用于人防门的工字钢冲压机制造技术

本申请涉及一种用于人防门的工字钢冲压机，属于人防门加工技术领域，其包括机架，机架上设置有工作台，所述工作台上固设有定位装置，机架的顶部设置有冲压装置；所述冲压装置包括竖向运动的冲压模头，冲压模头上对称的两侧开设有导圆角；所述定位装置包括设置于工作台上的支撑垫板，支撑垫板的顶部固设有用于支撑工字钢的垫块，垫块靠近机架一端的两侧开设有与工字钢端部结构相同的圆角，垫块的两侧设置有限位板，限位板用于抵接于工字钢的翼板端部，支撑垫板位于垫块的两侧设置有挡板，挡板的侧壁和垫块的侧壁之间形成卡槽，卡槽用于卡接工字钢的翼板。本申请具有代替传统的焊接连接板、不影响工字钢的强度和美观度的效果。不影响工字钢的强度和美观度的效果。不影响工字钢的强度和美观度的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于人防门的工字钢冲压机


[0001]本申请涉及人防门加工的领域，尤其是涉及一种用于人防门的工字钢冲压机。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动，人防门是属于民防防护设备，在一些楼宇或者住宅楼的地下层一般都设置有人防门，由于人防门需要很强的结构稳定性所以人防门大部分采用钢结构。由于人防门特殊的使用环境，人防门的抗冲击性以及结构强度都有较高的要求，现有的人防门大多通过钢制的拼接式门框、门板和扁铁焊接而成，满足人防门对抗冲击性以及结构强度的要求。
[0003]人防门扇包括多个边框槽钢，边框槽钢首尾依次连接形成密闭环形，每个边框槽钢上形成有嵌压条以嵌入装配式人防门的门框上的密封胶条内，密封胶条和边框槽钢内设置有工字钢。
[0004]一种用于人防门的工字钢，参见图1，包括腹板41和两块翼板42，两块翼板42垂直固设于腹板41长度方向的两侧，为了便于工字钢4安装于密封胶条和边框槽钢，需要在工字钢4的端部的切割出圆角43，传统方式均是在工字钢4的端部焊接一块连接板44，连接板44的端部开设有圆角43，但是焊接的连接板44不仅强度不高，而且焊接时产生焊缝，影响人防门扇美观度。

