调节磁场调节机构,来调节磁场调节机构与靶材的距离,进而调整磁场的大小,解决了现有的旋转阴极在使用的过程中,由于磁场的大小无法调节,使得镀膜工艺的局限性较大,更换磁铁的工艺较为繁琐,使得镀膜的效率较低,且可镀膜的范围很小的问题。
[0007]优选的,所述磁场调节机构包括螺杆;靠近所述螺杆端部的位置螺纹连接有调节螺母;所述调节螺母外部罩有盖板;所述盖板通过固定螺栓连接在磁路壁内部;所述螺杆端部固接在磁铁的内部;当需要调节磁场大小时,可拧出固定螺栓,拆下盖板,进而调节调节螺母,通过调节螺母调节螺杆的位置,来调节磁铁与靶材的距离,进而可实现调节磁场大小的功能,使得调节磁场大小较为方便。
[0008]优选的,所述电机底部固接有固定座;所述固定座端部固接在装置的侧壁上;当电机转动时,固定座可限制住电机,使得电机的旋转力只会通过输出端输出,防止电机出现空转的现象,减少动能的浪费。
[0009]优选的,所述磁铁的侧面安装有轭铁;所述轭铁与磁铁长短一致;在磁铁的侧面安装轭铁,可增加磁铁与靶材的吸合力,使得磁铁转动产生的磁感线封闭在磁铁与靶材的内部,可提高磁铁转动产生磁力的效率。
[0010]优选的,所述转轴的一侧开设有进水口;所述转轴的顶部开设有出水口;所述进水口与出水口之间为水路;所述水路穿过转轴、磁路壁以及磁钢盒的外侧,通向出水口的位置;在镀膜的过程中,可通过进水口向装置腔内注入冷却水,冷却水可提供恒流、恒温和恒压的环境,来使得镀膜工作在最适宜的条件下进行,提高了镀膜工作的效率。
[0011]优选的,所述转轴的外部套设有密封壳;所述转轴与密封壳之间安装有轴承;所述轴承外侧安装有油封;当向装置内部注入冷却水时,密封壳可减少冷却水渗出的可能性,使得冷却水只会在装置的内部运动,轴承可使得密封壳不会影响转轴的转动,油封可使得冷却水较少的与轴承接触,减少轴承氧化生锈的可能性,增加了装置的使用寿命。
[0012]优选的,所述磁路壁的一侧安装有前密封端盖;所述磁路壁的另一侧安装有后密封端盖;所述前密封端盖转动连接在固定套壳的内部;所述固定套壳与前密封端盖之间开腔安装有滚珠;前密封端盖与后密封端盖可减少磁路壁内部的水流出,使得水只会在磁路壁的内部流动,减少资源浪费的同时,可使得磁路壁内部的散热效率增加,固定套壳底部可安装支撑部件,使得转轴与磁路壁连接处不处于悬空的状态,有效的减少转轴与磁路壁连接处断裂的可能性,前密封端盖转动连接在固定套壳的内部,可降低固定套壳对转轴与磁路壁转动的影响,同时,滚珠可使得前密封端盖与固定套壳之间的摩擦从滑动变为滚动,使得摩擦力减小,减少了前密封端盖与固定套壳的磨损,增加了装置的使用寿命。
[0013]优选的,所述固定套壳内侧壁上固接有油腔;所述油腔内部滑动连接有滑块;所述滑块端部固接有吸水棉;所述滑块另一端固接有弹簧;所述弹簧端部固接在固定套壳内侧壁上;所述油腔侧壁上开设有出油孔;所述滑块内部开设有输油腔;所述输油腔开设在对应出油孔的位置;向油腔内部注入润滑油,当在固定套壳内部转动时,会挤压滑块,使滑块向弹簧方向移动,当输油腔与出油孔贴合时,油腔内部的润滑油会通过输油腔流出,进而打湿吸水棉,当吸水棉被打湿后,可使得固定套壳腔内与表面更加润滑,减少固定套壳与之间的摩擦力,使得转动时损失的动能降低,且可使得固定套壳与之间的震动减少,进而使得噪音降低,使得工作环境更加的安静。
[0014]本专利技术的有益之处在于:
[0015]1.本专利技术通过在磁路壁侧面设置磁场调节机构,旋转机构内的调节螺母,使得螺杆带动磁铁靠近或远离靶材的结构设计,实现了可对磁场的大小进行调节的功能,解决了现有的旋转阴极在使用的过程中,由于磁场的大小无法调节,使得镀膜工艺的局限性较大,更换磁铁的工艺较为繁琐,使得镀膜的效率较低,且可镀膜的范围很小的问题。
[0016]2.本专利技术通过在装置的内部开设水路,水路贯通整个装置的内部,在水路内部通入冷却水,使得冷却水流经装置内部的结构设计,实现了对镀膜操作时,提供恒流、恒温、恒压的环境的功能,解决了温度、压力等会对镀膜工艺造成影响的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的主视图;
[0019]图2为图1中A处的放大图;
[0020]图3为图1中B处的放大图;
[0021]图4为磁场调节机构的立体图;
[0022]图5为图1中C处的放大图;
[0023]图6为实施例一的固定套壳的剖视图;
[0024]图7为图6中D处的放大图;
[0025]图8为实施例二的封闭塞的结构示意图。
[0026]图中:1、电机;2、驱动轮;3、传动皮带;4、从动轮;5、转轴;6、磁路壁;7、磁场调节机构;8、磁铁;9、磁钢盒;10、靶材;11、电刷;12、螺杆;13、调节螺母;14、盖板;15、固定螺栓;16、固定座;17、轭铁;18、前密封端盖;19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极,其特征在于:包括转轴(5);所述转轴(5)上固接有从动轮(4);所述从动轮(4)上啮合有传动皮带(3);所述传动皮带(3)另一侧啮合有驱动轮(2);所述驱动轮(2)固接在电机(1)的输出端;所述转轴(5)的一侧固接有磁路壁(6);所述磁路壁(6)上设置有磁场调节机构(7);所述磁场调节机构(7)的端部固接有磁钢盒(9);所述磁钢盒(9)的内部安装有磁铁(8);所述磁铁(8)的外部安装有靶材(10);所述转轴(5)的另一侧固接有电刷(11);所述电刷(11)另一侧与电极(23)接触。2.根据权利要求1所述的一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极,其特征在于:所述磁场调节机构(7)包括螺杆(12);靠近所述螺杆(12)端部的位置螺纹连接有调节螺母(13);所述调节螺母(13)外部罩有盖板(14);所述盖板(14)通过固定螺栓(15)连接在磁路壁(6)内部;所述螺杆(12)端部固接在磁铁(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极,其特征在于:所述电机(1)底部固接有固定座(16);所述固定座(16)端部固接在装置的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极,其特征在于:所述磁铁(8)的侧面安装有轭铁(17);所述轭铁(17)与磁铁(8)长短一致。5.根据权利要求4所述的一种端头绝缘磁场可调的旋转阴极...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奇龙李伟
申请(专利权)人:杭州朗为科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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