一种滚牙机制造技术

技术编号:30904330 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-22 23:49
本申请涉及一种滚牙机,其包括机床,所述机床上设置有工作台,所述工作台的一侧间隔转动设置有第一滚轮和第二滚轮,且所述第二滚轮朝向靠近或者远离第一滚轮的方向水平滑移在工作台上,位于所述第一滚轮与第二滚轮之间的工作台上固定设置有支撑块,所述支撑块在工作台上沿第一滚轮和第二滚轮的轴线方向延伸,且所述支撑块远离第一滚轮和第二滚轮的一端设置有定位杆。本申请具有提高工件滚牙精度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚牙机


[0001]本申请涉及螺纹加工设备的
,尤其是涉及一种滚牙机。

技术介绍

[0002]滚牙机是一种多功能冷挤压成形机床,滚牙机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。
[0003]目前,相关技术中的滚牙机通常包括机床,机床上间隔设置有第一滚轮和第二滚轮,且第二滚轮滑移设置在机床上,第一滚轮和第二滚轮上均设置有螺纹,位于第一滚轮和第二滚轮之间的机床上设置有支撑块,第二滚轮朝向靠近或者远离支撑块的方向滑移在机床上。通过上述技术方案,工作人员将工件放置在支撑块上,然后驱动第二滚轮靠近支撑块,第二滚轮将工件顶向第一滚轮并对工件形成夹持,第一滚轮和第二滚轮通过自身的转动对工件进行滚牙,在滚牙的过程中,工作人员向前推动工件,即可改变工件的滚牙长度。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,不同的工件对滚牙的长度要求不一样,而工作人员在作业的过程中只能凭借经验对工件的滚牙长度进行把握,因此存在有工件的滚牙精度不高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高工件的滚牙精度,本申请提供一种滚牙机。
[0006]本申请提供的一种滚牙机采用如下的技术方案:
[0007]一种滚牙机,包括机床,所述机床上设置有工作台,所述工作台的一侧间隔转动设置有第一滚轮和第二滚轮,且所述第二滚轮朝向靠近或者远离第一滚轮的方向水平滑移在工作台上,位于所述第一滚轮与第二滚轮之间的工作台上固定设置有支撑块,所述支撑块在工作台上沿第一滚轮和第二滚轮的轴线方向延伸,且所述支撑块远离第一滚轮和第二滚轮的一端设置有定位杆。
[0008]通过采用上述技术方案,根据工件所需的滚牙长度,预先将定位杆安装在支撑块对应的位置上,工作人员将工件放置在支撑块上,然后驱动第二滚轮滑移靠近支撑块,第二滚轮将支撑块上的工件压向第一滚轮,第二滚轮与第一滚轮配合夹持工件并通过自身的转动对工件进行滚牙,然后工作人员慢慢的向前推动工件,工件继续滚牙,当工件抵触到定位杆时,滚牙完毕,此时即可将第二滚轮移开,然后取走工件。由于定位杆对工件的滚牙长度具有定位作用,因此可以大大提高工件的滚牙精度。
[0009]优选的,所述定位杆为螺杆,所述工作台远离支撑块的一侧设置有固定块,所述定位杆一端抵触在支撑块上,且另一端水平转动穿设固定块,位于所述固定块两侧的定位杆上均设置有限位螺母。
[0010]通过采用上述技术方案,定位杆通过两个限位螺母固定在固定块上,通过调节两个限位螺母,即可调节定位杆延伸至支撑块上的长度,从而适配不同工件所需的不同滚牙长度。
[0011]优选的,所述支撑块的两侧侧壁上端朝向互相靠近的方向均倾斜设置有配合斜面。
[0012]通过采用上述技术方案,两个配合斜面分别对第一滚轮和第二滚轮进行让位,从而使得支撑块可以固定在更靠近第一滚轮的位置上,并且第二滚轮在滑移的过程中可以滑移至更靠近支撑块的位置上,这样便使得第一滚轮和第二滚轮可以对口径更小的工件进行夹持并滚牙,从而提高了滚牙机的实用性。
[0013]优选的,所述工作台上表面远离第一滚轮和第二滚轮的一侧分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与第一滚轮之间固定连接有第一转动轴,所述第二驱动电机的输出轴与第二滚轮之间固定连接有第二转动轴,所述固定块设置在第一转动轴和第二转动轴之间。
[0014]通过采用上述技术方案,第一驱动电机通过第一转动轴驱动第一滚轮转动,第二驱动电机通过第二转动轴驱动第二滚轮转动。
[0015]优选的,所述工作台上表面滑移连接有滑座,所述第二驱动电机设置在滑座上,所述滑座远离第一滚轮的一侧固定连接有气缸,所述工作台上表面沿气缸的伸缩方向设置有导轨,所述滑座在导轨上沿导轨的长度方向来回滑移。
[0016]通过采用上述技术方案,第一气缸带动滑座在工作台上来回滑动,从而使得第二滚轮相对第一滚轮来回滑动。
[0017]优选的,所述机床上设置有冷却管,所述冷却管的出液口朝向支撑块。
