一种微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置和方法，属于溶浸采铀技术领域，包括:反应器，具有第一进液口、第一出液口、第四进液口、第一泵液口和取样口；微纳米气泡发生器，具有第二进液口、第二出液口和进气口；制氧机、臭氧发生器和CO2钢瓶，均与微纳米气泡发生器的进气口连接；反应柱，底部设置有第三进液口，通过蠕动泵与第一泵液口连接；补液槽，具有第二泵液口：第四进液口通过蠕动泵与第二泵液口连接；集液槽，与排气排液口连接；集液槽具有排气口；吸收罐，装有KI溶液。本发明专利技术采用微纳米气泡发生器快速氧化浸出砂岩铀矿，铀的氧化浸出率和氧化速率均有较大提高，且减小了氧气及二氧化碳的用量，产生的杂质少，绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置和方法


[0001]本专利技术属于溶浸采铀
，具体涉及一种利用微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置和方法。

技术介绍

[0002]国际上，地浸采铀技术已然成为铀矿釆冶的重要方法，其中CO2+O2浸出工艺在我国经过多年的试验研究后已在多个产区得到正式的工业化应用。但是CO2+O2浸铀过程中存在着溶浸液配制能耗过高、氧气消耗量过大、氧气利用率较低、氧化效率不足等问题。
[0003]在现有技术中的传统臭氧处理过程，由于臭氧浓度低、水中溶解度差，产生过程能耗高，使得其臭氧利用效率低，以及传统化学药剂的使用，但是药剂的添加本身会对环境造成危害，同时影响回收原液的质量性能。
[0004]微纳米气泡尺寸很小，具备存在时间长、传质效率高、表面电荷形成的ζ电位高以及可释放出自由基等优良特性，在多领域都有着明显的技术优势。所以，在目前CO2+O2地浸采铀工艺条件下，如何在现场利用微纳米氧气发生器替代氧加压溶解工艺，提高氧气利用率、节约氧气用量和改善氧化效果，有效降低浸铀工艺的生产成本，具有非常重要的现实意义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置，其特征在于，包括:反应器，所述反应器具有第一进液口、第一出液口、第四进液口、第一泵液口和取样口，所述反应器内设置有机械搅拌器；微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器具有第二进液口、第二出液口和进气口，所述第二进液口、所述第二出液口分别与所述第一出液口、所述第一进液口连接；制氧机、臭氧发生器和CO2钢瓶，所述制氧机、臭氧发生器和CO2钢瓶均与所述微纳米气泡发生器的进气口连接；反应柱，所述反应柱的底部设置有第三进液口，顶部设置排气排液口；所述第三进液口通过蠕动泵与所述第一泵液口连接；补液槽，所述补液槽具有第二泵液口；所述第四进液口通过蠕动泵与第二泵液口连接；集液槽，所述集液槽与所述排气排液口连接；所述集液槽具有排气口；吸收罐，所述吸收罐具有进气口，所述吸收罐的进气口与所述集液槽的排气口连接；所述吸收罐内装有KI溶液，用于吸收所述反应器排出的臭氧。2.根据权利要求1所述的微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置，其特征在于，所述制氧机为空气源，产出的氧浓度为90％
‑
96％；所述臭氧发生器为属空气源风冷臭氧氧气一体机，臭氧产量为10g
·
h
‑1；所述CO2钢瓶与所述微纳米气泡发生器之间设置有第一连接管，所述第一连接管上设置有减压阀和气体流量计。3.根据权利要求1所述的微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置，其特征在于，所述微纳米气泡发生器设置有调节所述反应器中的液体温度的冷却水管道。4.一种微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的方法，其特征在于，使用权利要求1至3任一项所述的微纳米气泡氧化浸出砂岩铀矿的装置，所述方法包括以下步骤：S10、制备微纳米气泡溶液：在反应器和补液槽中装入一定体积的自来水，并通过硫酸或氢氧化钠来调节溶液的pH值；同时打开微纳米发生器、臭氧发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清良，张锐，胡鄂明，王红强，雷治武，周文，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：发明
国别省市：