本实用新型专利技术属于胶辊技术领域，尤其是一种胶辊动平衡检测装置，包括检测台，检测台的外侧面通过支撑板固定安装有驱动电机，检测台的上表面设置有固定装置，固定装置包括支架，支架的两端分别固定安装在检测台的外表面两侧。该胶辊动平衡检测装置，通过设置固定装置，通过弧形固定块的相对或者相反的移动，能够固定不同直径的胶辊，同时摩擦球组能够增大与胶辊外表面接触的摩擦力，使得固定套管旋转时能够带动胶辊进行旋转，同时摩擦球组不会对胶辊的外表面造成破坏，从而能够便于对多种不同直径的胶辊进行动平衡检测，解决了现有的胶辊成品的壁厚不均匀，表面出现不平滑，导致胶辊工作时出现有害的振动的技术问题。时出现有害的振动的技术问题。时出现有害的振动的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种胶辊动平衡检测装置
[0001]本技术涉及胶辊
，尤其涉及一种胶辊动平衡检测装置。
技术介绍
[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
[0003]由于现有的胶辊在制作时会出现材质混合分布不均匀，会出现胶辊成品的壁厚的不均匀，表面出现不平滑，会造成胶辊在旋转时出现不平衡的状态，导致胶辊工作时出现有害的振动，会影响所生产的的产品的质量。
技术实现思路
[0004]基于现有的胶辊成品的壁厚不均匀，表面出现不平滑，会造成胶辊在旋转时出现不平衡，导致胶辊工作时出现有害的振动的技术问题，本技术提出了一种胶辊动平衡检测装置。
[0005]本技术提出的一种胶辊动平衡检测装置，包括检测台，所述检测台的外侧面通过支撑板固定安装有驱动电机，所述检测台的上表面设置有固定装置，所述固定装置包括支架，所述支架的两端分别固定安装在所述检测台的外表面两侧；
[0006]所述支架的顶端设置有检测装置，所述检测装置包括推动液压缸，所述推动液压缸的外表面固定安装在支架顶板的上表面后所述推动液压缸的活塞杆一端贯穿所述支架的顶板下表面。
[0007]优选地，所述固定装置还包括固定套管，两个所述固定套管的外表面均通过轴承分别固定安装在支架的一端，一个所述固定套管的一端通过联轴器与所述驱动电机的输出轴固定安装，所述固定套管的另一端固定安装有固定环。
[0008]通过上述技术方案，通过驱动电机的带动固定套管，固定套管固定安装在轴承的内壁，使得固定套管能够在支架内旋转，支架可为可调节间距的支架，便于根据胶辊的长度调节支架两端的间距。
[0009]优选地，所述固定环的外表面环形阵列固定安装有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述固定环的外表面通过销轴铰接有转盘，多个所述转盘呈环形阵列分布，所述转盘的外侧面通过连接杆与所述滑块的一端通过销轴铰接，多个所述滑块的外表面通过连接件均固定安装有弧形固定块，多个所述弧形固定块的外表面均固定安装有摩擦球组。
[0010]通过上述技术方案，通过转盘的转动，带动滑块在滑槽内进行滑动，能够使得多个弧形固定块相对或者相反移动，多的弧形固定块呈环形分布，能够固定不同直径的胶辊，其中摩擦球组能够增大与胶辊外表面接触的摩擦力，能够带动胶辊进行旋转，同时不会对胶辊的外表面造成损坏。
[0011]优选地，所述转盘的外表面固定安装有V型铰接件，所述V型铰接件的两端均通过销轴铰接有连杆，所述固定环的外表面通过销轴铰接有微型气缸，所述微型气缸的活塞杆一端与另一个所述V型铰接件的一端通过销轴铰接。
[0012]通过上述技术方案，其中V型铰接件数量为4个，连杆数量为3个，通过微型气缸的推动，能够推动与之铰接的V型铰接件带动转盘发生偏转的同时通过连杆推动另一个V型铰接件，使得多个滑块能够在滑槽内进行旋转。
[0013]优选地，所述检测装置还包括装置架，所述装置架的上表面固定安装在所述推动液压缸的活塞杆一端，所述装置架的上端上表面矩形阵列固定安装有压力传感器。
[0014]通过上述技术方案，其中装置架通过微型气缸能够带动装置架进行上下移动，装置架横截面呈口字形状，压力传感器位于其上端的上表面，通过受到接触杆传递的压力，能够检测到胶辊外表面壁厚是否不均匀。
[0015]优选地，所述装置架的下端上表面滑动插接有接触杆，所述接触杆外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述装置架的外表面，所述接触杆的顶端与所述压力传感器接触，所述接触杆位于所述压力传感器的下方。
