一种马歇尔电动击实仪制造技术

本申请涉及一种马歇尔电动击实仪，其包括机架，所述机架上设置有用于放置试模的工作台，所述工作台上设置有壳体，所述壳体内竖直活动设置有导向杆，所述导向杆底部设置有锤击部，所述锤击部竖直穿设壳体底壁且延伸至工作台上方，所述壳体设置有用于驱动导向杆上下移动的推拉组件。本申请具有方便拉动锤击部的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种马歇尔电动击实仪


[0001]本申请涉及道路材料实验设备的
，尤其是涉及一种马歇尔电动击实仪。

技术介绍

[0002]马歇尔电动击实仪适用于标准击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用，也适用于马歇尔试验，间接抗拉试验等使用的圆柱体试件的成型。
[0003]目前，相关技术中的马歇尔电动击实仪通常包括工作台和设置在工作台上方的壳体，壳体内竖直设置有导向杆，导向杆上下滑移连接有击实锤，导向杆底部设置有锤击部，壳体内设置有用于驱动击实锤上下滑移的驱动组件。通过上述技术方案，将试模放置在工作台上，然后将锤击部放置在试模上，再通过驱动组件驱动击实锤对锤击部进行锤击，从而使得锤击部对试模内的试样进行击实。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在放置试模和取出试模的过程中，都需要先人工上拉锤击部，因此存在有人工拉动锤击部较为麻烦的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便拉动锤击部，本申请提供一种马歇尔电动击实仪。
[0006]本申请提供的一种马歇尔电动击实仪采用如下的技术方案：
[0007]一种马歇尔电动击实仪，包括机架，所述机架上设置有用于放置试模的工作台，所述工作台上设置有壳体，所述壳体内竖直活动设置有导向杆，所述导向杆底部设置有锤击部，所述锤击部竖直穿设壳体底壁且延伸至工作台上方，所述壳体设置有用于驱动导向杆上下移动的推拉组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要放置或取出试模时，通过推拉组件驱动导向杆上移，导向杆带动锤击部上移，此时即可将试模放置在工作台上或将试模从工作台上取下。相比于人工上下拉动锤击部的传统方式，本申请具有更方便拉动锤击部的优点。
[0009]优选的，所述推拉组件包括拉杆、转动杆、固定块和连杆，所述固定块固定在壳体上端，所述转动杆转动连接在固定块上，所述拉杆设置在壳体一侧且与转动杆的一端固定连接，所述导向杆的上端延伸至壳体上方且与连杆铰接，所述连杆的另一端与转动杆远离拉杆的一端铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，向下拉动拉杆，拉杆带动转动杆转动，转动杆带动连杆上移，连杆带动导向杆上移，导向杆再带动锤击部一起上移，松开拉杆时，锤击部复位。
[0011]优选的，还包括驱动机构，所述导向杆上竖直滑移连接有击实锤，所述驱动机构用于驱动击实锤在导向杆上上下滑移，以使击实锤反复对锤击部进行撞击。
[0012]通过采用上述技术方案，将锤击部放置在试模内，然后通过驱动机构驱动击实锤在导向杆上往复上下滑移，击实锤对锤击部不断的撞击，锤击部便对试模内的试样进行击实。
[0013]优选的，所述驱动机构包括驱动源、第一齿轮、第二齿轮和链条，所述第一齿轮和第二齿轮分别设置在壳体上下两端的内侧壁上，所述链条啮合在第一齿轮和第二齿轮上，所述击实锤与链条固定连接，所述驱动源用于驱动第二齿轮转动，以使链条来回传动，从而使得击实锤在导向杆上上下滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，通过驱动源驱动第二齿轮来回的转动，第二齿轮带动链条在第一齿轮和第二齿轮之间来回的传动，链条便带动击实锤在导向杆上来上下滑移。
[0015]优选的，所述驱动源为驱动电机，所述驱动电机设置在壳体一侧外侧，所述驱动电机的输出轴穿设壳体的侧壁与第二齿轮固定连接，所述驱动电机驱动第二齿轮来回转动，以使链条来回传动。
[0016]通过采用上述技术方案，通过控制驱动电机的来回转动即可控制第二齿轮来回转动，从而驱动击实锤在导向杆上上下滑移。
[0017]优选的，所述驱动源包括气缸、齿条、固定杆和第三齿轮，所述固定杆一端转动穿设壳体的侧壁与第二齿轮固定连接，且另一端延伸至壳体外侧与第三齿轮固定连接，所述气缸设置在壳体一侧外侧，所述气缸的伸缩轴与齿条固定连接，所述齿条与第三齿轮啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸通过伸缩轴的伸缩带动齿条上下移动，齿条再通过与第三齿轮的啮合带动第三齿轮来回转动，第三齿轮通过固定杆带动第二齿轮来回转动，从而带动链条来回传动，进而带动击实锤在导向杆上上下滑移。