技术实现思路

[0005]为了代替传统的焊接连接板，不影响工字钢的强度和美观度，本申请提供一种用于人防门的工字钢冲压机。
[0006]本申请提供的用于人防门的工字钢冲压机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于人防门的工字钢冲压机，包括机架，机架上设置有工作台，所述工作台上固设有定位装置，机架的顶部设置有冲压装置；所述冲压装置包括竖向运动的冲压模头，冲压模头上对称的两侧开设有导圆角；所述定位装置包括设置于工作台上的支撑垫板，支撑垫板的顶部固设有用于支撑工字钢的垫块，垫块靠近机架一端的两侧开设有与工字钢端部结构相同的圆角，垫块的两侧设置有限位板，限位板用于抵接于工字钢的翼板端部，支撑垫板位于垫块的两侧设置有挡板，挡板的侧壁和垫块的侧壁之间形成卡槽，卡槽用于卡接工字钢的翼板。
[0008]通过采用上述技术方案，将工字钢放置于垫块上，使工字钢的腹板水平抵接于垫块上，工字钢的翼板卡接于挡板和垫块之间的卡槽内，翼板的端部抵接于限位板上，工字钢的腹板远离垫块的一端底部抵接于螺纹柱上，即能将工字钢固定，冲压模头向下运动将工字钢的端部冲压出圆角，代替传统的焊接带有圆角的连接板，使连接板和工字钢一体成型，不影响工字钢的强度和美观度。
[0009]可选的，所述冲压装置包括固设于机架上的液压缸，液压缸的活塞杆延伸至定位
板的底部并固设有上模板，冲压模头设置于上模板，冲压模头远离机架的一侧竖向开设有让位槽，导圆角位于让位槽内相对的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，将工字钢固定于垫板上，液压缸的活塞杆伸长推动冲压模头向下冲压，冲压模头的导圆角将工字钢的端部冲压出圆角，即能直接在工字钢上冲压出圆角。
[0011]可选的，所述挡板水平滑移连接于支撑垫板上。
[0012]通过采用上述技术方案，挡板在支撑垫板上的位置可滑移，即能改变卡槽的尺寸，便于对不同尺寸的工字钢进行定位。
[0013]可选的，所述支撑垫板位于垫块的两侧对称开设有滑移槽，挡板的底部螺纹连接有两个滑移连接于滑移槽内的螺栓，螺栓滑移连接于滑移槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，拧松螺栓可滑动挡板以调节挡板的位置，调节卡槽的尺寸，便于对不同尺寸的工字钢进行定位。
[0015]可选的，所述限位板水平滑移连接于垫块上。
[0016]通过采用上述技术方案，限位板水平滑移连接于垫块上，即能调节垫块端部到限位板端部之间的距离，垫块端部和限位板之间的距离，即为连接板的尺寸，限能够对不同尺寸的连接板的工字钢进行定位。
[0017]可选的，所述垫块靠近圆角的位置开设有两个水平设置且贯穿垫块的限位槽，限位槽的长度方向沿垫块的长度方向延伸，限位槽内滑移连接有螺杆，螺杆的两端延伸出垫块，限位板通过螺母固定于螺杆的两端。
[0018]通过采用上述技术方案，根据腹板端部的连接板的长度，调节限位板的位置，确保翼板抵接于限位板上时，腹板的端部和垫块的端部齐平，以便冲压模头对工字钢的腹板冲压出圆角。
[0019]可选的，所述支撑垫板顶部位于垫块远离机架的一侧设置支撑组件；所述支撑组件包括连接于支撑垫板上的支撑板，支撑板的顶部设置有螺纹柱，螺纹柱用于抵接于支撑工字钢。
[0020]通过采用上述技术方案，对工字钢进行定位时，使工字钢的腹板水平抵接于垫块上，工字钢的翼板卡接于挡板和垫块之间的卡槽内，翼板的端部抵接于限位板上，使工字钢远离垫块的一端抵接于螺纹柱上，对工字钢定位更稳定。
[0021]可选的，所述支撑板滑移连接于支撑垫板上，螺纹柱的顶部螺纹连接有螺母。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑板可滑动，便有调节螺纹柱的支撑位置，螺纹柱顶部的螺母，能够对螺纹柱顶部的高度进行微调，适应不同尺寸的工字钢。
[0023]可选的，所述工作台的顶部开设有T型槽，支撑垫板的底部固设有滑移连接于T型槽内的T型滑块。
[0024]通过采用上述技术方案，支撑垫板滑移连接于工作台上，便于对支撑垫板的位置进行调节，也可使支撑垫板从T型滑槽中滑出，便于对支撑垫板进行更换。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.工作台上的支撑垫板，支撑垫板的顶部固设有用于支撑工字钢的垫块，垫块靠近机架一端的两侧开设有与工字钢端部结构相同的圆角，垫块的两侧设置有限位板，限位板用于抵接于工字钢的翼板端部，支撑垫板位于垫块的两侧设置有挡板，挡板的侧壁和垫
块的侧壁之间形成卡槽，卡槽用于卡接工字钢的翼板，冲压模头上对称的两侧开设有导圆角，将工字钢放置于垫块上，使工字钢的腹板水平抵接于垫块上，工字钢的翼板卡接于挡板和垫块之间的卡槽内，翼板的端部抵接于限位板上，工字钢的腹板远离垫块的一端底部抵接于螺纹柱上，即能将工字钢固定，冲压模头向下运动将工字钢的端部冲压出圆角，代替传统的焊接带有圆角的连接板，使连接板和工字钢一体成型，不影响工字钢的强度和美观度；
[0027]2.通过使挡板水平滑移连接于支撑垫板上，限位板水平滑移连接于垫块上，能够对不同尺寸的工字钢进行限位。
附图说明
[0028]图1是现有技术的结构示意图。
[0029]图2是实施例的结构示意图。
[0030]图3是冲压机构的结构示意图。
[0031]图4是工作台和定位装置的结构示意图。
[0032]图5是定位装置的结构示意图。
[0033]图6是工字钢固定于定位装置上的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；11、工作台；12、T型槽；2、定位装置；21、支撑垫板；211、T型滑块；212、滑移槽；22、垫块；231、限位槽；232、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人防门的工字钢冲压机，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)上固设有定位装置(2)，机架(1)的顶部设置有冲压装置(3)；所述冲压装置(3)包括竖向运动的冲压模头(34)，冲压模头(34)上对称的两侧开设有导圆角(43)；所述定位装置(2)包括设置于工作台(11)上的支撑垫板(21)，支撑垫板(21)的顶部固设有用于支撑工字钢(4)的垫块(22)，垫块(22)靠近机架(1)一端的两侧开设有与工字钢(4)端部结构相同的圆角(43)，垫块(22)的两侧设置有限位板(233)，限位板(233)用于抵接于工字钢(4)的翼板(42)端部，支撑垫板(21)位于垫块(22)的两侧设置有挡板(24)，挡板(24)的侧壁和垫块(22)的侧壁之间形成卡槽(241)，卡槽(241)用于卡接工字钢(4)的翼板(42)。2.根据权利要求1所述的用于人防门的工字钢冲压机，其特征在于：所述冲压装置(3)包括固设于机架(1)上的液压缸(32)，液压缸(32)的活塞杆延伸至定位板(31)的底部并固设有上模板(33)，冲压模头(34)设置于上模板(33)，冲压模头(34)远离机架(1)的一侧竖向开设有让位槽(341)，导圆角(43)位于让位槽(341)内相对的两侧。3.根据权利要求1所述的用于人防门的工字钢冲压机，其特征在于：所述挡板(24)水平滑移连接于支撑垫板(21)上。4.根据权利要求3所述的用于人防门的工字钢冲压机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国平，王春辉，熊星，李西军，任晓丰，吴渊，李文跃，王金辉，任树彬，
申请(专利权)人：山东四方伟业人防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：