[0016]通过上述技术方案，接触杆与胶辊的外表面接触，通过胶辊的旋转，在接触杆遇到胶辊外表面不均匀的地方时，接触杆能够被顶起，按压压力传感器，弹簧的弹力能够使得接触杆快速复位，多个接触杆能够检测出胶辊外表面的多个地方。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置固定装置，通过弧形固定块的相对或者相反的移动，能够固定不同直径的胶辊，同时摩擦球组能够增大与胶辊外表面接触的摩擦力，使得固定套管旋转时能够带动胶辊进行旋转，同时摩擦球组不会对胶辊的外表面造成破坏，从而能够便于对多种不同直径的胶辊进行动平衡检测，解决了现有的胶辊成品的壁厚不均匀，表面出现不平滑，会造成胶辊在旋转时出现不平衡，导致胶辊工作时出现有害的振动的技术问题。
[0019]2、通过设置检测装置，通过接触杆与胶辊的外表面接触，在胶辊旋转时，接触杆遇到胶辊外表面不均匀的地方时，接触杆会被顶起，按压其上方的压力传感器，压力传感器能够检测受到的压力，进行判断胶辊外表面不均匀的程度，弹簧能够使得接触杆快速的复位，推动液压缸能够推动装置架，能够根据胶辊的不同直径进行上下移动调节，便于检测不同直径的胶辊，从而能够检测出胶辊外表面不均匀的地方，通过压力传感器进行记录，解决了现有的胶辊成品的壁厚不均匀，表面出现不平滑，会造成胶辊在旋转时出现不平衡，导致胶辊工作时出现有害的振动的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种胶辊动平衡检测装置的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种胶辊动平衡检测装置的检测台结构的剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种胶辊动平衡检测装置的支架结构的剖视图；
[0023]图4为本技术提出的一种胶辊动平衡检测装置的固定环结构的立体图；
[0024]图5为本技术提出的一种胶辊动平衡检测装置的装置架结构的剖视图；
[0025]图6为本技术提出的一种胶辊动平衡检测装置的推动液压缸结构的剖视图。
[0026]图中：1、检测台；11、支架；12、驱动电机；2、固定套管；21、固定环；22、滑槽；23、滑
块；24、转盘；25、V型铰接件；26、连杆；27、微型气缸；28、弧形固定块；29、摩擦球组；3、推动液压缸；31、装置架；32、压力传感器；33、接触杆；34、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
6，一种胶辊动平衡检测装置，包括检测台1，检测台1的外侧面通过支撑板固定安装有驱动电机12，检测台1的上表面设置有固定装置，固定装置包括支架11，支架11的两端分别固定安装在检测台1的外表面两侧；
[0029]进一步地，固定装置还包括固定套管2，两个固定套管2的外表面均通过轴承分别固定安装在支架11的一端，一个固定套管2的一端通过联轴器与驱动电机12的输出轴固定安装，固定套管2的另一端固定安装有固定环21；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶辊动平衡检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的外侧面通过支撑板固定安装有驱动电机(12)，所述检测台(1)的上表面设置有固定装置，所述固定装置包括支架(11)，所述支架(11)的两端分别固定安装在所述检测台(1)的外表面两侧；所述支架(11)的顶端设置有检测装置，所述检测装置包括推动液压缸(3)，所述推动液压缸(3)的外表面固定安装在支架(11)顶板的上表面后所述推动液压缸(3)的活塞杆一端贯穿所述支架(11)的顶板下表面。2.根据权利要求1所述的一种胶辊动平衡检测装置，其特征在于：所述固定装置还包括固定套管(2)，两个所述固定套管(2)的外表面均通过轴承分别固定安装在支架(11)的一端，一个所述固定套管(2)的一端通过联轴器与所述驱动电机(12)的输出轴固定安装，所述固定套管(2)的另一端固定安装有固定环(21)。3.根据权利要求2所述的一种胶辊动平衡检测装置，其特征在于：所述固定环(21)的外表面环形阵列固定安装有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁滑动连接有滑块(23)，所述固定环(21)的外表面通过销轴铰接有转盘(24)，多个所述转盘(24)呈环形阵列分布，所述转盘(24)的外侧面通过连接杆与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁文强，
申请(专利权)人：浙江新越精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。