基于气液增压的压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于气液增压的压力机，涉及压力机技术领域。其中，基于气液增压的压力机，包括：操作面板，压装顶板，与所述操作面板通过立柱固定连接；驱动装置，与所述压装顶板连接；浮动接头，与所述驱动装置的输出端连接；压头连接板，与所述浮动接头连接；第一压头，与所述压头连接板连接；及固定件，所述固定件与所述操作面板连接，且与所述第一压头对中心设置，所述第一压头通过所述驱动装置驱动第一压头上下移动，以使所述第一压头靠近或远离所述固定件完成下压或分离。本实用新型专利技术，解决现有的压力机结构复杂，且无法同时满足具有气动压力机操作方便、易维护、动作迅速，以及液压机输出力大且稳定的问题。压机输出力大且稳定的问题。压机输出力大且稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于气液增压的压力机


[0001]本技术涉及压力机
，尤其是一种基于气液增压的压力机。

技术介绍

[0002]自动化装配生产线压装工位中的压力机一般为气动压力机或液压机，气动压力机采用气动技术，传动介质为压缩空气，容易获取、无污染，但可压缩性大、粘度低，使得其输出力较小、控制精度低，不适合应用于高精度系统控制中；液压机采用液压技术，传动介质为液压油，可压缩性小、粘度大、输出力大且稳定，但需要独立的液压泵站，存在占地面积大、不易维护、污染环境以及油温需要冷却等缺点。另外，由电动机驱动的机械压力机，控制精度高，可实现柔性化，但是输出力一般较小，工作频率较低，不适用于对输出力要求高的零部件压装工位。
[0003]针对相关技术中现有的压力机结构复杂，且无法同时满足具有气动压力机操作方便、易维护、动作迅速，以及液压机输出力大且稳定的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种基于气液增压的压力机，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种基于气液增压的压力机，包括：操作面板，压装顶板，与所述操作面板通过立柱固定连接；驱动装置，与所述压装顶板连接；浮动接头，与所述驱动装置的输出端连接；压头连接板，与所述浮动接头连接；压头，与所述压头连接板连接；及固定件，所述固定件与所述操作面板连接，且与所述压头对中心设置，所述压头通过所述驱动装置驱动压头上下移动，以使所述压头靠近或远离所述固定件完成下压或分离。
[0006]在进一步的实施例中，所述压装顶板上设置有位移传感器固定竖板。能够实现固定位移传感器的效果，从而提高检测的稳定性。
[0007]在进一步的实施例中，所述压装顶板上与所述驱动装置平行设置有导向机构。能够实现良好的导向效果，从而提高运行精度的效果。
[0008]在进一步的实施例中，所述导向机构包括：垂直于所述压装顶板的导向杆，所述导向杆远离所述压装顶板一侧设置有位移传感器连接块，另一侧设置有与所述压头连接板连接的导向杆固定板。能够实现良好的带动和固定效果。
[0009]在进一步的实施例中，所述浮动连接头与所述压头连接板之间依次设置有力传感器和力传感器接头。能够实现良好的力学反馈和检测的效果。
[0010]在进一步的实施例中，所述驱动装置采用气液增压缸结构。能够提供稳定输出、易于操作和维修的效果。
[0011]在进一步的实施例中，所述气液增压缸结构包括：液压缸、增压气缸和气液转换器，所述液压缸与所述增压气缸连通，所述气液转换器与所述增压气缸连通。能够实现结构稳定和易于实现的效果。
[0012]在进一步的实施例中，所述液压缸内设置有第二压头，所述增压气缸内设置有活塞。能够实现良好油液传动效果，进而实现良好的驱动效果。
[0013]在进一步的实施例中，所述液压缸上设置有第一气口，所述增压气缸两侧分别设置有第二气口和第三气口，所述气液转换器顶部设置有第四气口。能够实现实现良好的进气和排气效果。
[0014]在进一步的实施例中，所述增压气缸通过所述活塞分隔成无杆腔和有杆腔。通过增压气缸中活塞与活塞杆面积不同形成的增压比，将增压气缸无杆腔中较低的气压转换为液压缸中的高油压，使得输出力迅速提升。