[0018]通过采用上述技术方案,在滚牙的过程中,冷却管喷出冷却液,冷却液对第一滚轮和第二滚轮与工件接触的一面进行冷却,减小了第一滚轮和第二滚轮与工件之间的摩擦力,从而提高了第一滚轮和第二滚轮的使用寿命。
[0019]优选的,位于所述工作台外围的机床上表面设置有集液槽,所述集液槽开设有导液口,位于所述导液口下方的机床一侧设置有收液箱。
[0020]通过采用上述技术方案,冷却液喷出后流向集液槽,然后再通过导液口流向收液箱内,从而方便对冷却液进行回收利用。
[0021]优选的,所述导液口上设置有导流板,所述导流板为磁性板。
[0022]通过采用上述技术方案,工件在滚牙的过程中会产生铁屑,这些铁屑被冷却液冲洗到集液槽内,当铁屑随着冷却液一起流向导液口时,铁屑通过磁吸附力被吸附在导流板上,而冷却液则流向收液箱内,从而实现了铁屑与冷却液的分离。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024](1)根据工件所需的滚牙长度,预先将定位杆安装在支撑块对应的位置上,工作人员将工件放置在支撑块上,然后驱动第二滚轮滑移靠近支撑块,第二滚轮将支撑块上的工件压向第一滚轮,第二滚轮与第一滚轮配合夹持工件并通过自身的转动对工件进行滚牙,然后工作人员慢慢的向前推动工件,工件继续滚牙,当工件抵触到定位杆时,滚牙完毕,此时即可将第二滚轮移开,然后取走工件。由于定位杆对工件的滚牙长度具有定位作用,因此可以大大提高工件的滚牙精度;
[0025](2)定位杆通过两个限位螺母固定在固定块上,通过调节两个限位螺母,即可调节定位杆延伸至支撑块上的长度,从而适配不同工件所需的不同滚牙长度;
[0026](3)两个配合斜面分别对第一滚轮和第二滚轮进行让位,从而使得支撑块可以固
定在更靠近第一滚轮的位置上,并且第二滚轮在滑移的过程中可以滑移至更靠近支撑块的位置上,这样便使得第一滚轮和第二滚轮可以对口径更小的工件进行夹持并滚牙,从而提高了滚牙机的实用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的滚牙机的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的工作台的结构示意图;
[0029]图3是图2中A处的放大图;
[0030]图4是本申请实施例为了突出导流板的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、机床;2、工作台;3、第一滚轮;4、第二滚轮;5、第一驱动电机;6、第二驱动电机;7、第一转动轴;8、第二转动轴;9、滑座;10、气缸;11、导轨;12、支撑块;13、固定块;14、定位杆;15、限位螺母;16、配合斜面;17、冷却管;18、集液槽;19、导液口;20、导流板;21、收液箱。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种滚牙机。参照图1和图2,滚牙机包括机床1,机床1上表面设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚牙机,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)的一侧间隔转动设置有第一滚轮(3)和第二滚轮(4),且所述第二滚轮(4)朝向靠近或者远离第一滚轮(3)的方向水平滑移在工作台(2)上,位于所述第一滚轮(3)与第二滚轮(4)之间的工作台(2)上固定设置有支撑块(12),所述支撑块(12)在工作台(2)上沿第一滚轮(3)和第二滚轮(4)的轴线方向延伸,且所述支撑块(12)远离第一滚轮(3)和第二滚轮(4)的一端设置有定位杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种滚牙机,其特征在于:所述定位杆(14)为螺杆,所述工作台(2)远离支撑块(12)的一侧设置有固定块(13),所述定位杆(14)一端抵触在支撑块(12)上,且另一端水平转动穿设固定块(13),位于所述固定块(13)两侧的定位杆(14)上均设置有限位螺母(15)。3.根据权利要求1所述的一种滚牙机,其特征在于:所述支撑块(12)的两侧侧壁上端朝向互相靠近的方向均倾斜设置有配合斜面(16)。4.根据权利要求2所述的一种滚牙机,其特征在于:所述工作台(2)上表面远离第一滚轮(3)和第二滚轮(4)的一侧分别设置有第一驱动电机(5)和第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏发强
申请(专利权)人:厦门永成信机械制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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