本发明专利技术属于铀浓缩工艺技术领域，涉及一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，包括：根据保温箱内管道的热损失量，确定待选用的电伴加热带的功率；选用确定的功率的电伴加热带，在保温箱内的设备和管道的外壁上敷设电伴加热带；在设备或管道的外壁上设置温度传感器和测温传感器；根据待保温的设备和管道的外壁表面温度、环境温度和保温层内径，确定待选用的保温材料的厚度；选用确定的厚度的保温材料，在设备或管道的外壁上包裹保温材料；根据工况要求，确定电伴加热带的保温温度；运行电伴加热带，根据加热需要，为保温箱内设备或管道选择性加热。本发明专利技术工艺能够实现对保温箱内的设备选择性加热，节能降耗，降低设备故障率，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺
[0001]本专利技术属于铀浓缩工艺
，具体涉及一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺。
技术介绍
[0002]铀浓缩工厂供取料系统的电动调节阀、电动阀、电磁气动阀、压力仪表和管道内UF6气体的工作压力高于UF6气体在室温下的饱和蒸气压，为了防止UF6气体凝华成固态引起堵塞，上述设备及管道必须在加热状态下才能正常工作。
[0003]目前的加热工艺为：
①
将设备及管道安装在由保温板搭建而成的保温箱内；
②
通过保温箱内安装的直热式板块远红外辐射器对箱体内部空气加热；
③
通过加热后的空气对箱体内的工作设备及管道进行整体加热并保温，保温箱工作温度设定为60
±
5℃。
[0004]然而，目前加热工艺存在诸多问题，包括：
①
保温箱内直热式板块远红外辐射器加热功率较高，能耗较大；
②
保温箱内电动调节阀、电动阀的电机和信号线缆在目前工作温度下老化加剧，故障率较高，检修频次较高；
③
保温箱内设备，特别是电动调节阀技术含量高，备品备件采购难度大、周期长，检修难度大、成本高，影响铀浓缩工厂供取料系统的安全稳定经济运行。
[0005]因此，亟待开发一种新的加热工艺，能够有效解决目前加热工艺存在的能耗大、加剧设备或管线老化等问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于针对目前工艺存在的能耗高、设备故障率高和对系统安全稳定运行影响较大等问题，提供一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，该工艺能够实现对保温箱内的设备选择性加热，不仅节能降耗，而且降低设备故障率，延长使用寿命。
[0007]实现本专利技术目的的技术方案：一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，所述工艺包括以下步骤：
[0008]步骤(1)、根据保温箱内管道的热损失量，确定待选用的电伴加热带的功率；
[0009]步骤(2)、选用步骤(1)确定的功率的电伴加热带，在保温箱内的设备和管道的外壁上敷设电伴加热带；
[0010]步骤(3)、在设备或管道的外壁上设置温度传感器和测温传感器；
[0011]步骤(4)、根据待保温的设备和管道的外壁表面温度、环境温度和保温层内径，确定待选用的保温材料的厚度；
[0012]步骤(5)、选用步骤(4)确定的厚度的保温材料，在设备或管道的外壁上包裹保温材料；
[0013]步骤(6)、根据工况要求，确定电伴加热带的保温温度；
[0014]步骤(7)、运行电伴加热带，根据加热需要，为保温箱内设备或管道选择性加热。
[0015]进一步地，所述步骤(1)包括：
[0016]步骤(1.1)、计算每平方米管道外表面积的热损失量；
[0017]步骤(1.2)、计算每米管道长度的热损失量；
[0018]步骤(1.3)、确定电伴加热带的功率。
[0019]进一步地，所述步骤(1.1)计算每平方米管道外表面积的热损失量的公式为：
[0020][0021]式中：
[0022]Q——以每平方米管道外表面积表示的热损失量，W/m2；
[0023]T0——管道的外表面温度，K；
[0024]T
a
——环境温度，K；
[0025]D0——管道内径，m；
[0026]D1——管道外径，m；
[0027]λ——平均温度下的导热系数，W/(m
·
K)；
[0028]α——管道外表面向周围环境的放热系数，W/(m2·
K)。
[0029]进一步地，所述步骤(1.2)计算每米管道长度的热损失量的公式为：
[0030]q＝πD1Q
[0031]式中：
[0032]q——以每米管道长度表示的热损失量，W/m。
[0033]进一步地，所述步骤(1.3)具体为：选用功率P≥q的电伴加热带为待选用电伴加热带的功率。
[0034]进一步地，在所述步骤(2)保温箱内的设备和管道的外壁上敷设电伴加热带之前，在设备外壁与电伴加热带之间，和管道外壁与电伴加热带之间粘贴铝箔胶带。
[0035]进一步地，在所述步骤(2)之前粘贴铝箔胶带前，清除设备和管道外壁表面的污物。
[0036]进一步地，在所述步骤(2)保温箱内的设备和管道的外壁上敷设电伴加热带之后，在电伴加热带外壁间隔缠绕胶带。