[0015]有益效果：在本申请实施例中，采用改进驱动结构的方式，通过操作面板，压装顶板，与所述操作面板通过立柱固定连接；驱动装置，与所述压装顶板连接；浮动接头，与所述驱动装置的输出端连接；压头连接板，与所述浮动接头连接；压头，与所述压头连接板连接；及固定件，所述固定件与所述操作面板连接，且与所述压头对中心设置，所述压头通过所述驱动装置驱动压头上下移动，以使所述压头靠近或远离所述固定件完成下压或分离，达到了改进结构的目的，从而实现了提高动力输出的稳定性和易于操作和维护的技术效果，进而解决了现有的压力机结构复杂，且无法同时满足具有气动压力机操作方便、易维护、动作迅速，以及液压机输出力大且稳定的技术问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的驱动装置结构示意图；
[0018]图3是本技术的气液增压缸结构示意图。
[0019]附图标记为：1、操作面板；2、压装顶板；3、驱动装置；4、浮动接头；5、压头连接板；6、第一压头；7、固定件；8、位移传感器固定竖板；9、导向机构；10、导向杆；11、位移传感器连接块；12、导向杆固定板；13、力传感器；14、力传感器接头；15、气液增压缸结构；16、液压缸；17、增压气缸；18、气液转换器；19、第二压头；20、活塞；21、第一气口；22、第三气口；23、第二气口；24、第四气口；25、无杆腔；26、有杆腔；27、立柱。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]如图1
‑
3所示，本申请涉及一种基于气液增压的压力机。该基于气液增压的压力机包括：操作面板1，操作面板1是指用于供零件放置和加工的平台，能够实现良好的放置和操作效果。
[0022]压装顶板2，与所述操作面板1通过立柱27固定连接；通过焊接或螺纹连接的方式，能够实现结构稳定的效果。进一步的，所述压装顶板2上设置有位移传感器固定竖板8。能够实现固定位移传感器的效果，从而提高检测的稳定性。更进一步的，所述压装顶板2上与所述驱动装置3平行设置有导向机构9。能够实现良好的导向效果，从而提高运行精度的效果。
[0023]其中，所述导向机构9包括：垂直于所述压装顶板2的导向杆10，所述导向杆10远离所述压装顶板2一侧设置有位移传感器连接块11，另一侧设置有与所述压头连接板5连接的导向杆固定板12。能够实现良好的带动和固定效果。
[0024]驱动装置3，与所述压装顶板2连接；能够实现良好的驱动和固定效果。进一步的，所述驱动装置3采用气液增压缸结构15。能够提供稳定输出、易于操作和维修的效果。其中，所述气液增压缸结构15包括：液压缸16、增压气缸17和气液转换器18，所述液压缸16与所述增压气缸17连通，所述气液转换器18与所述增压气缸17连通。能够实现结构稳定和易于实现的效果。更进一步的，所述液压缸16内设置有第二压头19，所述增压气缸17内设置有活塞20。能够实现良好油液传动效果，进而实现良好的驱动效果。
[0025]进一步的，所述液压缸16上设置有第一气口21，所述增压气缸17两侧分别设置有第二气口23和第三气口22，所述气液转换器18顶部设置有第四气口24。能够实现实现良好的进气和排气效果。其中，所述增压气缸17通过所述活塞20分隔成无杆腔25和有杆腔26。通过增压气缸17中活塞20与活塞20杆面积不同形成的增压比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气液增压的压力机，其特征在于，包括：操作面板，压装顶板，与所述操作面板通过立柱固定连接；驱动装置，与所述压装顶板连接；浮动接头，与所述驱动装置的输出端连接；压头连接板，与所述浮动接头连接；第一压头，与所述压头连接板连接；及固定件，所述固定件与所述操作面板连接，且与所述第一压头对中心设置，所述第一压头通过所述驱动装置驱动第一压头上下移动，以使所述第一压头靠近或远离所述固定件完成下压或分离。2.根据权利要求1所述的基于气液增压的压力机，其特征在于，所述压装顶板上设置有位移传感器固定竖板。3.根据权利要求2所述的基于气液增压的压力机，其特征在于，所述压装顶板上与所述驱动装置平行设置有导向机构。4.根据权利要求3所述的基于气液增压的压力机，其特征在于，所述导向机构包括：垂直于所述压装顶板的导向杆，所述导向杆远离所述压装顶板一侧设置有位移传感器连接块，另一侧设置有与所述压头连接板连接的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，姜侨，
申请(专利权)人：无锡泰坦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：