[0019]优选的，所述锤击部包括连接杆和锤击块，所述连接杆的上端与导向杆的下端固定连接，所述连接杆的口径大于导向杆的口径，所述壳体底部开设有让位槽，所述连接杆的下端穿设让位槽延伸至工作台上方，且所述连接杆的下端与锤击块固定连接；所述壳体的一侧内侧壁沿竖直方向设置有导轨，且所述导轨的高度高于击实锤的最大上升高度，所述导轨内竖直滑移连接有定位杆，所述定位杆的另一端与导向杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，击实锤通过撞击连接杆间接的撞击锤击块，锤击块再对试模内的试样进行击实，由于击实锤的移动以及连杆的拉动都会使得导向杆的位置发生偏差，连接杆的位置也会发生偏差，当需要上拉锤击部时，连接杆很容易与让位槽发生错位而卡在壳体底部，因此通过设置导轨和定位杆，可以使得导向杆的方位不会发生偏差，进而使得连接杆与让位槽之间不会发生错位。
[0021]优选的，所述壳体与工作台之间连接有导向柱，所述导向柱上上下滑移连接有滑块，所述滑块与壳体底部之间连接有弹簧，位于所述锤击块上方的滑块一侧固定有缓冲块，所述锤击块上移时，所述锤击块抵触在缓冲块上。
[0022]通过采用上述技术方案，上拉锤击部时，锤击块先抵触在缓冲块上，缓冲块带动滑块上移，滑块压缩弹簧，弹簧起到了缓冲作用，从而避免锤击块上拉速度过快而直接与壳体底部发生激烈碰撞。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]（1）当需要放置或取出试模时，通过推拉组件驱动导向杆上移，导向杆带动锤击部上移，此时即可将试模放置在工作台上或将试模从工作台上取下。相比于人工上下拉动锤击部的传统方式，本申请具有更方便拉动锤击部的优点；
[0025]（2）还包括驱动机构，所述导向杆上竖直滑移连接有击实锤，所述驱动机构用于驱动击实锤在导向杆上上下滑移，以使击实锤反复对锤击部进行撞击；
[0026]（3）上拉锤击部时，锤击块先抵触在缓冲块上，缓冲块带动滑块上移，滑块压缩弹簧，弹簧起到了缓冲作用，从而避免锤击块上拉速度过快而直接与壳体底部发生激烈碰撞。
附图说明
[0027]图1是实施例1的马歇尔电动击实仪的结构示意图；
[0028]图2是图1中A处的放大图；
[0029]图3是实施例1的壳体沿竖直方向的剖视图；
[0030]图4是实施例1为了突出滑块的结构示意图；
[0031]图5是实施例2的马歇尔电动击实仪的结构示意图；
[0032]图6是实施例2的壳体沿竖直方向的剖视图。
[0033]附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、壳体；4、门板；5、第一磁性件；6、第二磁性件；7、导向杆；8、锤击部；9、连接杆；10、锤击块；11、让位槽；12、拉杆；13、转动杆；14、固定块；15、连杆；16、击实锤；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、链条；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马歇尔电动击实仪，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于放置试模的工作台(2)，所述工作台(2)上设置有壳体(3)，所述壳体(3)内竖直活动设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)底部设置有锤击部(8)，所述锤击部(8)竖直穿设壳体(3)底壁且延伸至工作台(2)上方，所述壳体(3)设置有用于驱动导向杆(7)上下移动的推拉组件。2.根据权利要求1所述的一种马歇尔电动击实仪，其特征在于：所述推拉组件包括拉杆(12)、转动杆(13)、固定块(14)和连杆(15)，所述固定块(14)固定在壳体(3)上端，所述转动杆(13)转动连接在固定块(14)上，所述拉杆(12)设置在壳体(3)一侧且与转动杆(13)的一端固定连接，所述导向杆(7)的上端延伸至壳体(3)上方且与连杆(15)铰接，所述连杆(15)的另一端与转动杆(13)远离拉杆(12)的一端铰接。3.根据权利要求1所述的一种马歇尔电动击实仪，其特征在于：还包括驱动机构，所述导向杆(7)上竖直滑移连接有击实锤(16)，所述驱动机构用于驱动击实锤(16)在导向杆(7)上上下滑移，以使击实锤(16)反复对锤击部(8)进行撞击。4.根据权利要求3所述的一种马歇尔电动击实仪，其特征在于：所述驱动机构包括驱动源、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和链条(19)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(18)分别设置在壳体(3)上下两端的内侧壁上，所述链条(19)啮合在第一齿轮(17)和第二齿轮(18)上，所述击实锤(16)与链条(19)固定连接，所述驱动源用于驱动第二齿轮(18)转动，以使链条(19)来回传动，从而使得击实锤(16)在导向杆(7)上上下滑移。5.根据权利要求4所述的一种马歇尔电动击实仪，其特征在于：所述驱动源为驱动电机(21)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻冬，黄少龙，谢文军，
申请(专利权)人：厦门市政沥青工程有限公司，
类型：新型
国别省市：