[0037]进一步地，所述步骤(4)包括：
[0038]步骤(4.1)、计算保温层外径；
[0039]步骤(4.2)、计算保温层厚度；
[0040]步骤(4.3)、确定保温材料的厚度。
[0041]进一步地，所述步骤(4.1)为根据待保温的设备和管道的外壁表面温度、环境温度和保温层内径，计算保温层外径，计算公式为：
[0042][0043]式中：
[0044]d0——保温层外径，m；
[0045]d1——保温层内径，m；
[0046]f
a
——热价，元/GJ；
[0047]λ——保温材料制品热导率，W/(m
·
K)；
[0048]τ——年运行时间，h；
[0049]T——设备和管道的外表面温度，K；
[0050]T
a
——环境温度，K；
[0051]P
a
——保温结构单元造价，元/m3；
[0052]S——保温工程投资贷款年分摊率，％；
[0053]α——保温层外表面与大气的换热系数，W/(m2·
K)。
[0054]进一步地，所述步骤(4.2)计算保温层厚度的公式为：
[0055][0056]式中：
[0057]δ——保温层厚度，m。
[0058]进一步地，所述步骤(4.3)具体为：选用厚度M≥δ的保温材料为待选用保温材料的厚度。
[0059]进一步地，所述步骤(6)具体为：根据保温箱内气体物料的相应凝华温度，将不低于相应凝华温度的温度作为电伴加热带的保温温度。
[0060]本专利技术的有益技术效果在于：
[0061]1、本专利技术提供的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺使用电伴加热带选择性加热替代对保温箱整体加热，使加热精准高效，能够满足各种工况下的供料要求，加热控制方式更加灵活；
[0062]2、本专利技术提供的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺采用的电伴加热带具有防爆和全天候工作性能，安全性和可靠性很高，使用寿命长，检修维护成本低，工作人员操作量小；
[0063]3、本专利技术提供的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺中的电伴加热带结构简单，成本低，施工方便，发热均匀，控温准确，能在计算机上进行远控操作和监测实时温度及输出功率，便于实现自动化管理，可以在以后的工程建设中大规模推广应用。
附图说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：步骤(1)、根据保温箱内管道的热损失量，确定待选用的电伴加热带的功率；步骤(2)、选用步骤(1)确定的功率的电伴加热带，在保温箱内的设备和管道的外壁上敷设电伴加热带；步骤(3)、在设备或管道的外壁上设置温度传感器和测温传感器；步骤(4)、根据待保温的设备和管道的外壁表面温度、环境温度和保温层内径，确定待选用的保温材料的厚度；步骤(5)、选用步骤(4)确定的厚度的保温材料，在设备或管道的外壁上包裹保温材料；步骤(6)、根据工况要求，确定电伴加热带的保温温度；步骤(7)、运行电伴加热带，根据加热需要，为保温箱内设备或管道选择性加热。2.根据权利要求1所述的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，其特征在于，所述步骤(1)包括：步骤(1.1)、计算每平方米管道外表面积的热损失量；步骤(1.2)、计算每米管道长度的热损失量；步骤(1.3)、确定电伴加热带的功率。3.根据权利要求2所述的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，其特征在于，所述步骤(1.1)计算每平方米管道外表面积的热损失量的公式为：式中：Q——以每平方米管道外表面积表示的热损失量，W/m2；T0——管道的外表面温度，K；T
a
——环境温度，K；D0——管道内径，m；D1——管道外径，m；λ——平均温度下的导热系数，W/(m
·
K)；α——管道外表面向周围环境的放热系数，W/(m2·
K)。4.根据权利要求2所述的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，其特征在于，所述步骤(1.2)计算每米管道长度的热损失量的公式为：q＝πD1Q式中：q——以每米管道长度表示的热损失量，W/m。5.根据权利要求2所述的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，其特征在于，所述步骤(1.3)具体为：选用功率P≥q的电伴加热带为待选用电伴加热带的功率。6.根据权利要求1所述的一种铀浓缩工厂保温箱内设备选择性加热工艺，其特征在于，在所述步骤(2)保温箱内的设备和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东珀，张进荣，方溪阔，孙继全，关成明，田巨云，
申请(专利权)人：中核陕西铀浓缩有限公司，
类型：发明
国别省市：
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